一种氯气吸收塔的制作方法

1.本实用新型涉及吸收塔设备技术领域，具体涉及一种氯气吸收塔。


背景技术：

2.氯气是一种有毒气体，它主要通过呼吸道侵入人体并溶解在黏膜所含的水分里，生成次氯酸和盐酸，对上呼吸道黏膜造成损伤；次氯酸使组织受到强烈的氧化；盐酸刺激黏膜发生炎性肿胀，使呼吸道黏膜浮肿，大量分泌黏液，造成呼吸困难，所以氯气中毒的明显症状是发生剧烈的咳嗽。氯气中混和体积分数为5％以上的氢气时遇强光可能会有爆炸的危险。当然，氯气也有其自身的价值，比如用于生产塑料、合成纤维、染料、农药、消毒剂、漂白剂溶剂以及各种氯化物，用途也十分广泛。因此需要对工业生产中产生的氯气进行吸收净化处理。
3.为了防止工业生产中产生的氯气进入其他装置或者进入大气污染环境，对空气或者人体造成危害，一般采用氯气吸收塔对氯气进行吸收。
4.现有的氯气吸收塔的塔底通常为平底结构，这种结构的吸收塔通常会导致塔底的废液难以排净，而且氯气吸收塔通常很高，目前的氯气吸收塔存在不稳定的缺点，在大风天气容易出现吸收塔晃动的情况，存在不安全的因素；另外现有的吸收塔的支撑板下方连接的支撑管使用寿命短，但不易更换。


技术实现要素：

5.针对现有技术中的吸收塔存在塔底的废液难以排净、吸收塔容易晃动、支撑管使用寿命短且不易更换的问题，本技术提出了一种氯气吸收塔，该氯气吸收塔对塔底的结构进行改进，同时设置与塔底结构相吻合的支撑座，使塔底的废液能完全排出，且支撑座也能实现对吸收塔的稳定支撑；同时栅板下方的支撑管采用可拆卸更换的结构连接，即可便于工作人员对支撑管进行更换；连接的加强圈和挡轮也提高了该吸收塔的稳定性。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供一种氯气吸收塔，包括吸收塔本体，所述吸收塔本体顶部设置有氯气出口、中和液进口，所述吸收塔本体的下方设置有氯气进口、液化尾气入口、以及循环液出口，所述吸收塔本体的底部为弧形结构，所述吸收塔本体的最底端连接有出液管；所述吸收塔本体底部连接有支撑座，所述支撑座上设置有与所述吸收塔本体底部配合连接的弧形槽，所述吸收塔本体底部固定连接在所述支撑座的弧形槽内，所述支撑座上连接有地脚螺栓。
7.在进入到吸收塔内的氯气经过净化之后从吸收塔本体顶部的氯气出口排出，在对氯气净化过程中产生的废液则从吸收塔底部的出液管排出即可，由于吸收塔底部设置为弧形结构，类似于半球形，将出液管连接在最底端，即可将吸收塔内产生的废液完全排出，同时连接在吸收塔本体底部的支撑座上设置的弧形槽与吸收塔本体底部的结构相吻合，实现对该吸收塔的稳定支撑效果。
8.进一步的，所述吸收塔本体内连接有支撑填料的栅板，所述栅板下方均连接有支
撑结构，所述支撑结构包括设置在所述吸收塔本体的塔壁上的卡槽，所述卡槽内卡接支撑管，所述吸收塔本体上通过螺栓组件连接有用于限定支撑管位置的盲板。
9.其中，所述支撑管包括pvc管，所述支撑管内部填充有玻璃钢管。
10.在支撑管使用时间较长之后，可能存在老化的问题，就需要对支撑管进行更换，采用本技术中的结构，在对支撑管进行更换时，工作人员只需要将盲板上的螺栓组件拆下，取下盲板，然后将支撑管抽出，换上新的支撑管即可。
11.本技术中的支撑管在更换过程中的拆卸很安装工作均很方便，同时本技术中的支撑管采用pvc管和玻璃钢管相结合的结构，不仅使该支撑管具有很好的抗腐蚀效果，同时也能增强该支撑管的强度，延长了该支撑管的使用寿命。
12.需要说明的是，pvc和frp是两种不同的材料，二者层间剪切强度低，可能存在粘接不牢固的问题，本技术采用在pvc外涂抹pvc界面胶或打毛的形式保证二者的粘接强度。
13.进一步的，所述栅板下方连接有分配锥。
14.本技术在栅板下方连接分配锥，即可实现对进入吸收塔内的氯气进行均匀分配，进而提高氯气的净化效果。
15.进一步的，所述吸收塔本体外部连接有多个加强圈。
16.其中，所述加强圈由内圈和外圈构成，所述内圈为pvc加强圈，外圈为玻璃钢加强圈。
17.由于硬pvc板每块的尺寸不大，焊接时的接头较多，所以本技术通过设置加强圈来提高吸收塔整体的稳定性，同时加强圈也能提高吸收塔的密封性，进一步避免氯气的泄露。
18.本技术通过在pvc加强圈的外部再增加一个玻璃钢加强圈，进一步增强了对吸收塔的稳固性。
19.进一步的，所述吸收塔本体的上部连接有防止吸收塔晃动的稳固结构，所述稳固结构包括设置在吸收塔本体的东、南、西、北四个方向的挡轮，所述挡轮连接在支撑架上，所述支撑架通过螺栓固定在混凝土板上。
20.本技术通过在吸收塔本体接近顶端的位置连接挡轮，即可防止吸收塔晃动，进一步增强了整个吸收塔的稳定性。
21.进一步的，所述吸收塔本体上设置有多个检修孔。
22.设置的检修孔可以便于工作人员对吸收塔进行及时的检修。
23.进一步的，所述中和液进口处的进液管上连接有中和液分配盘。
24.通过连接中和液分配盘，即可使中和液在吸收塔内分布更加的均匀。
25.进一步的，所述吸收塔本体下部设置有液位计口。
26.连接的液位计口便于工作人员观察吸收塔底部的废液量，便于及时对其进行处理。
27.综上所述，本实用新型相较于现有技术的有益效果是：
28.(1)本技术提出的氯气吸收塔对塔底的结构进行改进，同时设置与塔底结构相吻合的支撑座，使塔底的废液能完全排出，且支撑座也能实现对吸收塔的稳定支撑；同时栅板下方的支撑管采用可拆卸更换的结构连接，即可便于工作人员对支撑管进行更换；连接的加强圈和挡轮也提高了该吸收塔的稳定性；
29.(2)本技术中的支撑管采用pvc管和玻璃钢管相结合的结构，不仅使该支撑管具有
很好的抗腐蚀效果，同时也能增强该支撑管的强度，延长了该支撑管的使用寿命；
30.(3)本技术在栅板下方连接分配锥，即可实现对进入吸收塔内的氯气进行均匀分配，进而提高氯气的净化效果；
31.(4)本技术通过在pvc加强圈的外部再增加一个玻璃钢加强圈，进一步增强了对吸收塔的稳固性；
32.(5)本技术通过在吸收塔本体接近顶端的位置连接挡轮，即可防止吸收塔晃动，进一步增强了整个吸收塔的稳定性。
附图说明
33.图1是本实用新型中一种氯气吸收塔的结构示意图；
34.图2是图1中a-a方向的剖视图；
35.图3是图1中b-b方向的剖视图；
36.图4是图1中c-c方向的剖视图。
37.图中标记为：11-出液管，12-液位计口，13-氯气进口，14-填料，15-加强圈，16-分配锥，17-挡轮，18-中和液分配盘，19-氯气出口，21-中和液进口，22-检修孔，23-栅板，24-支撑管，25-液化尾气入口，26-循环液出口，27-支撑座，28-卡槽，29-盲板。
具体实施方式
38.本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
39.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合图1-4和具体的实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
40.实施例1
41.参照图1-4，该实施例的一种氯气吸收塔，包括吸收塔本体，吸收塔本体顶部设置有氯气出口19、中和液进口21，吸收塔本体的下方设置有氯气进口13、液化尾气入口25、以及循环液出口26，吸收塔本体的底部为弧形结构，吸收塔本体的最底端连接有出液管11；吸收塔本体底部连接有支撑座27，支撑座27上设置有与吸收塔本体底部配合连接的弧形槽，吸收塔本体底部固定连接在支撑座27的弧形槽内，支撑座27上连接有地脚螺栓。
42.在进入到吸收塔内的氯气经过净化之后从吸收塔本体顶部的氯气出口19排出，在对氯气净化过程中产生的废液则从吸收塔底部的出液管11排出即可，由于吸收塔底部设置为弧形结构，类似于半球形，将出液管11连接在最底端，即可将吸收塔内产生的废液完全排出，同时连接在吸收塔本体底部的支撑座27上设置的弧形槽与吸收塔本体底部的结构相吻合，实现对该吸收塔的稳定支撑效果。
43.实施例2
44.基于实施例1，参照图1-4，该实施例的吸收塔本体内连接有支撑填料14的栅板23，栅板23下方均连接有支撑结构，支撑结构包括设置在吸收塔本体的塔壁上的卡槽28，卡槽28内卡接支撑管24，吸收塔本体上通过螺栓组件连接有用于限定支撑管24位置的盲板29。
45.其中，支撑管24包括pvc管，支撑管24内部填充有玻璃钢管。
46.在支撑管24使用时间较长之后，可能存在老化的问题，就需要对支撑管24进行更
换，采用本技术中的结构，在对支撑管24进行更换时，工作人员只需要将盲板29上的螺栓组件拆下，取下盲板29，然后将支撑管24抽出，换上新的支撑管24即可。
47.本技术中的支撑管24在更换过程中的拆卸很安装工作均很方便，同时本技术中的支撑管24采用pvc管和玻璃钢管相结合的结构，不仅使该支撑管24具有很好的抗腐蚀效果，同时也能增强该支撑管24的强度，延长了该支撑管24的使用寿命。
48.需要说明的是，pvc和frp是两种不同的材料，二者层间剪切强度低，可能存在粘接不牢固的问题，本技术采用在pvc外涂抹pvc界面胶或打毛的形式保证二者的粘接强度。
49.实施例3
50.基于实施例1，参照图1-4，该实施例的栅板23下方连接有分配锥16。
51.本技术在栅板23下方连接分配锥16，即可实现对进入吸收塔内的氯气进行均匀分配，进而提高氯气的净化效果。
52.实施例4
53.基于实施例1，参照图1-4，该实施例的吸收塔本体外部连接有多个加强圈15。
54.其中，加强圈15由内圈和外圈构成，内圈为pvc加强圈15，外圈为玻璃钢加强圈15。
55.由于硬pvc板每块的尺寸不大，焊接时的接头较多，所以本技术通过设置加强圈15来提高吸收塔整体的稳定性，同时加强圈15也能提高吸收塔的密封性，进一步避免氯气的泄露。
56.本技术通过在pvc加强圈15的外部再增加一个玻璃钢加强圈15，进一步增强了对吸收塔的稳固性。
57.实施例5
58.基于实施例1，参照图1-4，该实施例的吸收塔本体的上部连接有防止吸收塔晃动的稳固结构，稳固结构包括设置在吸收塔本体的东、南、西、北四个方向的挡轮17，挡轮17连接在支撑架上，支撑架通过螺栓固定在混凝土板上。
59.本技术通过在吸收塔本体接近顶端的位置连接挡轮17，即可防止吸收塔晃动，进一步增强了整个吸收塔的稳定性。
60.实施例6
61.基于实施例1，参照图1-4，该实施例的吸收塔本体上设置有多个检修孔22。设置的检修孔22可以便于工作人员对吸收塔进行及时的检修。
62.实施例7
63.基于实施例1，参照图1-4，该实施例的中和液进口21处的进液管上连接有中和液分配盘18。
64.通过连接中和液分配盘18，即可使中和液在吸收塔内分布更加的均匀。
65.实施例8
66.基于实施例1，参照图1-4，该实施例的吸收塔本体下部设置有液位计口12。
67.连接的液位计口12便于工作人员观察吸收塔底部的废液量，便于及时对其进行处理。
68.以上所述实施例仅表达了本技术的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本
申请的保护范围。