一种带有清洁结构的印刷油墨生产加工用混料装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷油墨生产技术领域，具体为一种带有清洁结构的印刷油墨生产加工用混料装置。


背景技术：

2.印刷油墨生产的一般的目的就是将颜料颗粒均匀分散到连结料中，由于因为油墨的品种很多，为适应不同的印刷方法、不同的承印材料，就必须选择各种各样的方式进行生产，印刷油墨可以连续性生产，也可以间歇生产，但多数是需要间歇生产，传统的带有清洁结构的印刷油墨生产加工用混料装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
3.1、目前市场上大多数的带有清洁结构的印刷油墨生产加工用混料装置在使用时，不便于对搅拌桶内颜料进行分散均匀，使得搅拌时间长，且工作效率不高的情况；
4.2、目前市场上大多数的带有清洁结构的印刷油墨生产加工用混料装置在使用时，对搅拌设备清洗不均匀，无法对搅拌设备进行全方面清洗，从而不便于操作人员下一次搅拌时使用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种带有清洁结构的印刷油墨生产加工用混料装置，以解决上述背景技术中提出的不便于对搅拌桶内颜料进行分散均匀与对搅拌设备清洗不均匀的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有清洁结构的印刷油墨生产加工用混料装置，包括支撑架本体、液压升降杆和搅拌箱体，所述支撑架本体的两侧开设有多个滑槽，且滑槽的内部设置有液压升降杆，所述液压升降杆的输出端安装有搅拌箱体，所述支撑架本体的顶端设置有搅拌桶，所述搅拌箱体的内部开设有凹槽，且凹槽的内壁设置有行星齿轮，所述凹槽内部的底端设置有第一环形滑轨，且第一环形滑轨的内部设置有搅拌机构，所述搅拌箱体的底端设置有第二环形滑轨，所述搅拌箱体的一侧设置有第二电机，且第二电机的输出端设置有传动机构，通过传动机构来提供环形齿轮的旋转动力。
7.优选的，所述搅拌箱体顶端设置有第一电机，且第一电机输出端安装有贯穿凹槽并延伸至搅拌桶内部的第一搅拌杆。
8.优选的，所述第一搅拌杆的外壁设置有第一齿轮，通过第一搅拌杆带动第一齿轮提供旋转动力。
9.优选的，所述搅拌机构包括第一环形滑轨和转轴，所述第一环形滑轨的内部通过移动块设置有转轴，且转轴的外壁通过轴承与移动块相连接。
10.优选的，所述转轴的顶端设置有第二齿轮，且第二齿轮外壁分别与行星齿轮和第一齿轮相啮合。
11.优选的，所述第二环形滑轨的底端设置有弧形储水箱体，且弧形储水箱体外壁设
置有环形齿轮。
12.优选的，所述弧形储水箱体的一侧设置有多个喷头，所述弧形储水箱体的外壁设置有密封塞。
13.优选的，所述传动机构包括传动轴和第三齿轮，所述第二电机的输出端设置有传动轴，且传动轴的外壁设置有第三齿轮，所述第三齿轮外壁与环形齿轮的外壁相啮合。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、通过安装有第一搅拌杆、第一齿轮和第二齿轮，第一搅拌杆带动第一齿轮与第二齿轮相啮合，从而第二齿轮在行星齿轮内壁进行旋转，则第二齿轮带动转轴围绕第一搅拌杆处发生旋转，进而便于对搅拌桶各角落位置进行充分搅拌，使得搅拌更加彻底，该结构便于对搅拌桶内任意位置进行充分搅拌；
16.2、同时装置通过安装有第二环形滑轨、弧形储水箱体和喷头，通过第三齿轮与环形齿轮相啮合，从而弧形储水箱体在第二环形滑轨内旋转，进而弧形储水箱体带动喷头进行旋转，使得喷头围绕第一搅拌杆和转轴进行清洗，使得清洗范围更广，清洗效果更佳。
附图说明
17.图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型右视结构示意图；
19.图3为本实用新型弧形储水箱体和喷头立体结构示意图；
20.图4为本实用新型图1中a部放大结构示意图；
21.图5为本实用新型行星齿轮和第二齿轮俯视结构示意图。
22.图中：1、支撑架本体；2、滑槽；3、液压升降杆；4、搅拌箱体；5、搅拌桶；6、凹槽；7、行星齿轮；8、第一电机；9、第一搅拌杆；10、第一齿轮；11、第一环形滑轨；12、转轴；13、第二齿轮；14、第二环形滑轨；15、弧形储水箱体；16、喷头；17、环形齿轮；18、第二电机；19、传动轴；20、第三齿轮；21、密封塞。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种带有清洁结构的印刷油墨生产加工用混料装置，包括支撑架本体1、液压升降杆3和搅拌箱体4，支撑架本体1的两侧开设有多个滑槽2，且滑槽2的内部设置有液压升降杆3，液压升降杆3的输出端安装有搅拌箱体4；
25.搅拌箱体4顶端设置有第一电机8，且第一电机8输出端安装有贯穿凹槽6并延伸至搅拌桶5内部的第一搅拌杆9，通过第一电机8带动第一搅拌杆9发生旋转，进而便于对搅拌桶5内进行搅拌；
26.第一搅拌杆9的外壁设置有第一齿轮10，通过第一搅拌杆9带动第一齿轮10提供旋转动力，通过第一电机8带动第一搅拌杆9发生旋转，同时第一搅拌杆9带动第一齿轮10进行旋转，则提供了第一齿轮10与第二齿轮13相啮合的动力，便于带动转轴12在第一搅拌杆9外
壁旋转搅拌；
27.支撑架本体1的顶端设置有搅拌桶5，搅拌箱体4的内部开设有凹槽6，且凹槽6的内壁设置有行星齿轮7，凹槽6内部的底端设置有第一环形滑轨11，且第一环形滑轨11的内部设置有搅拌机构；
28.搅拌机构包括第一环形滑轨11和转轴12，第一环形滑轨11的内部通过移动块设置有转轴12，且转轴12的外壁通过轴承与移动块相连接，通过第二齿轮13与转轴12相啮合，从而转轴12在第一环形滑轨11外壁旋转，进而便于增加搅拌范围，使得搅拌更加均匀；
29.转轴12的顶端设置有第二齿轮13，且第二齿轮13外壁分别与行星齿轮7和第一齿轮10相啮合，通过第二齿轮13与转轴12相啮合，使得转轴12发生旋转，便于增加搅拌范围，使得搅拌更加均匀，搅拌箱体4的底端设置有第二环形滑轨14；
30.第二环形滑轨14的底端设置有弧形储水箱体15，且弧形储水箱体15外壁设置有环形齿轮17，通过弧形储水箱体15在第二环形滑轨14发生旋转，便于带动弧形储水箱体15围绕搅拌桶5发生旋转；
31.弧形储水箱体15的一侧设置有多个喷头16，弧形储水箱体15的外壁设置有密封塞21，通过弧形储水箱体15带动喷头16进行旋转，进而便于通过喷头16围绕第一搅拌杆9和转轴12进行清洗，使得清洗范围更广；
32.搅拌箱体4的一侧设置有第二电机18，且第二电机18的输出端设置有传动机构，通过传动机构来提供环形齿轮17的旋转动力。
33.传动机构包括传动轴19和第三齿轮20，第二电机18的输出端设置有传动轴19，且传动轴19的外壁设置有第三齿轮20，第三齿轮20外壁与环形齿轮17的外壁相啮合，通过启动第二电机18带动传动轴19进行转动，从而传动轴19带动第三齿轮20与环形齿轮17相啮合，进而环形齿轮17带动弧形储水箱体15围绕第一搅拌杆9处发生旋转，起到良好的清洗作用；
34.工作原理：在使用带有清洁结构的印刷油墨生产加工用混料装置时，操作人员首先接通外部电源，然后将搅拌桶5内倒入搅拌材料，然后通过启动液压升降杆3带动搅拌箱体4在滑槽2内向下移动，从而搅拌箱体4带动第一搅拌杆9和转轴12延伸至搅拌桶5内，然后启动第一电机8带动第一搅拌杆9对搅拌桶5内中央位置处进行搅拌，同时第一搅拌杆9带动第一齿轮10与第二齿轮13相啮合，从而第二齿轮13在行星齿轮7内壁进行旋转，则第二齿轮13带动转轴12围绕第一搅拌杆9处发生旋转，进而便于对搅拌桶5各角落位置进行充分搅拌，使得搅拌更加彻底，该结构便于对搅拌桶5内任意位置进行充分搅拌；
35.当需要对第一搅拌杆9和转轴12进行清洗，则首先将搅拌桶5处移出后，操作人员将密封塞21向外侧拉动与弧形储水箱体15，接着将清水灌入弧形储水箱体15内，然后清水输送至喷头16内，从而启动喷头16对第一搅拌杆9和转轴12进行清理，便于下一次使用，由于第一搅拌杆9和转轴12各个位置都需要清理，则通过启动第二电机18带动传动轴19转动，从而传动轴19带动第三齿轮20与环形齿轮17相啮合，进而环形齿轮17带动弧形储水箱体15围绕第一搅拌杆9处发生旋转，从而通过喷头16进行360度全面清洗，使得清洗效果较强，以上为本实用新型的全部原理。
36.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进
行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。