一种手机外壳生产喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及手机壳喷涂领域，尤其涉及一种手机外壳生产喷涂装置。


背景技术：

2.手机外壳，是对手机外观进行保护或装饰的装饰品，随着科技水平的快速发展，科技美容这一行业做为新型产业新生而出，时尚it品牌随着市场的多元化发展，而为了满足不同客户群的需求，需要对手机外壳表面喷涂不同类型的涂料。
3.传统的手机外壳喷涂装置结构较为单一，生产效率较低，而且需要人为定时添加涂料，人力消耗较大，同时在添加涂料过程中需要停止手机外壳的喷涂工作，会降低使得手机外壳生产效率，不便于手机壳的加工，因而我们需要设计一款生产效率更高的手机外壳生产喷涂装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中生产效率较低的缺点，而提出的一种手机外壳生产喷涂装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种手机外壳生产喷涂装置，包括两个竖直挡板，两个所述竖直挡板相邻的侧壁共同固定有储存块和水平固定板，两个所述竖直挡板的侧壁共同通过轴承转动连接有两个转筒，两个所述转筒的周向侧壁共同套设有传送带，其中一个所述竖直挡板的侧壁固定有电机，所述电机的主轴贯穿竖直挡板并与其中一个转筒固定，所述储存块的底部插设有多个喷头，所述水平固定板的底部固定有多组导向块，所述竖直挡板的侧壁设置有连接装置，所述储存块的内部设置有压料装置。
7.优选地，多组所述导向块的底部均与传送带的上端相抵，所述喷头与导向块对应。
8.优选地，所述压料装置包括与储存块内壁密封滑动连接的密封滑板，所述密封滑板的上端与储存块内顶部通过多个连接弹簧连接，所述储存块的内壁通过轴承转动连接有转轴。
9.优选地，所述转轴的周向侧壁固定有凸块，所述凸块的底部与密封滑板的上端相抵，所述储存块的侧壁插设有两个对称设置的回料管，每个所述回料管的内部均设置有单向阀。
10.优选地，所述转轴的一端贯穿竖直挡板的侧壁，所述转筒的一端贯穿至竖直挡板的侧壁。
11.优选地，所述连接装置包括共同套设与转轴和转筒周向侧壁的皮带，所述转轴和转筒的端壁均固定有挡盘。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
13.1、本装置中，通过设置皮带可实现转筒和转轴的同时转动，从而能够实现传送带上端物料传送和涂料的喷涂可同时进行，能够有效增加手机外壳的喷涂效率，同时设置多
组导向块和多个喷头，能够实现多个手机外壳喷涂的同时进行，能够使得手机外壳生产效率更高；
14.2、本装置中，通过设置与外部料筒内部连接的回料管，能够在密封滑板返回原位过程中，可实现对料筒内部涂料的抽取，可实现对储存块内部涂料的补充，能够保证喷涂装置能够持续运行，无需人为添加涂料，可减少人工消耗，能够使得生产效率更高。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种手机外壳生产喷涂装置的结构示意图。
16.图2为本实用新型提出的一种手机外壳生产喷涂装置的侧剖视图。
17.图3为本实用新型提出的一种手机外壳生产喷涂装置的俯视图。
18.图中：1竖直挡板、2储存块、3转筒、4传送带、5电机、6喷头、7水平固定板、8导向块、9回料管、10密封滑板、11连接弹簧、12转轴、13凸块、14皮带、15挡盘。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种手机外壳生产喷涂装置，包括两个竖直挡板1，两个竖直挡板1相邻的侧壁共同固定有储存块2和水平固定板7，两个竖直挡板1的侧壁共同通过轴承转动连接有两个转筒3，两个转筒3的周向侧壁共同套设有传送带4，其中一个竖直挡板1的侧壁固定有电机5，电机5的主轴贯穿竖直挡板1并与其中一个转筒3固定，储存块2的底部插设有多个喷头6，水平固定板7的底部固定有多组导向块8，竖直挡板1的侧壁设置有连接装置，储存块2的内部设置有压料装置；多组导向块8的底部均与传送带4的上端相抵，喷头6与导向块8对应，传送带4的端部与外部定时送料装置连接，电机5为5ik90a-cf型号，均为现有技术，再此不做阐述，喷头6内部设置有压力阀，能够避免涂料的自动滴落，可减少涂料的浪费，能够有效保证涂料的利用率，设置多组导向块8和多个与之对应的喷头6，能够实现多个手机外壳的同时加工，可使得手机外壳加工效率更高。
21.压料装置包括与储存块2内壁密封滑动连接的密封滑板10，密封滑板10的上端与储存块2内顶部通过多个连接弹簧11连接，储存块2的内壁通过轴承转动连接有转轴12；转轴12的周向侧壁固定有凸块13，凸块13的底部与密封滑板10的上端相抵，储存块2的侧壁插设有两个对称设置的回料管9，每个回料管9的内部均设置有单向阀，回料管9与外部存放涂料的料筒连接，能够利用回料管9实现对涂料的补充，无需人为定时对涂料的添加，能够减少人力消耗，可使得手机外壳加工效率更高。
22.转轴12的一端贯穿竖直挡板1的侧壁，转筒3的一端贯穿至竖直挡板1的侧壁；连接装置包括共同套设与转轴12和转筒3周向侧壁的皮带14，转轴12和转筒3的端壁均固定有挡盘15，通过设置连接装置，能够实现传送带4上端物料运输和储存块2底部喷涂的同时进行，能够有效减少资源消耗的同时也可增加手机外壳的加工效率。
23.本实用新型中，在手机外壳表面喷涂过程中，首先需要通过外部输送装置将手机外壳定时输送至传送带4的上端，利用喷涂装置进行喷涂加工，此时需要启动电机5，使得电
机5的主轴旋转，从而能够带动转筒3转动，进而能够实现传送带4的运转，从而能够带动传送带4上端手机外壳移动；
24.而在转筒3转动过程中，可利用皮带14带动转轴12的旋转，进而可实现凸块13绕转轴12的转动，而凸块13在转动过程中，会推动密封滑板10向下移动，能够挤压储存块2内底部储存的涂料，使得涂料能够沿着喷头6喷出，实现对两个导向块8内部的手机外壳的喷涂，而在密封滑板10向下移动过程中会使得连接弹簧11逐渐伸长，会使得连接弹簧11处于拉伸状态，而设置多组导向块8和多个对应的喷头6，能够实现多个手机外壳喷涂的同时进行，能够有效增加手机外壳生产的效率；
25.而在凸块13推动密封滑板10到达最远位置后，凸块13会逐渐与密封滑板10的上端分离，此时处于拉伸状态下的连接弹簧11会带动密封滑板10返回原位，使得密封滑板10与凸块13始终相抵，同时在密封滑板10向上复位过程中，会实现对回料管9内部涂料的抽取，能够实现对储存块2内部涂料的补充，可使得喷涂装置能够持续运行，可有效增加手机外壳的喷涂效率。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种手机外壳生产喷涂装置，包括两个竖直挡板（1），其特征在于，两个所述竖直挡板（1）相邻的侧壁共同固定有储存块（2）和水平固定板（7），两个所述竖直挡板（1）的侧壁共同通过轴承转动连接有两个转筒（3），两个所述转筒（3）的周向侧壁共同套设有传送带（4），其中一个所述竖直挡板（1）的侧壁固定有电机（5），所述电机（5）的主轴贯穿竖直挡板（1）并与其中一个转筒（3）固定，所述储存块（2）的底部插设有多个喷头（6），所述水平固定板（7）的底部固定有多组导向块（8），所述竖直挡板（1）的侧壁设置有连接装置，所述储存块（2）的内部设置有压料装置。2.根据权利要求1所述的一种手机外壳生产喷涂装置，其特征在于，多组所述导向块（8）的底部均与传送带（4）的上端相抵，所述喷头（6）与导向块（8）对应。3.根据权利要求1所述的一种手机外壳生产喷涂装置，其特征在于，所述压料装置包括与储存块（2）内壁密封滑动连接的密封滑板（10），所述密封滑板（10）的上端与储存块（2）内顶部通过多个连接弹簧（11）连接，所述储存块（2）的内壁通过轴承转动连接有转轴（12）。4.根据权利要求3所述的一种手机外壳生产喷涂装置，其特征在于，所述转轴（12）的周向侧壁固定有凸块（13），所述凸块（13）的底部与密封滑板（10）的上端相抵，所述储存块（2）的侧壁插设有两个对称设置的回料管（9），每个所述回料管（9）的内部均设置有单向阀。5.根据权利要求3所述的一种手机外壳生产喷涂装置，其特征在于，所述转轴（12）的一端贯穿竖直挡板（1）的侧壁，所述转筒（3）的一端贯穿至竖直挡板（1）的侧壁。6.根据权利要求5所述的一种手机外壳生产喷涂装置，其特征在于，所述连接装置包括共同套设与转轴（12）和转筒（3）周向侧壁的皮带（14），所述转轴（12）和转筒（3）的端壁均固定有挡盘（15）。

技术总结
本实用新型公开了一种手机外壳生产喷涂装置，包括两个竖直挡板，两个所述竖直挡板相邻的侧壁共同固定有储存块和水平固定板，两个所述竖直挡板的侧壁共同通过轴承转动连接有两个转筒，两个所述转筒的周向侧壁共同套设有传送带，其中一个所述竖直挡板的侧壁固定有电机，所述电机的主轴贯穿竖直挡板并与其中一个转筒固定，所述储存块的底部插设有多个喷头。本装置中，通过设置皮带可实现转筒和转轴的同时转动，从而能够实现传送带上端物料传送和涂料的喷涂可同时进行，能够有效增加手机外壳的喷涂效率，同时设置多组导向块和多个喷头，能够实现多个手机外壳喷涂的同时进行，能够使得手机外壳生产效率更高。手机外壳生产效率更高。手机外壳生产效率更高。


技术研发人员：杨森
受保护的技术使用者：泸州市三次元塑胶有限公司
技术研发日：2021.09.01
技术公布日：2022/1/14