一种高剪切分散乳化机的制作方法

1.本实用新型涉及乳化机技术领域，具体为一种高剪切分散乳化机。


背景技术：

2.乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。广泛应用于化妆品，沐浴露，防晒霜，等很多膏霜类的产品都要用到乳化机。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏。石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机。
3.乳化机的主要作用就是通过高速旋转的均质头对物料进行剪切分散撞击，一般的乳化机的均质头在工作时不能调节高度，不能有效的均匀搅拌物料，导致剪切效果较差。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高剪切分散乳化机，克服了现有技术的不足，旨在解决一般的乳化机的均质头在工作时不能调节高度，不能有效的均匀搅拌物料，导致剪切效果较差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高剪切分散乳化机，包括反应釜，所述反应釜上固定连接有固定壳，所述固定壳上通过螺栓安装有第一电机，所述第一电机的输出轴焊接有转轴，所述转轴的底部依次贯穿所述固定壳与所述反应釜，所述转轴上开设有十字槽，所述转轴的底端焊接有转壳，所述转壳的内侧安装有第二电机，所述第二电机的输出轴焊接有丝杆，所述丝杆的一端贯穿所述转壳并插入至所述十字槽内，所述丝杆上螺纹连接有套环，所述套环上焊接有连块，所述连块的一端焊接有升降搅拌环，所述升降搅拌环与所述转轴滑动连接，所述转壳的底部转动连接有底板。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定壳内侧焊接有固定板，所述固定板上转动连接有三个呈环形分布的从动轴，所述从动轴上焊接有从动齿轮，所述转轴上焊接有主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述从动轴的底端贯穿所述反应釜并插入所述反应釜内部，所述从动轴上焊接有搅拌叶，所述从动轴的底端转动连接于所述底板上。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述反应釜的顶部连通有入料管，所述入料管上铰接有顶管，所述顶管上安装有把手，所述反应釜的底部连通有出料管，所述出料管上安装有阀门。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述反应釜的底部内侧壁安装有环形加热圈。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述反应釜的外侧壁安装有开关，所述开关分别与所述第一电机和所述第二电机电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型的升降搅拌环在本身转动搅拌的同时，可以通过第二电机带动其上下
移动，从而使其可以在物料内的不同高度上进行搅拌，从而提高搅拌剪切效率，提高剪切效果，使物料具有高分散性的特性。
附图说明
13.图1为本实用新型高剪切分散乳化机的结构示意图；
14.图2为本实用新型固定板的结构示意图；
15.图3为本实用新型丝杆的立体图。
16.图中：1、反应釜；12、环形加热圈；13、入料管；14、顶管；15、把手；16、出料管；17、阀门；18、开关；21、固定壳；22、第一电机；23、转轴；24、主动齿轮；25、从动齿轮；26、从动轴；27、搅拌叶；28、十字槽；29、转壳；210、第二电机；211、丝杆；212、套环；213、连块；214、底板；215、固定板；216、升降搅拌环。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种高剪切分散乳化机，包括反应釜1，反应釜1上固定连接有固定壳21，固定壳21上通过螺栓安装有第一电机22，第一电机22的输出轴焊接有转轴23，第一电机22启动，带动转轴23转动，进而带动升降搅拌环216转动，转轴23的底部依次贯穿固定壳21与反应釜1，转轴23上开设有十字槽28，十字槽28内转动连接丝杆211，转轴23的底端焊接有转壳29，转壳29的内侧安装有第二电机210，第二电机210带动丝杆211转动，从而带动套环212上下移动，进而通过连块213带动升降搅拌环216上下移动，第二电机210的输出轴焊接有丝杆211，丝杆211的一端贯穿转壳29并插入至十字槽28内，丝杆211上螺纹连接有套环212，套环212上焊接有连块213，连块213的一端焊接有升降搅拌环216，升降搅拌环216与转轴23滑动连接，转壳29的底部转动连接有底板214，升降搅拌环216可以在十字槽28内升降转动，从而提高乳化机剪切能力，提高其分散物质能力。
19.具体的，请参阅图1和图2，固定壳21内侧焊接有固定板215，固定板215上转动连接有三个呈环形分布的从动轴26，从动轴26上焊接有从动齿轮25，转轴23上焊接有主动齿轮24，主动齿轮24与从动齿轮25啮合连接，转轴23转动时，带动主动齿轮24转动，从而带动从动齿轮25转动，进而带动从动轴26以及搅拌叶27转动，辅助对反应釜1内部物料进行搅拌。
20.具体的，请参阅图1，从动轴26的底端贯穿反应釜1并插入反应釜1内部，从动轴26上焊接有搅拌叶27，从动轴26的底端转动连接于底板214上，搅拌叶27用于辅助搅拌物料，提高乳化机剪切能力。
21.具体的，请参阅图1，反应釜1的顶部连通有入料管13，入料管13上铰接有顶管14，顶管14上安装有把手15，反应釜1的底部连通有出料管16，出料管16上安装有阀门17，物料由入料管13进入，加工后的物料由出料管16排出。
22.具体的，请参阅图1，反应釜1的底部内侧壁安装有环形加热圈12，环形加热圈12用于加热物料，提高搅拌剪切效果。
23.具体的，请参阅图1，反应釜1的外侧壁安装有开关18，开关18分别与第一电机22和第二电机210电性连接，通过开关18控制第一电机22以及第二电机210启动或关闭。
24.工作原理：第一电机22启动，带动转轴23转动，进而带动升降搅拌环216转动，第二电机210带动丝杆211转动，从而带动套环212上下移动，进而通过连块213带动升降搅拌环216上下移动，使得升降搅拌环216可以在十字槽28内升降转动，从而提高乳化机剪切能力，提高其分散物质能力，同时，转轴23转动时，带动主动齿轮24转动，从而带动从动齿轮25转动，进而带动从动轴26以及搅拌叶27转动，辅助对反应釜1内部物料进行搅拌。
25.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。