一种球磨机的驱动装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种球磨机领域，具体的，涉及一种球磨机的驱动装置。


背景技术：

2.球磨机(ball grinding mill)是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，主要应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。球磨机根据排矿方式不同可分格子型和溢流型两种类型，可分为干式和湿式两种磨矿方式，适用于粉磨各种矿石及其它物料，广泛用于选矿、建材及化工等行业。
3.现有的球磨机的驱动装置通常仅通过研磨球滚动对原料进行研磨，效率较低，并且在排料时，容易出现原料在死角处不易排出的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种球磨机的驱动装置，解决了相关技术中的研磨效率低、不易对死角处的原料进行排出的问题。
5.本实用新型的技术方案如下：一种球磨机的驱动装置，包括底板，所述底板上端面中部固定连接有l型杆，所述l型杆右端内侧通过销轴转动连接有转动块，所述转动块上端面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端通过所述销轴转动连接有连接块，所述连接块上端面固定连接有支撑板，所述支撑板上端面右侧固定连接有固定杆，所述固定杆外部滑动连接有升降块，所述升降块左端面固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有转动筒。
6.优选的，所述转动筒内腔壁均匀固定连接有凸块，所述转动筒内腔壁滑动连接有研磨球，所述转动筒左端下侧设有电磁阀。
7.优选的，所述支撑板上端面前后两侧中部均固定连接有滑槽杆，所述滑槽杆远离支撑板的一端相互靠近的一侧滑动连接有滑杆，所述滑杆下端通过所述销轴转动连接有活动块，所述活动块。
8.优选的，所述活动块下端通过所述销轴转动连接有转动块，所述转动块远离活动块的一端后端面固定连接有转动杆，所述转动杆后端面固定连接有第一电机，所述第一电机后端面固定连接有所述支撑板，所述滑杆上端面固定连接有固定筒，所述固定筒内腔转动连接有所述转动筒。
9.优选的，所述固定杆上端套设有压簧，所述升降块上端面固定连接有所述压簧，所述压簧上端固定连接有所述固定杆。
10.优选的，所述固定筒下端左侧中部固定连接有矩形块，所述矩形块前后端通过所述销轴转动连接有铰接杆，所述铰接杆内部滑动连接有滑柱，所述滑柱下端面固定连接有支撑块，所述支撑块下端面固定连接有所述l型杆。
11.优选的，所述转动筒右端上侧过盈配合有阀门。
12.优选的，所述底板上端面右侧后部设有控制面板，所述控制面板电性连接有所述
第一电机、第二电机、电动伸缩杆。
13.本实用新型的工作原理及有益效果为：
14.1、本实用新型中。通过第一电机带动转动杆转动，转动块转动，带动活动块左右往复摇摆，活动块上端带动滑杆上下移动，使固定筒上下移动，升降块在固定杆外部滑动，从而使转动筒转动的同时也上下往复移动进行振动，进而提高研磨效率。通过升降块升降的时，压簧被拉伸，压簧给予升降块一个拉力，从而更便于转动筒在振动时，对转动筒的位置进行复原。通过电动伸缩杆伸长，将支撑板右端抬起，转动筒逆时针转动一定幅度，使转动筒倾斜，然后打开电磁阀，对转动筒内研磨完成的原料进行排出，从而更便于对研磨完成的原料进行排出。
附图说明
15.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
16.图1为本实用新型固定筒和转动筒半剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a区域放大结构示意图；
18.图3为本实用新型立体结构示意图；
19.图4为本实用新型侧视结构示意图。
20.图中：1、底板；2、l型杆；3、销轴；4、转动块；5、电动伸缩杆；6、连接块；7、支撑板；8、滑槽杆；9、滑杆；10、活动块；11、转动块；12、第一电机；13、转动杆；14、固定杆；15、压簧；16、升降块；17、第二电机；18、支撑块；19、滑柱；20、铰接杆；21、矩形块；22、固定筒；23、电磁阀；24、转动筒；25、凸块；26、研磨球；27、阀门；28、控制面板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.如图1～图2所示，本实施例提出了一种球磨机的驱动装置。
24.本实施例中，一种球磨机的驱动装置，包括底板1，底板1上端面中部固定连接有l型杆2，l型杆2右端内侧通过销轴3转动连接有转动块4，转动块4上端面固定连接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5输出端通过销轴3转动连接有连接块6，连接块6上端面固定连接有支撑板7，支撑板7上端面右侧固定连接有固定杆14，固定杆14外部滑动连接有升降块16，升降块16左端面固定连接有第二电机17，第二电机17输出端固定连接有转动筒24。转动筒24内腔壁均匀固定连接有凸块25，转动筒24内腔壁滑动连接有研磨球26，转动筒24左端下侧设有电磁阀23。支撑板7上端面前后两侧中部均固定连接有滑槽杆8，滑槽杆8远离支撑板7的一端相互靠近的一侧滑动连接有滑杆9，滑杆9下端通过销轴3转动连接有活动块10，活动块10。活动块10下端通过销轴3转动连接有转动块11，转动块11远离活动块10的一端后端面固定连接有转动杆13，转动杆13后端面固定连接有第一电机12，第一电机12后端面固定连接有支撑板7，滑杆9上端面固定连接有固定筒22，固定筒22内腔转动连接有转动筒24。通过第
一电机12带动转动杆13转动，转动块11转动，带动活动块10左右往复摇摆，活动块10上端带动滑杆9上下移动，使固定筒22上下移动，升降块16在固定杆14外部滑动，从而使转动筒24转动的同时也上下往复移动进行振动，进而提高研磨效率。
25.实施例2
26.如图3～图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了一种球磨机的驱动装置。
27.本实施例中，固定杆14上端套设有压簧15，升降块16上端面固定连接有压簧15，压簧15上端固定连接有固定杆14。通过升降块16升降的时，压簧15被拉伸，压簧15给予升降块16一个拉力，从而更便于转动筒24在振动时，对转动筒24的位置进行复原。固定筒22下端左侧中部固定连接有矩形块21，矩形块21前后端通过销轴3转动连接有铰接杆20，铰接杆20内部滑动连接有滑柱19，滑柱19下端面固定连接有支撑块18，支撑块18下端面固定连接有l型杆2。通过电动伸缩杆5伸长，将支撑板7右端抬起，转动筒24逆时针转动一定幅度，使转动筒24倾斜，然后打开电磁阀23，对转动筒24内研磨完成的原料进行排出，从而更便于对研磨完成的原料进行排出。转动筒24右端上侧过盈配合有阀门27。底板1上端面右侧后部设有控制面板28，控制面板28电性连接有第一电机12、第二电机17、电动伸缩杆5。
28.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。