一种用于带压管路内气体溶解装置的制作方法

文档序号:30173442发布日期:2022-05-26 11:11阅读:75来源:国知局
一种用于带压管路内气体溶解装置的制作方法

1.本实用新型属于气体溶解设备技术领域,具体涉及一种用于带压管路内气体溶解装置。


背景技术:

2.气体一般均具备溶解度,气体溶解度是指该气体在压强为101kpa,一定温度下,溶解在1体积水里达到饱和状态时的气体的体积。气体溶解度受气体种类、压强、温度等因素影响,当下工业领域通常使用带压力的管道,针对管道内的气体溶解装置较少。
3.当下市场上缺乏针对带压力管道的气体溶解装置,且气体的采集以及溶解过程较为困难,气体溶解不够充分使得工作效率不高,为操作使用带来麻烦。


技术实现要素:

4.1.要解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种用于带压管路内气体溶解装置,旨在解决现有技术中的缺乏针对带压力管道的气体溶解装置,且气体的采集以及溶解过程较为困难,气体溶解不够充分使得工作效率不高而产生的使用问题。
6.2.技术方案
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
8.一种用于带压管路内气体溶解装置,包括:
9.装置盒,所述装置盒的一侧端开设有进液槽,所述进液槽的圆周内壁固定连接有进液管,所述装置盒的另一侧端开设有进气槽,所述进气槽的圆周内壁固定连接有进气管,所述进气管的侧端固定连接有吸气阀,所述吸气阀的侧端固定连接有t型连接管,所述装置盒的上侧设置有盖板;以及
10.灵活升降搅动机构,所述灵活升降搅动机构设置于盖板的下端以实现针对装置盒内气液的充分搅动混合反应相融。
11.作为本实用新型一种优选的方案,所述灵活升降搅动机构包括转动电机、转动杆、方形管、齿条板、l型杆、u型连接杆、防水小电机、半齿轮、强力弹簧和多个搅拌叶,所述转动杆转动连接于盖板的下端,所述转动杆的一侧端活动贯穿盖板的侧端并向上延伸,所述转动电机固定连接于盖板的侧端,所述转动杆的侧端与转动电机的输出端固定连接,所述方形管滑动连接于转动杆的圆周表面,所述强力弹簧固定连接于转动杆的侧端和方形管的一侧壁之间,所述齿条板固定连接于方形管的一侧端,所述l型杆固定连接于转动杆的圆周表面上部,所述u型连接杆通过小连接柱固定连接于l型杆的侧端,所述u型连接杆的侧端一侧部固定连接有固定块,所述防水小电机固定连接于u型连接杆的侧端另一侧部,所述固定块的一侧端转动连接有转轴,所述转轴的侧端与防水小电机的输出端固定连接,所述半齿轮固定连接于转轴的圆周表面,所述半齿轮的圆周表面与齿条板相啮合,多个所述搅拌叶均固定连接于方形管的侧端。
12.作为本实用新型一种优选的方案,所述装置盒的一侧端开设有观测槽,所述观测槽内固定连接有透明板,所述装置盒的侧端开设有刻度槽。
13.作为本实用新型一种优选的方案,所述装置盒的一侧端开设有漏水孔,所述漏水孔内滑动插接有橡胶塞。
14.作为本实用新型一种优选的方案,所述盖板的侧端前后两部均固定连接有两个安装板,四个所述安装板的侧端均开设有螺孔。
15.作为本实用新型一种优选的方案,所述盖板的上端两侧部均固定连接有把手。
16.3.有益效果
17.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
18.1、本实用新型以装置盒为溶解反应基础,通过吸气阀的吸入式集气实现气体的同一收集,再通过溶解剂的流入实现气液混合溶解,同时利用盖板在装置盒内设计安装了灵活升降搅动机构,机构通过转动杆的转动和半齿轮的间歇传动,实现了方形管和多个搅拌叶的升降式搅动,能够有效提升反应的充分性,本装置通过吸气阀以及整个装置的设计,实现了便捷集气和溶解,同时灵活升降搅动机构的设置,有效解决了气体溶解过程的不充分性,实用性增强且操作简单。
19.2、本实用新型在装置盒的侧端进行了观测设计,便于针对整个装置实现及时清理,透明板和刻度槽的设计能够使得使用者便于观察装置盒内的液体的多少,以便针对装置盒内的反应后的溶液堆积进行及时的清理,其中刻度槽的设计能够大方向计算溶液堆积的速率,以便估算集中清理的时段。
20.3、本实用新型在装置盒的下壁进行了活塞放液设计,橡胶塞的设计便于操作者针对装置盒内的反应后的溶液进行及时的放液处理,同时塑胶的弹性和韧性能够保证装置密封使用时的密闭性。
附图说明
21.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
22.图1为本实用新型中的第一立体图;
23.图2为本实用新型中的第二立体图;
24.图3为本实用新型中的第一剖视图;
25.图4为本实用新型中的第二剖视图。
26.图中:1、装置盒;2、透明板;3、刻度槽;4、盖板;5、把手;6、转动电机;7、安装板;8、进气管;9、吸气阀;10、t型连接管;11、进液管;12、橡胶塞;13、转动杆;14、方形管;15、搅拌叶;16、齿条板;17、l型杆;18、u型连接杆;19、防水小电机;20、半齿轮;21、强力弹簧。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.实施例:
31.请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:
32.一种用于带压管路内气体溶解装置,包括:
33.装置盒1,装置盒1的一侧端开设有进液槽,进液槽的圆周内壁固定连接有进液管11,装置盒1的另一侧端开设有进气槽,进气槽的圆周内壁固定连接有进气管8,进气管8的侧端固定连接有吸气阀9,吸气阀9的侧端固定连接有t型连接管10,装置盒1的上侧设置有盖板4;以及
34.灵活升降搅动机构,灵活升降搅动机构设置于盖板4的下端以实现针对装置盒1内气液的充分搅动混合反应相融。
35.本实施例中:以装置盒1为溶解反应基础,通过吸气阀9的吸入式集气实现气体的同一收集,再通过溶解剂的流入实现气液混合溶解,同时利用盖板4在装置盒1内设计安装了灵活升降搅动机构,机构通过转动杆13的转动和半齿轮20的间歇传动,实现了方形管14和多个搅拌叶15的升降式搅动,能够有效提升反应的充分性,本装置通过吸气阀9以及整个装置的设计,实现了便捷集气和溶解,同时灵活升降搅动机构的设置,有效解决了气体溶解过程的不充分性,实用性增强且操作简单,需要进行说明的是:具体使用何种型号的转动电机6、吸气阀9和防水小电机19由熟悉本领域的相关技术人员自行选择,且以上关于转动电机6、吸气阀9和防水小电机19等均属于现有技术,本方案不做赘述。
36.具体的,请参阅图3和图4,灵活升降搅动机构包括转动电机6、转动杆13、方形管14、齿条板16、l型杆17、u型连接杆18、防水小电机19、半齿轮20、强力弹簧21和多个搅拌叶15,转动杆13转动连接于盖板4的下端,转动杆13的一侧端活动贯穿盖板4的侧端并向上延伸,转动电机6固定连接于盖板4的侧端,转动杆13的侧端与转动电机6的输出端固定连接,方形管14滑动连接于转动杆13的圆周表面,强力弹簧21固定连接于转动杆13的侧端和方形管14的一侧壁之间,齿条板16固定连接于方形管14的一侧端,l型杆17固定连接于转动杆13的圆周表面上部,u型连接杆18通过小连接柱固定连接于l型杆17的侧端,u型连接杆18的侧端一侧部固定连接有固定块,防水小电机19固定连接于u型连接杆18的侧端另一侧部,固定块的一侧端转动连接有转轴,转轴的侧端与防水小电机19的输出端固定连接,半齿轮20固定连接于转轴的圆周表面,半齿轮20的圆周表面与齿条板16相啮合,多个搅拌叶15均固定连接于方形管14的侧端。
37.本实施例中:灵活升降搅动机构可通过转动电机6和防水小电机19的启动,带动整
个灵活升降搅动机构运行,其中转动电机6在大方向上带动转动杆13以及其上的所有装置旋转搅动,同时转动杆13带动半齿轮20的间歇性转动传动,使得方形管14能够带动多个搅拌叶15,同时配合强力弹簧21的弹性实现上下升降式搅动,能够有效避免气液由于密度的不同不能够充分搅动混合溶解的情况。
38.具体的,请参阅图1,装置盒1的一侧端开设有观测槽,观测槽内固定连接有透明板2,装置盒1的侧端开设有刻度槽3。
39.本实施例中:透明板2和刻度槽3的设计能够使得使用者便于观察装置盒1内的液体的多少,以便针对装置盒1内的反应后的溶液堆积进行及时的清理,其中刻度槽3的设计能够大方向计算溶液堆积的速率,以便估算集中清理的时段。
40.具体的,请参阅图3,装置盒1的一侧端开设有漏水孔,漏水孔内滑动插接有橡胶塞12。
41.本实施例中:橡胶塞12的设计便于操作者针对装置盒1内的反应后的溶液进行及时的放液处理,同时塑胶的弹性和韧性能够保证装置密封使用时的密闭性。
42.具体的,请参阅图2,盖板4的侧端前后两部均固定连接有两个安装板7,四个安装板7的侧端均开设有螺孔。
43.本实施例中:多个安装板7的设计针对盖板4的套接安装实现相对应的平衡性螺钉连接设计,能够保证装置盒1和盖板4连接的稳定性,保证装置使用时的密闭性。
44.具体的,请参阅图1,盖板4的上端两侧部均固定连接有把手5。
45.本实施例中:两个把手5的安装设计位于盖板4的上端两侧,能够针对整个盖板4的开合实现便捷取放,同时平衡性的对称设计能够保证取放时的稳定性。
46.本实用新型的工作原理及使用流程:本装置使用时,使用者可装置连接带压力的管道与t型连接管10进行连接,因此使得整个装置能够安装在管道的连接处使用,在进液管11处连接气体溶解剂,启动吸气阀9使得管道内的气体可以被收集吸入装置盒1内,气体溶解剂同时通过进液管11输入,启动转动电机6和防水小电机19带动整个灵活升降搅动机构运行,其中转动电机6在大方向上带动转动杆13以及其上的所有装置旋转搅动,同时转动杆13带动半齿轮20的间歇性转动传动,使得方形管14能够带动多个搅拌叶15,同时配合强力弹簧21的弹性实现上下升降式搅动,能够有效避免气液由于密度的不同不能够充分搅动混合溶解的情况,本装置通过吸气阀9以及整个装置的设计,实现了便捷集气和溶解,同时灵活升降搅动机构的设置,有效解决了气体溶解过程的不充分性,实用性增强且操作简单。
47.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
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