技术特征：
1.一种超细粉研磨设备，其特征在于，包括主体、切割组件和研磨组件；所述主体内部设置有旋转电机，所述旋转电机一侧驱动连接有驱动轴，所述主体一侧设置有下料块，所述下料块内部开设有下料仓，所述下料仓底部固定连接有下料管，所述主体内部开设有研磨仓，所述下料管底部与研磨仓固定连接，所述主体底部通过滑轨滑动连接有储料箱，所述主体正面设置有控制面板，且所述控制面板与旋转电机电性连接；所述下料仓内部固定设置有切割组件，用于对原材料进行初步的粗略切割；所述研磨仓内部设置有研磨组件，用于对碎块化的原材料进行进一步的细化研磨。2.根据权利要求1所述的超细粉研磨设备，其特征在于，所述切割组件包括主动轮、传动带、中轴和切割轮，所述下料仓内部通过转轴转动连接有中轴，所述驱动轴上设置有主动轮，所述主动轮与中轴之间设置有传动带，所述传动带分别与主动轮和中轴啮合连接，所述中轴上设置有若干个切割轮。3.根据权利要求1所述的超细粉研磨设备，其特征在于，所述研磨组件包括转板、传动杆和研磨块，所述驱动轴一端固定连接有转板，所述研磨仓内部滑动连接有研磨块，所述转板一侧通过转轴转动连接有传动杆，所述传动杆另一端通过转轴与研磨块转动连接。4.根据权利要求3所述的超细粉研磨设备，其特征在于，所述研磨块两侧设置有限位块，所述研磨仓两侧内壁上开设有限位槽，且所述限位块与限位槽滑动连接。5.根据权利要求3所述的超细粉研磨设备，其特征在于，所述研磨块底部设置有若干个条状的研磨纹路，且多个所述研磨纹路之间等距排列。6.根据权利要求1所述的超细粉研磨设备，其特征在于，所述研磨仓底部两侧均固定连接有出料管，所述研磨仓底部设置有弧面，且所述弧面朝向出料管方向倾斜，所述出料管位于储料箱顶部。7.根据权利要求6所述的超细粉研磨设备，其特征在于，所述出料管内部设置有滤网，且所述滤网表面开设有若干个滤孔。
技术总结
本实用新型提供了一种超细粉研磨设备，涉及粉化研磨技术领域，包括主体、切割组件和研磨组件，主体内部设置有旋转电机，旋转电机一侧驱动连接有驱动轴，主体一侧设置有下料块，下料块内部开设有下料仓，下料仓底部固定连接有下料管，主体内部开设有研磨仓，下料管底部与研磨仓固定连接。通过切割轮便能够对下料仓内部的原材进行切割，将其切割成各个碎块以便于后续对其进行研磨，同时通过滤网对进入出料管的粉状材料进行筛选，研磨不够充分的粉状材料将会被保留在研磨仓内部，不断的受到研磨块的冲压直至达标穿过滤孔为止，以此提升装置研磨的成品质量。磨的成品质量。磨的成品质量。
技术研发人员：徐丽娟
受保护的技术使用者：徐丽娟
技术研发日：2021.09.10
技术公布日：2022/4/15