一种有隔板高效空气过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及空气过滤领域，具体而言，涉及一种有隔板高效空气过滤器。


背景技术：

2.层流送风天花采用第二代德ffa技术，层流天花是洁净手术室、层流病房的净化送风末端，它兼有高效过滤均流及气流补偿作用，层流天花结构的合理性直接影响到手术室的送风效果，净化级别垂直送风模式，手术室专用不锈钢层流送风天花：其结构先进合理，分为i、ⅱ、ⅲ级手术室用，箱体冷板喷塑，下框全不锈钢，美观耐用。洁净送风天花装置是根据国内外领先的阻漏层技术，使送风天花可合理分布洁净室内的气流，有效保证室内的洁净度(送风面100级)，采用空气洁净技术对微生物污染采取程度不同的控制，达到控制空间环境中空气洁净度适于各类手术之要求；并提供适宜的温、湿度，创造一个洁净舒适的手术空间环境，可广泛应用于医院洁净手术室、洁净病房、洁净动物房等。
3.净化空调系统的洁净空气进入静压送风箱缓冲后，通过送风天花面结构的变化来改变气流速度，净化空调系统内通过空气过滤器进行空气的过滤，相关技术中空气过滤器内先通过初级过滤板进行空气中杂质的过滤，再通过活性炭除去空气中的有害气体，最后通过中级过滤板再度过滤空气，但是初级过滤板和中级过滤板位于过滤器箱体内，长时间使用后容易因积累的杂质堵塞，并且将杂质清理出箱体时，需要停止过滤器使用，再进行清理工作，使清理工作影响空气净化的工作。
4.如何发明一种有隔板高效空气过滤器来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

5.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种有隔板高效空气过滤器，旨在改善相关技术中过滤板容易被杂质堵塞且杂质不便于在工作时排出箱体的问题。
6.本实用新型是这样实现的：
7.一种有隔板高效空气过滤器包括箱体组件、过滤组件和清扫组件。
8.所述箱体组件包括箱体件、进风管、出风管、第一隔板、第二隔板、第三隔板、排水管和进水管，所述进风管和所述出风管分别固定连通于所述箱体件两端，所述第一隔板、所述第二隔板和所述第三隔板分别固定连接于所述箱体件内部，所述第一隔板、所述第二隔板和所述第三隔板底端均开设有排水槽，所述第二隔板和所述第三隔板内均开设有通气孔，所述第三隔板位于所述第一隔板和所述第二隔板之间，所述排水管固定连通于所述箱体件一端的下侧，所述进水管固定连通于所述箱体件另一端的端部，所述过滤组件包括第一过滤件、第二过滤件和活性炭过滤网，所述第一过滤件固定连接于所述第一隔板一侧，所述第二过滤件固定连接于所述第二隔板一侧，所述活性炭过滤网固定连接于所述第三隔板两侧，所述第一过滤件、所述第二过滤件和所述活性炭过滤网均能罩住通气孔，所述清扫组件包括清理杆和清扫件，所述清理杆设置为u形，所述清理杆下端滑动贯穿于所述箱体件顶
端，所述清扫件固定连接于所述清理杆下端，所述清扫件能够扫过所述第一过滤件和所述第二过滤件侧壁。
9.在上述实现过程中，空气通过进风管进入箱体内，进入箱体件内的空气依次经过第一过滤件、活性炭过滤网和第二过滤件过滤净化，再由出风管排出，当需要清理杂质时，拉动清理杆，清理杆带动清扫件上下运动，清扫件上下运动过程中，不断清扫第一过滤件和第二过滤件，将第一过滤件和第二过滤件杂质清扫落下，进而达到清扫第一过滤件和第二过滤件的目的，减少过滤板长时间使用后容易因积累的杂质堵塞的情况，落下的杂质落入清水中，打开进水管和排水管，通过进水管注入清水，通过排水管排出含有杂质的污水，控制注水和排水速度，使清水液面稳定，该空气过滤器可继续进行果过滤工作，杂质随着水流排出，进而有效改善相关技术中过滤板容易被杂质堵塞且杂质不便于在工作时排出箱体的问题。
10.在一种具体的实施方案中，所述箱体件包括箱体和封盖，所述封盖固定连接于所述箱体顶端，所述封盖压紧于所述第一隔板、所述第二隔板和所述第三隔板顶端。
11.在上述实现过程中，解除封盖和箱体顶端的固定，取下封盖，使第一隔板、第二隔板和第三隔板处于裸露，便于第一隔板、第二隔板和第三隔板上过滤组件的安装和拆卸。
12.在一种具体的实施方案中，所述封盖下侧固定连接有第一密封件，所述第一密封件包括第一密封圈和密封条，所述密封条固定连接于所述第一密封圈内，所述第一密封圈压紧于所述箱体周边，所述密封条分别压紧于所述第一隔板、所述第二隔板和所述第三隔板顶端。
13.在上述实现过程中，第一密封圈便于密封箱体周边，密封条便于封闭第一隔板、第二隔板和第三隔板两侧的空间，减少未过滤的气体流入出风管。
14.在一种具体的实施方案中，所述第一隔板包括第一板体和第一压板，所述第一板体顶端一侧固定连接有第一压板，所述封盖将所述密封条压紧于所述第一压板，所述第二隔板和所述第一隔板结构相同。
15.在上述实现过程中，通过第一压板增大第一板体和封盖压紧面积，提高第一板体和封盖之间的密封性。
16.在一种具体的实施方案中，所述第三隔板包括第二板体和第二压板，所述第二压板固定连接于所述第二板体顶端，所述封盖将所述密封条压紧于所述第二压板。
17.在上述实现过程中，通过第二压板增大第二板体和封盖压紧面积，提高第二板体和封盖之间的密封性。
18.在一种具体的实施方案中，所述封盖下侧设置有限位块，所述限位块插入所述箱体内，所述限位块下端靠近所述箱体内壁一侧设置为斜坡面。
19.在上述实现过程中，安装封盖时，将限位块插入箱体内，通过限位块限定封盖和箱体之间的位置，便于定位封盖。
20.在一种具体的实施方案中，所述封盖上设置有观测窗。
21.在上述实现过程中，通过观测窗可观看到箱体内部，便于查看清扫组件的清扫情况以及过滤组件的使用情况。
22.在一种具体的实施方案中，所述第一过滤件包括过滤板和第二密封圈，所述第二密封圈固定连接于所述过滤板一侧，所述过滤板将所述第二密封圈压紧于通气孔周边，所
述第二过滤件和所述第一过滤件结构相同。
23.在上述实现过程中，通过第二密封圈便于过滤板和通气孔周边之间的密封
24.在一种具体的实施方案中，所述排水管和所述进水管端部均设置有闸阀。
25.在上述实现过程中，通过闸阀控制排水管和进水管的打开与关闭。
26.在一种具体的实施方案中，所述清理杆下端固定连接有挡板，所述清理杆底端螺纹套接有压紧螺母，所述清扫件包括安装板和清扫刷，所述安装板固定连接于所述清扫刷一侧，所述压紧螺母将所述安装板压紧于所述挡板。
27.在上述实现过程中，打开封盖，清扫组件随封盖一并取下，旋下压紧螺母，解除压紧螺母对安装板的压紧，将安装板从清理杆上取下，进而可进行清扫刷的更换，减少清扫刷损坏后，不便于更换的情况。
附图说明
28.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
29.图1是本实用新型实施方式提供有隔板高效空气过滤器的结构示意图；
30.图2为本实用新型实施方式提供箱体组件的结构示意图；
31.图3为本实用新型实施方式提供箱体件的结构示意图；
32.图4为本实用新型实施方式提供第一隔板和第二隔板的结构示意图；
33.图5为本实用新型实施方式提供第三隔板的结构示意图；
34.图6为本实用新型实施方式提供第一密封件的结构示意图；
35.图7为本实用新型实施方式提供过滤组件的结构示意图；
36.图8为本实用新型实施方式提供第一过滤件和第二过滤件的结构示意图；
37.图9为本实用新型实施方式提供清扫组件的结构示意图；
38.图10为本实用新型实施方式提供清扫件的结构示意图。
39.图中：100-箱体组件；110-箱体件；111-箱体；112-封盖；113-第一密封件；1131-第一密封圈；1132-密封条；114-限位块；115-观测窗；120-进风管；130-出风管；140-第一隔板；141-第一板体；142-第一压板；150-第二隔板；160-第三隔板；161-第二板体；162-第二压板；170-排水管；180-进水管；200-过滤组件；210-第一过滤件；211-过滤板；212-第二密封圈；220-第二过滤件；230-活性炭过滤网；300-清扫组件；310-清理杆；320-清扫件；321-安装板；322-清扫刷；330-挡板；340-压紧螺母。
具体实施方式
40.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
41.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
42.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
43.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
44.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
45.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
46.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
47.实施例
48.请参阅图1至图10，本实用新型提供一种有隔板高效空气过滤器，包括箱体组件100、过滤组件200和清扫组件300，箱体组件100用于安装过滤组件200和清扫组件300，过滤组件200用于过滤空气中的杂质和有害气体，达到净化空气的目的，清扫组件300用于清扫过滤组件200上的吸附杂质。
49.请参阅图2，箱体组件100包括箱体件110、进风管120、出风管130、第一隔板140、第二隔板150、第三隔板160、排水管170和进水管180，进风管120和出风管130分别固定连通于箱体件110两端，其中，进风管120和出风管130分别通过焊接固定连通于箱体件110两端，第一隔板140、第二隔板150和第三隔板160分别固定连接于箱体件110内部，具体的，第一隔板140、第二隔板150和第三隔板160分别通过焊接固定连接于箱体件110内部，第一隔板140、第二隔板150和第三隔板160底端均开设有排水槽，第二隔板150和第三隔板160内均开设有通气孔，第三隔板160位于第一隔板140和第二隔板150之间，排水管170固定连通于箱体件110一端的下侧，在本实施例中，排水管170通过焊接固定连通于箱体件110一端的下侧，进
水管180固定连通于箱体件110另一端的端部，具体设置时，进水管180和箱体件110通过焊接固定，排水管170和进水管180端部均设置有闸阀，通过闸阀控制排水管170和进水管180的打开与关闭，箱体件110内的下部存储有清水，清水液面高于排水槽和通气孔下端。
50.请参阅图3，箱体件110包括箱体111和封盖112，封盖112固定连接于箱体111顶端，优选的，封盖112通过螺栓固定连接于箱体111顶端，封盖112压紧于第一隔板140、第二隔板150和第三隔板160顶端，解除封盖112和箱体111顶端的固定，取下封盖112，使第一隔板140、第二隔板150和第三隔板160处于裸露，便于第一隔板140、第二隔板150和第三隔板160上过滤组件200的安装和拆卸，封盖112下侧设置有限位块114，在一些具体的实施例中，限位块114通过焊接固定于封盖112，限位块114插入箱体111内，限位块114下端靠近箱体111内壁一侧设置为斜坡面，安装封盖112时，将限位块114插入箱体111内，通过限位块114限定封盖112和箱体111之间的位置，便于定位封盖112，封盖112上设置有观测窗115，在一些实施例中，观测窗115通过密封胶粘合于封盖112内，通过观测窗115可观看到箱体111内部，便于查看清扫组件300的清扫情况以及过滤组件200的使用情况。
51.请参阅图4，封盖112下侧固定连接有第一密封件113，第一密封件113包括第一密封圈1131和密封条1132，密封条1132固定连接于第一密封圈1131内，需要说明的是，密封条1132和第一密封圈1131为一体式结构，第一密封圈1131压紧于箱体111周边，便于密封箱体111周边，密封条1132分别压紧于第一隔板140、第二隔板150和第三隔板160顶端，便于封闭第一隔板140、第二隔板150和第三隔板160两侧的空间，减少未过滤的气体流入出风管130。
52.请参阅图5，第一隔板140包括第一板体141和第一压板142，第一板体141顶端一侧固定连接有第一压板142，第一板体141和第一压板142通过焊接固定，封盖112将密封条1132压紧于第一压板142，第二隔板150和第一隔板140结构相同，通过第一压板142增大第一板体141和封盖112压紧面积，提高第一板体141和封盖112之间的密封性。
53.请参阅图6，第三隔板160包括第二板体161和第二压板162，第二压板162固定连接于第二板体161顶端，其中，第二压板162和第二板体161通过焊接固定，封盖112将密封条1132压紧于第二压板162，通过第二压板162增大第二板体161和封盖112压紧面积，提高第二板体161和封盖112之间的密封性。
54.请参阅图7，过滤组件200包括第一过滤件210、第二过滤件220和活性炭过滤网230，第一过滤件210固定连接于第一隔板140一侧，具体的，第一过滤件210通过螺栓固定连接于第一隔板140一侧，第二过滤件220固定连接于第二隔板150一侧，在本实施例中，第二过滤件220和第二隔板150通过螺栓固定，活性炭过滤网230固定连接于第三隔板160两侧，优选的，活性炭过滤网230通过螺栓固定连接于第三隔板160两侧，第一过滤件210、第二过滤件220和活性炭过滤网230均能罩住通气孔，使用时，空气通过进风管120进入箱体111内，进入箱体111内的空气依次经过第一过滤件210、活性炭过滤网230和第二过滤件220过滤净化，再由出风管130排出。
55.请参阅图8，第一过滤件210包括过滤板211和第二密封圈212，第二密封圈212固定连接于过滤板211一侧，过滤板211将第二密封圈212压紧于通气孔周边，第二过滤件220和第一过滤件210结构相同，通过第二密封圈212便于过滤板211和通气孔周边之间的密封。
56.请参阅图9，清扫组件300包括清理杆310和清扫件320，清理杆310设置为u形，清理杆310下端滑动贯穿于箱体件110顶端，清扫件320固定连接于清理杆310下端，清扫件320能
够扫过第一过滤件210和第二过滤件220侧壁，拉动清理杆310，清理杆310带动清扫件320上下运动，清扫件320上下运动过程中，不断清扫第一过滤件210和第二过滤件220，将第一过滤件210和第二过滤件220杂质清扫落下，进而达到清扫第一过滤件210和第二过滤件220的目的，减少过滤板长时间使用后容易因积累的杂质堵塞的情况，落下的杂质落入清水中，打开进水管180和排水管170，通过进水管180注入清水，通过排水管170排出含有杂质的污水，控制注水和排水速度，使清水液面稳定，该空气过滤器可继续进行果过滤工作，杂质随着水流排出，进而有效改善相关技术中过滤板容易被杂质堵塞且杂质不便于在工作时排出箱体的问题。
57.请参阅图10，清理杆310下端固定连接有挡板330，清理杆310底端螺纹套接有压紧螺母340，清扫件320包括安装板321和清扫刷322，安装板321固定连接于清扫刷322一侧，压紧螺母340将安装板321压紧于挡板330，打开封盖112，清扫组件300随封盖112一并取下，旋下压紧螺母340，解除压紧螺母340对安装板321的压紧，将安装板321从清理杆310上取下，进而可进行清扫刷322的更换，减少清扫刷322损坏后，不便于更换的情况。
58.具体的，该有隔板高效空气过滤器的工作原理：使用时，空气通过进风管120进入箱体111内，进入箱体111内的空气依次经过第一过滤件210、活性炭过滤网230和第二过滤件220过滤净化，再由出风管130排出，当需要清理杂质时，拉动清理杆310，清理杆310带动清扫件320上下运动，清扫件320上下运动过程中，不断清扫第一过滤件210和第二过滤件220，将第一过滤件210和第二过滤件220杂质清扫落下，进而达到清扫第一过滤件210和第二过滤件220的目的，减少过滤板长时间使用后容易因积累的杂质堵塞的情况，落下的杂质落入清水中，打开进水管180和排水管170，通过进水管180注入清水，通过排水管170排出含有杂质的污水，控制注水和排水速度，使清水液面稳定，该空气过滤器可继续进行果过滤工作，杂质随着水流排出，进而有效改善相关技术中过滤板容易被杂质堵塞且杂质不便于在工作时排出箱体的问题。
59.解除封盖112和箱体111顶端的固定螺栓，取下封盖112，使第一隔板140、第二隔板150和第三隔板160处于裸露状态，再解除过滤板211和活性炭过滤网230的连接，取下过滤板211和活性炭过滤网230进行更换和维修，减少过滤板211和活性炭过滤网230损坏后，不便于更换和维修的情况。
60.以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。