一种饲料添加剂生产用混合搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料添加剂生产装置领域，具体为一种饲料添加剂生产用混合搅拌装置。


背景技术：

2.饲料添加剂是指在饲料生产加工、使用过程中添加的少量或微量物质，在饲料中用量很少但作用显著。饲料添加剂是现代饲料工业必然使用的原料，对强化基础饲料营养价值，提高动物生产性能，保证动物健康，节省饲料成本，改善畜产品品质等方面有明显的效果，饲料添加剂在生产过程中均需要采用搅拌装置将物料搅拌均匀。
3.现有部分搅拌装置在对添加剂进行搅拌时，添加剂在存放过程中会出现结块的现象，结块的添加剂直接加入载体或稀释剂中不易均匀混合，实用性不佳；且现有部分搅拌装置通过依次将添加剂和稀释剂等先后分别搅拌均匀后再混匀，导致装置对原料混合的时间较长。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种饲料添加剂生产用混合搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的：结块的添加剂直接加入载体或稀释剂中不易均匀混合、搅拌装置通过依次将添加剂和稀释剂等先后分别搅拌均匀后再混匀，导致装置对原料混合的时间较长问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料添加剂生产用混合搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶面固定连接有电机，所述电机转动轴延伸至搅拌罐的内部并固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的侧面搭接有导流盘，所述导流盘的侧面与搅拌罐的内壁固定连接，所述导流盘的底面固定连接有第一圆台形管；
6.所述电机转动轴侧面的上侧固定套接有第二圆台形管，所述电机转动轴侧面的中部固定连接有刮板，所述电机转动轴侧面的中部活动套接有筛网，且筛网的侧面与搅拌罐内壁的侧面固定连接，所述电机转动轴侧面的底部固定套接有螺旋叶片。
7.优选的，所述搅拌罐内壁的底面为半圆球形，且搅拌罐的底面固定连接有出料阀。
8.优选的，所述刮板的底面为斜面，且刮板的底面与筛网的顶面搭接。
9.优选的，所述搅拌杆倾斜固定在电机转动轴的侧面上，且搅拌杆的数量为五个。
10.优选的，所述导流盘的形状为圆台形，且导流盘的内侧开设有导流槽。
11.优选的，所述第二圆台形管在第一圆台形管的内侧，且第二圆台形管的外侧固定连接有圆杆。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
13.本实用新型中，通过搅拌罐上侧的进料管向搅拌罐内输送原料，然后通当原料下落到第二圆台形管与第一圆台形管之间后，然后通过电机带动第一圆台形管转动与第二圆台形管配合将原料中的颗粒进行研磨破碎，保证原料后续混合的效果，当原料下落到筛网
的上侧后，通过电机带动刮板转动，将筛网上的原料颗粒进行二次压碎，减少原料中存在颗粒的可能。
14.本实用新型中，通过搅拌罐上侧的进料管向搅拌罐的内侧输送不同的原料，然后通过导流盘对两个进料管输送的原料进行承接，然后通过电机转动带动搅拌杆转动，然后通过搅拌杆将导流盘内侧的两种原料进行搅拌预混合，且促使预混合后的原料下落到第二圆台形管与第一圆台形管之间，然后通过第一圆台形管转动与第二圆台形管配合将原料中的颗粒进行研磨破碎，对两种原料进行二次预混合，保证装置后续对原料混合的效果，减少装置对原料混合的时间。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的立体结构剖面图；
17.图3为本实用新型的局部立体结构剖面图。
18.图中：1、搅拌罐；2、电机；3、搅拌杆；4、导流盘；5、第一圆台形管；6、第二圆台形管；7、刮板；8、筛网；9、螺旋叶片；10、出料阀；11、圆杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种饲料添加剂生产用混合搅拌装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1的顶面固定连接有电机2，电机2转动轴延伸至搅拌罐1的内部并固定连接有搅拌杆3，搅拌杆3的侧面搭接有导流盘4，导流盘4的侧面与搅拌罐1的内壁固定连接，导流盘4的底面固定连接有第一圆台形管5；
21.电机2转动轴侧面的上侧固定套接有第二圆台形管6，电机2转动轴侧面的中部固定连接有刮板7，电机2转动轴侧面的中部活动套接有筛网8，且筛网8的侧面与搅拌罐1内壁的侧面固定连接，电机2转动轴侧面的底部固定套接有螺旋叶片9。
22.本实施例中，如图1和图2所示，搅拌罐1内壁的底面为半圆球形，且搅拌罐1的底面固定连接有出料阀10，通过出料阀10便于将搅拌罐1内的原料排出。
23.本实施例中，如图2所示，刮板7的底面为斜面，且刮板7的底面与筛网8的顶面搭接，通过刮板7底面的斜面便于将筛网8上的颗粒原料压碎。
24.本实施例中，如图2和图3所示，搅拌杆3倾斜固定在电机2转动轴的侧面上，且搅拌杆3的数量为五个，保证搅拌杆3对导流盘4内侧的原料进行搅拌，实现对不同原料的预混合。
25.本实施例中，如图2和图3所示，导流盘4的形状为圆台形，且导流盘4的内侧开设有导流槽，增加导流盘4内侧原料下落的速率。
26.本实施例中，如图3所示，第二圆台形管6在第一圆台形管5的内侧，且第二圆台形管6的外侧固定连接有圆杆11，通过圆杆11与第一圆台形管5的内侧配合，便于对下落到第
二圆台形管6与第一圆台形管5之间的颗粒原料进行研磨破碎。
27.本实用新型的使用方法和优点：该种饲料添加剂生产用混合搅拌装置在使用时，工作过程如下：
28.如图1、图2和图3所示，通过搅拌罐1上侧的进料管向搅拌罐1的内侧输送不同的原料，然后通过导流盘4对两个进料管输送的原料进行承接，然后通过电机2转动带动搅拌杆3转动，然后通过搅拌杆3将导流盘4内侧的两种原料进行搅拌预混合，且促使预混合后的原料下落到第二圆台形管6与第一圆台形管5之间，然后通过第一圆台形管5转动与第二圆台形管6配合将原料中的颗粒进行研磨破碎，保证原料后续混合的效果，当原料下落到筛网8的上侧后，通过电机2带动刮板7转动，将筛网8上的原料颗粒进行二次压碎，减少原料中存在颗粒的可能，最后通过电机2转动带动螺旋叶片9转动，对原料进行混合。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种饲料添加剂生产用混合搅拌装置，包括搅拌罐（1），其特征在于：所述搅拌罐（1）的顶面固定连接有电机（2），所述电机（2）转动轴延伸至搅拌罐（1）的内部并固定连接有搅拌杆（3），所述搅拌杆（3）的侧面搭接有导流盘（4），所述导流盘（4）的侧面与搅拌罐（1）的内壁固定连接，所述导流盘（4）的底面固定连接有第一圆台形管（5）；所述电机（2）转动轴侧面的上侧固定套接有第二圆台形管（6），所述电机（2）转动轴侧面的中部固定连接有刮板（7），所述电机（2）转动轴侧面的中部活动套接有筛网（8），且筛网（8）的侧面与搅拌罐（1）内壁的侧面固定连接，所述电机（2）转动轴侧面的底部固定套接有螺旋叶片（9）。2.根据权利要求1所述的一种饲料添加剂生产用混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐（1）内壁的底面为半圆球形，且搅拌罐（1）的底面固定连接有出料阀（10）。3.根据权利要求1所述的一种饲料添加剂生产用混合搅拌装置，其特征在于：所述刮板（7）的底面为斜面，且刮板（7）的底面与筛网（8）的顶面搭接。4.根据权利要求1所述的一种饲料添加剂生产用混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆（3）倾斜固定在电机（2）转动轴的侧面上，且搅拌杆（3）的数量为五个。5.根据权利要求1所述的一种饲料添加剂生产用混合搅拌装置，其特征在于：所述导流盘（4）的形状为圆台形，且导流盘（4）的内侧开设有导流槽。6.根据权利要求1所述的一种饲料添加剂生产用混合搅拌装置，其特征在于：所述第二圆台形管（6）在第一圆台形管（5）的内侧，且第二圆台形管（6）的外侧固定连接有圆杆（11）。

技术总结
本实用新型涉及饲料添加剂生产装置领域，具体为一种饲料添加剂生产用混合搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶面固定连接有电机，所述电机转动轴延伸至搅拌罐的内部并固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的侧面搭接有导流盘，所述导流盘的侧面与搅拌罐的内壁固定连接。该装置通过搅拌罐上侧的进料管向搅拌罐内输送原料，然后通当原料下落到第二圆台形管与第一圆台形管之间后，然后通过电机带动第一圆台形管转动与第二圆台形管配合将原料中的颗粒进行研磨破碎，保证原料后续混合的效果，当原料下落到筛网的上侧后，通过电机带动刮板转动，将筛网上的原料颗粒进行二次压碎，减少原料中存在颗粒的可能。存在颗粒的可能。存在颗粒的可能。


技术研发人员：张要齐 储君 张新蕾
受保护的技术使用者：河南惠通天下生物工程有限公司
技术研发日：2021.09.26
技术公布日：2022/3/8