一种喂料辊齿板的制作方法

1.本实用新型涉及畜牧养殖设备技术领域，具体为一种喂料辊齿板。


背景技术：

2.饲料粉碎机主要用于粉碎各种饲料和各种粗饲料，饲料粉碎的目的是增加饲料表面积和调整粒度，增加表面积提高了适口性，且在消化边内易与消化液接触，有利于提高消化率，更好吸收饲料营养成分。
3.随着工业的发展，养殖场的规模越来越大，对于机器的使用量也会越来越多，机器在长时间的使用后，难免会造成部件的损坏，这时候就需要对部分零件进行替换，从而提高整体机器的使用寿命，其中辊齿板的替换较为复杂，在替换的时候非常的费时费力，因此亟需设计一种喂料辊齿板来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种喂料辊齿板，以解决上述背景技术中提出的喂料辊齿板由于结构较为复杂，所以替换起来费时费力的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，
6.一种喂料辊齿板，包括：
7.工作机体，所述工作机体包括有底座；
8.固定架体，所述底座的表面固定连接有固定架体，所述固定架体包括有固定柱，所述固定柱的表面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的表面固定连接有夹持轴，所述夹持轴的表面固定连接有顶柱，所述夹持轴的表面活动连接有夹持板；
9.限位架体，所述限位架体包括有限位槽，所述底座的表面固定连接有限位架体，所述限位槽的表面活动连接有限位件，所述限位件的表面转动连接有固定栓，所述限位件的表面固定连接有转动件。
10.优选的，所述固定柱的内表面滑动连接有伸缩轴，所述伸缩轴的表面开设有第一卡槽，所述第一卡槽的表面固定连接有第一弹簧。
11.优选的，所述第一卡槽的表面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的表面固定连接有第二卡槽，所述第二卡槽的表面固定连接有夹持轴。
12.优选的，所述夹持轴的表面固定连接有限位杆，所述夹持轴的表面开设有支撑槽，所述支撑槽的内表面活动连接有顶柱，所述顶柱的外表面固定连接有限位板。
13.优选的，所述夹持轴的表面固定连接有固定轴，所述固定轴的表面固定连接有夹持板，所述夹持板的表面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的表面固定连接有连接槽，所述连接槽开设在夹持轴的表面。
14.优选的，所述夹持板的表面活动连接有连接件，所述连接件的表面固定连接有辊轮。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、通过夹持轴和夹持板的连接，下压伸缩轴，可实现夹持板的外扩，将连接件对准夹持板的内部，再上拉伸缩轴，可实现对连接件的夹持固定，有效的解决了喂料辊齿板替换复杂的问题，省时省力，大大延长了修复后装置的使用寿命。
17.2、通过限位件和固定栓的连接，当夹持板实现对连接件的夹持作用后，将限位件插入到限位槽的内部，限位槽贯穿连接在固定柱和伸缩轴的内部，可以有效起到对伸缩轴的限位作用，从而避免伸缩轴在工作的时候产生晃动，导致夹持板产生松动，使得辊轮产生脱轨，从而提高了装置的安全性。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构立体示意图；
19.图2为本实用新型固定柱和夹持轴的局部连接结构俯视示意图；
20.图3为本实用新型辊轮和连接件的局部连接结构示意图；
21.图4为本实用新型图2中a处的放大结构示意图。
22.图中：1、工作机体；11、底座；2、固定架体；21、固定柱；22、伸缩轴；23、第一卡槽；24、第一弹簧；25、第二卡槽；26、夹持轴；27、限位杆；28、支撑槽；29、顶柱；210、限位板；211、固定轴；212、夹持板；213、第二弹簧；214、连接槽；215、连接件；216、辊轮；3、限位架体；31、限位槽；32、限位件；33、固定栓；34、转动件。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
25.一种喂料辊齿板，包括：
26.工作机体1，工作机体1包括有底座11；
27.固定架体2，底座11的表面固定连接有固定架体2，固定架体2包括有固定柱21，固定柱21的表面固定连接有第一弹簧24，第一弹簧24的表面固定连接有夹持轴26，夹持轴26的表面固定连接有顶柱29，夹持轴26的表面活动连接有夹持板212，通过顶柱29的设置，可以有效的将顶柱29顶在连接件215的表面，从而起到支撑的作用，避免辊轮216在工作的时候产生偏移；
28.限位架体3，限位架体3包括有限位槽31，底座11的表面固定连接有限位架体3，限位槽31的表面活动连接有限位件32，限位件32的表面转动连接有固定栓33，限位件32的表面固定连接有转动件34，通过固定栓33的设置，可以有效的起到限制限位件32的作用，避免限位件32转动过度，导致限位件32 陷在限位槽31的内部，提高了装置的安全性。
29.进一步的，固定柱21的内表面滑动连接有伸缩轴22，伸缩轴22的表面开设有第一卡槽23，第一卡槽23的表面固定连接有第一弹簧24，通过伸缩轴22 的设置，伸缩轴22的滑动连接在固定柱21的内部，可以有效的限制了伸缩轴 22的活动范围。
30.进一步的，第一卡槽23的表面固定连接有第一弹簧24，第一弹簧24的表面固定连
接有第二卡槽25，第二卡槽25的表面固定连接有夹持轴26，通过第一弹簧24的设置，可以使得伸缩轴22和夹持轴26之间的连接具有弹性，更加便于伸缩轴22的运动。
31.进一步的，夹持轴26的表面固定连接有限位杆27，夹持轴26的表面开设有支撑槽28，支撑槽28的内表面活动连接有顶柱29，顶柱29的外表面固定连接有限位板210，通过限位板210的设置，可以有效的起到限制顶柱29的作用，提高了装置的安全性。
32.进一步的，夹持轴26的表面固定连接有固定轴211，固定轴211的表面固定连接有夹持板212，夹持板212的表面固定连接有第二弹簧213，第二弹簧213 的表面固定连接有连接槽214，连接槽214开设在夹持轴26的表面，通过第二弹簧213的设置，可以有效的控制夹持板212的开合，使得夹持板212可以实现夹持的作用。
33.进一步的，夹持板212的表面活动连接有连接件215，连接件215的表面固定连接有辊轮216，通过连接件215的设置，使得辊轮216可以被夹持板212实现夹持，连接件215焊接在辊轮216的表面。
34.工作原理：使用时，通过夹持轴26和夹持板212的连接，下压伸缩轴22，使得夹持轴26产生位移，连接在夹持轴26外表面的夹持板212进行外扩，当通过夹持轴26将夹持板212外扩到连接件215的外表面后，上拉伸缩轴22，使得夹持板212向内进行夹持，限位板210顶接在连接件215的表面，从而有效的对辊轮216的夹持固定，并且通过伸缩轴22外部连接电机，实现带动辊轮216 转动。
35.通过限位件32和固定栓33的连接，当夹持板212实现对连接件215的夹持作用后，将限位件32插入到限位槽31的内部，限位槽31贯穿连接在固定柱 21和伸缩轴22的内部，可以有效起到对伸缩轴22的限位作用，从而避免伸缩轴22在工作的时候产生晃动，导致夹持板212产生松动，使得辊轮216产生脱轨，从而提高了装置的安全性。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。