一种可提高混合均匀度设有多角度桨叶混合机的制作方法

1.本实用新型涉及混合机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种可提高混合均匀度设有多角度桨叶混合机。


背景技术：

2.混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备，在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化。
3.但是在实际使用时，混合机内侧的搅拌桨叶结构以及角度单一，只能进行单一的圆周转动搅拌，无法将内侧的物料进行均匀充分的混合，从而影响混合均匀度以及混合效率的问题，为此我们提出了一种可提高混合均匀度设有多角度桨叶混合机。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种可提高混合均匀度设有多角度桨叶混合机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可提高混合均匀度设有多角度桨叶混合机，包括混合机外壳，所述混合机外壳的前后两端分别固定连接有支撑支架，两个所述支撑支架之间套设有排料底座，其特征在于：所述混合机外壳的顶端固定连接有下料斗，所述混合机外壳的后端固定连接有电机，所述混合机外壳的内侧套设有活动转套，所述电机通过联轴器与活动转套的后端连接，所述活动转套的前端外侧设有限位组件，所述活动转套的内侧设有辅助组件，所述活动转套的通过连接组件连接有搅拌轴，所述搅拌轴远离活动转套的一端固定连接有搅拌桨叶，所述排料底座的一端内侧套设有风箱，所述风箱的一端连接有清理组件。
6.优选的，所述限位组件包括固定连接于前端支撑支架顶端的限位块，所述限位块的后端通过第一轴承套接有活动转套，所述活动转套的前后两端分别贯穿于混合机外壳的前后端。
7.优选的，所述辅助组件包括套设于活动转套内侧的固定杆，所述固定杆的前端套接于限位块的内侧，所述固定杆的外侧套接有两个第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的上下两端分别啮合连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮固定连接于搅拌轴靠近活动转套的一端。
8.优选的，所述连接组件包括通过螺杆固定连接在活动转套表面的固定底座，所述固定底座通过第二轴承套接于搅拌轴的外侧。
9.优选的，所述清理组件包括固定连接于下料斗内侧两端的第一底座和第二底座，所述第一底座和风箱之间通过软管连接，所述第一底座和第二底座之间通过连接管连接，所述第一底座和连接管的底端均设有强力喷嘴。
10.优选的，所述搅拌桨叶的数量为四个，四个所述搅拌桨叶均以不同角度与搅拌轴连接。
11.优选的，所述混合机外壳的中部一端固定连接有限位箍，所述软管的中部套接于
限位箍的内侧。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、与现有技术相比，通过设置限位组件、辅助组件和连接组件，便于该装置在使用过程中，首先启动电机带动活动转套在限位作用下匀速转动，活动转套转动通过辅助组件带动连接组件内侧套接的搅拌轴实现自转以及圆周转动，从而可以更加便捷高效的实现混合机外壳内侧物料的搅拌混合，解决了现有装置使用时混合均匀度低以及混合效率差的问题。
14.2、与现有技术相比，通过设置风箱、连接管、第二底座和强力喷嘴，便于该装置在使用过程中，通过风箱为第一底座和第二底座提供风源，然后通过强力喷嘴带动风高速喷出清理混合机外壳的内侧，从而更加便捷的实现了混合机外壳内侧的清理，解决了现有装置使用时混合机外壳内清理困难的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型混合机外侧侧视剖面结构示意图。
17.图3为本实用新型限位块后视结构示意图。
18.图4为本实用新型图2中a处结构示意图。
19.图5为本实用新型混合机外壳正视剖面结构示意图。
20.附图标记为：1、混合机外壳；2、支撑支架；3、排料底座；4、下料斗；5、第一底座；6、软管；7、限位块；8、电机；9、活动转套；10、固定杆；11、搅拌轴；12、搅拌桨叶；13、第一轴承；14、第一斜齿轮；15、第二斜齿轮；16、固定底座；17、第二轴承；18、风箱；19、连接管；20、第二底座；21、强力喷嘴；22、限位箍。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.如附图1-5所示的一种可提高混合均匀度设有多角度桨叶混合机，主要包括混合机外壳1、支撑支架2、排料底座3、电机8、活动转套9、搅拌轴11、搅拌桨叶12、风箱18、限位组件、辅助组件、连接组件和清理组件，其中：
23.混合机外壳1的前后两端分别固定连接有支撑支架2，两个支撑支架2之间套设有排料底座3，混合机外壳1的顶端固定连接有下料斗4，混合机外壳1的后端固定连接有电机8，混合机外壳1的内侧套设有活动转套9，电机8通过联轴器与活动转套9的后端连接，活动转套9的前端外侧设有限位组件，活动转套9的内侧设有辅助组件，活动转套9的通过连接组件连接有搅拌轴11，搅拌轴11远离活动转套9的一端固定连接有搅拌桨叶12，排料底座3的一端内侧套设有风箱18，风箱18的一端连接有清理组件；
24.支撑支架2起到支撑作用，排料底座3起到排料以及固定风箱18的作用，电机8提供动力，活动转套9带动连接组件以及搅拌轴11和搅拌桨叶12转动，搅拌轴11带动搅拌桨叶12转动，搅拌桨叶12转动带动物料翻转的同时避免物料粘附在混合机外壳1内壁上，限位组件
保证活动转套9转动的稳定性，辅助组件可以带动搅拌轴11自转，连接组件可以保证搅拌轴11转动连接在活动转套9的外侧，清理组件可以更加便捷的进行混合机外壳1内侧清理，具体的；
25.限位组件包括固定连接于前端支撑支架2顶端的限位块7，限位块7的后端通过第一轴承13套接有活动转套9，活动转套9的前后两端分别贯穿于混合机外壳1的前后端，通过第一轴承13将活动转套9的前端套接在限位块7的内侧，使得活动转套9转动更加平稳，将活动转套9后端贯穿混合机外壳1通过联轴器与电机8连接实现转动；
26.辅助组件包括套设于活动转套9内侧的固定杆10，固定杆10的前端套接于限位块7的内侧，固定杆10的外侧套接有两个第一斜齿轮14，第一斜齿轮14的上下两端分别啮合连接有第二斜齿轮15，第二斜齿轮15固定连接于搅拌轴11靠近活动转套9的一端，通过固定杆10以及第一斜齿轮14使得搅拌轴11在圆周转动时，会提供第二斜齿轮15一个绕着第一斜齿轮14转动的力，从而在第一斜齿轮14和第二斜齿轮15的啮合作用下实现搅拌轴11的自转；
27.连接组件包括通过螺杆固定连接在活动转套9表面的固定底座16，固定底座16通过第二轴承17套接于搅拌轴11的外侧，通过固定底座16和第二轴承17保证搅拌轴11的转动不会与活动转套9脱离连接；
28.搅拌桨叶12的数量为四个，四个搅拌桨叶12均以不同角度与搅拌轴11连接，通过四个不同角度安装的搅拌桨叶12可以实现多角度的转动搅拌；
29.采用上述方案后，首先通过下料斗4将物料倒入混合机外壳1的内侧，然后启动电机8带动活动转套9转动，活动转套9通过固定底座16以及第二轴承17带动搅拌轴11绕着混合机外壳1的内侧做圆周运动的同时，搅拌轴11会提供第二斜齿轮15一个绕着第一斜齿轮14转动的力，使得第一斜齿轮14在第二斜齿轮15的啮合作用下带动搅拌轴11自转，最后通过不同角度安装的搅拌桨叶12，可以更加便捷充分的实现混合机外壳1内侧物料的搅拌混合，解决了现有装置使用时混合均匀度低以及混合效率差的问题。
30.清理组件包括固定连接于下料斗4内侧两端的第一底座5和第二底座20，第一底座5和风箱18之间通过软管6连接，第一底座5和第二底座20之间通过连接管19连接，第一底座5和连接管19的底端均设有强力喷嘴21，混合机外壳1的中部一端固定连接有限位箍22，软管6的中部套接于限位箍22的内侧，通过限位箍22可以避免软管6散落缠绕，通过连接管19可以实现第一底座5和第二底座20之间的贯通，通过强力喷嘴21可以实现混合机外壳1内侧的强力清理；
31.采用上述方案后，首先通过风箱18为第一底座5和第二底座20提供风源，然后通过软管6以及连接管19实现第一底座5、第二底座20和风源的联通，最后通过强力喷嘴21带动带动风高速喷出清理混合机外壳1的内侧，从而更加便捷的实现了混合机外壳1内侧的清理，解决了现有装置使用时清理困难的问题。
32.本实用新型工作原理：首先通过下料斗4将物料倒入混合机外壳1的内侧，然后启动电机8带动活动转套9转动，活动转套9通过固定底座16以及第二轴承17带动搅拌轴11绕着混合机外壳1的内侧做圆周运动的同时，搅拌轴11会提供第二斜齿轮15一个绕着第一斜齿轮14转动的力，使得第一斜齿轮14在第二斜齿轮15的啮合作用下带动搅拌轴11自转，最后通过不同角度安装的搅拌桨叶12，可以更加便捷充分的实现混合机外壳1内侧物料的搅拌混合，解决了现有装置使用时混合均匀度低以及混合效率差的问题；首先通过风箱18为
第一底座5和第二底座20提供风源，然后通过软管6以及连接管19实现第一底座5、第二底座20和风源的联通，最后通过强力喷嘴21带动带动风高速喷出清理混合机外壳1的内侧，从而更加便捷的实现了混合机外壳1内侧的清理，解决了现有装置使用时清理困难的问题。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。