技术特征：
1.一种气瓶涂装自动装卸机构，其特征在于，包括：自动装卸快插组件系统、自动上下料机构和自动信号采集系统，其中，自动装卸快插组件系统，包括内设有弹簧卡条的卡套和顶部设有锥形卡槽的装卸卡杆，所述装卸卡杆上套接有与所述锥形卡槽相匹配的梭形活动退料块，所述装卸卡杆的底部设有与气瓶连接的连接接头；自动上下料机构，用于气瓶的夹紧和推动气瓶上行，包括夹块组件、驱动所述夹块组件的夹紧气缸、设于气瓶涂装工位基础板上的直线滑轨、设于直线滑轨上的滑块和驱动所述滑块的顶上油缸；自动信号采集系统，用于控制气瓶的上料和下料，包括分别设有信号接收器的上料控制中心和下料控制中心、设于所述夹紧气缸上的夹紧电磁阀和设于所述顶上油缸上的顶上电磁阀。2.如权利要求1所述的气瓶涂装自动装卸机构，其特征在于，所述装卸卡杆上套接有定位套，所述定位套固定于梭形活动退料块和连接接头之间。3.如权利要求1所述的气瓶涂装自动装卸机构，其特征在于，所述卡套采用下端设有开口的圆筒，所述圆筒的中部设有开有通孔的凸台，所述通孔内固定有可伸入圆筒内的弹簧卡条。4.如权利要求1所述的气瓶涂装自动装卸机构，其特征在于，所述连接接头内设有与所述装卸卡杆下部接的螺纹孔，所述连接接头的外壁设有与气瓶连接的外螺纹。5.如权利要求1所述的气瓶涂装自动装卸机构，其特征在于，所述夹块组件包括固定于所述滑块上的定夹块和由所述夹紧气缸驱动的动夹块。6.如权利要求1所述的气瓶涂装自动装卸机构，其特征在于，所述顶上油缸设于所述直线滑轨的底部，所述顶上油缸的执行杆作用于滑块的底部。7.如权利要求1所述的气瓶涂装自动装卸机构，其特征在于，所述卡套上设有用于检测弹簧卡条卡接到位的上料信号源和下料信号源；所述气瓶上设有用于检测气瓶位置的气瓶信号源。
技术总结
本实用新型公开了一种气瓶涂装自动装卸机构，包括：自动装卸快插组件系统，包括内设有弹簧卡条的卡套和顶部设有锥形卡槽的装卸卡杆，所述装卸卡杆上套接有与所述锥形卡槽相匹配的梭形活动退料块，所述装卸卡杆的底部设有与气瓶连接的连接接头；自动上下料机构包括夹块组件、驱动所述夹块组件的夹紧气缸、设于气瓶涂装工位基础板上的直线滑轨、设于直线滑轨上的滑块和驱动所述滑块的顶上油缸；自动信号采集系统，用于控制气瓶的上料和下料，包括分别设有信号接收器的上料控制中心和下料控制中心、设于所述夹紧气缸上C的夹紧电磁阀和设于所述顶上油缸上的顶上电磁阀。本实用新型实现了不同直径、不同高度的气瓶在涂装工艺中的自动装卸。自动装卸。自动装卸。
技术研发人员：尹谢平 陈志伟 李建波
受保护的技术使用者：浙江金盾压力容器有限公司
技术研发日：2021.09.29
技术公布日：2022/5/25