一种易于观察的反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种易于观察的反应釜。


背景技术：

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料；
3.一般反应釜运行过程中，反应釜内部搅拌均匀不均匀，反应充分不充分，不能从外面进行观察，传统的反应釜上的观察口，由于内部颗粒或者雾气，会将视线挡住难以观察，为此我们提出一种易于观察的反应釜用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种易于观察的反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种易于观察的反应釜，包括支撑腿，所述支撑腿上端固定设有反应釜体，所述反应釜体上设有观察口，所述反应釜体上固定设有出料口，所述反应釜体上固定设有进料口，所述反应釜体上端固定设有连接管，所述连接管上端固定设有搅拌电机，所述搅拌电机上固定设有搅拌杆，所述搅拌杆穿过连接管，所述搅拌杆上固定设有搅拌叶，所述搅拌叶位于反应釜体内部，所述反应釜体内设有间歇机构。
6.优选地，所述出料口位于反应釜体下端，所述进料口位于反应釜体上端，所述连接管内固定设有密封圈，所述连接管贯穿密封圈。
7.优选地，所述间歇机构包括第一旋转环，所述第一旋转环与搅拌杆固定连接，所述第一旋转环上固定设有连接杆，所述连接杆一端固定设有限位轴，所述反应釜体内壁固定设有固定架，所述固定架上转动设有限位杆，所述限位杆下端固定设有第二旋转环，所述第二旋转环上开设有限位槽，所述限位轴与限位槽滑动连接。
8.优选地，所述第二旋转环上固定设有固定块，所述固定块上开设有固定槽，所述固定槽内插设有清洁装置，所述清洁装置上开设有矩形插槽。
9.优选地，所述固定块上固定设有限位块，所述限位块上开设有升降槽，所述升降槽内滑动设有三角块，所述三角块上端固定设有弹簧，所述三角块上端固定设有拉杆，所述拉杆一端穿过固定块上端，所述升降槽连接固定槽。
10.优选地，所述第二旋转环外壁开设有弧形槽，所述弧形槽与第一旋转环相贴合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
12.1、本实用新型通过搅拌电机带动搅拌杆和搅拌叶进行搅拌，然后通过搅拌杆转动
带动第一旋转环进行转动，第一旋转环上的连接杆带动限位轴，沿着限位槽内滑动，从而带动第二旋转环进行移动，第二旋转环通过限位杆进行限位，带动清洁装置进行移动，对观察口玻璃进行清理，方便人员从外部观察；
13.2、本实用新型当清洁装置进入固定槽内时，先与三角块斜坡面相接触，推动三角块向升降槽上端移动，并挤压弹簧，当矩形插槽与升降槽位置平行时，通过弹簧的推力，将三角块卡入矩形插槽内，将清洁装置位置固定实现快速安装拆卸。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型反应釜体剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型间歇机构结构示意图；
18.图4为本实用新型图3中a出放大结构示意图；
19.图中：1、支撑腿；11、反应釜体；12、观察口；13、出料口；14、进料口；15、连接管；16、搅拌电机；2、密封圈；21、搅拌杆；22、搅拌叶；3、间歇机构；31、第一旋转环；32、连接杆；33、限位轴；34、固定架；35、限位杆；36、第二旋转环；37、限位槽；4、固定块；41、固定槽；42、清洁装置；43、矩形插槽；5、限位块；51、升降槽；52、三角块；53、弹簧；54、拉杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了一种易于观察的反应釜，包括支撑腿1，支撑腿1上端固定设有反应釜体11，反应釜体11上设有观察口12，反应釜体11上固定设有出料口13，反应釜体11上固定设有进料口14，反应釜体11上端固定设有连接管15，连接管15上端固定设有搅拌电机16，搅拌电机16上固定设有搅拌杆21，搅拌杆21穿过连接管15，搅拌杆21上固定设有搅拌叶22，搅拌叶22位于反应釜体11内部，反应釜体11内设有间歇机构3，出料口13位于反应釜体11下端，进料口14位于反应釜体11上端，连接管15内固定设有密封圈2，连接管15贯穿密封圈2，密封圈2位于连接管15和反应釜体11连接处，讲反应釜体11阻隔呈真空状态，支撑腿1设有多个，用来支撑反应釜体11，将材料从进料口14送入，通过搅拌电机16带动搅拌杆21和搅拌叶22进行搅拌，通过观察口12进行观察内部情况，观察口12上设有特质玻璃，在通过间歇机构3从内部将观察口12上的玻璃擦拭干净，方便外部进行观察。
22.间歇机构3包括第一旋转环31，第一旋转环31与搅拌杆21固定连接，第一旋转环31上固定设有连接杆32，连接杆32一端固定设有限位轴33，反应釜体11内壁固定设有固定架34，固定架34上转动设有限位杆35，限位杆35下端固定设有第二旋转环36，第二旋转环36上
开设有限位槽37，限位轴33与限位槽37滑动连接，第二旋转环36外壁开设有弧形槽，弧形槽与第一旋转环31相贴合，通过搅拌杆21转动带动第一旋转环31进行转动，第一旋转环31上的连接杆32带动限位轴33，沿着限位槽37内滑动，从而带动第二旋转环36进行移动，第二旋转环36通过限位杆35进行限位，带动固定块4进行移动。
23.第二旋转环36上固定设有固定块4，固定块4上开设有固定槽41，固定槽41内插设有清洁装置42，清洁装置42上开设有矩形插槽43，固定块4上固定设有限位块5，限位块5上开设有升降槽51，升降槽51内滑动设有三角块52，三角块52上端固定设有弹簧53，三角块52上端固定设有拉杆54，拉杆54一端穿过固定块4上端，升降槽51连接固定槽41，清洁装置42与出料口13上的玻璃相贴合，将清洁装置42一端放入固定槽41内，当清洁装置42进入固定槽41内时，先与三角块52斜坡面相接触，推动三角块52向升降槽51上端移动，并挤压弹簧53，当矩形插槽43与升降槽51位置平行时，通过弹簧53的推力，将三角块52卡入矩形插槽43内，将清洁装置42位置固定，清洁装置42后端呈矩形块状，与固定槽41内壁相贴合，前端呈圆形的泡沫材质。
24.工作原理：首先清洁装置42一端放入固定槽41内，当清洁装置42进入固定槽41内时，先与三角块52斜坡面相接触，推动三角块52向升降槽51上端移动，并挤压弹簧53，当矩形插槽43与升降槽51位置平行时，通过弹簧53的推力，将三角块52卡入矩形插槽43内，将清洁装置42位置固定，接着将材料从进料口14送入，通过搅拌电机16带动搅拌杆21和搅拌叶22进行搅拌，然后通过搅拌杆21转动带动第一旋转环31进行转动，第一旋转环31上的连接杆32带动限位轴33，沿着限位槽37内滑动，从而带动第二旋转环36进行移动，由于固定架34与反应釜内壁连接，限位杆35上端与第二旋转环36转动连接，下端与第二旋转环36固定连接，对第二旋转环36进行限位，使其不会掉落，清洁装置42通过固定块4与第二旋转环36连接，使第二旋转环36转动带动清洁装置42进行同步转动，对观察口12玻璃进行清理，方便人员从外部观察。
25.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。