一种研磨装置的制作方法

1.本实用新型设计涂料加工技术领域，具体涉及一种研磨装置。


背景技术：

2.传统油性涂料色浆通过三辊研磨机研磨制成，通过三辊研磨机水平的三根辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨效果。三辊研磨机是高粘度物料最有效的研磨、分散设备。但是三辊研磨机因工作机制限制和本身设计原因，通常采用的是敞口式设置，在研磨过程中由操作人员逐步加料，且需要由操作人员在研磨过程中刮下辊筒表面的物料，而敞口式的设计会使物料在研磨过程中会使因研磨而产生的挥发性有机物直接排放到工作场所，不利于环境友好，同时也因此徒增了物料损耗，增加生产成本。


技术实现要素：

3.针对现有技术中三辊研磨机存在的上述问题，现提供一种研磨装置，不仅能实现研磨充分，且能有效减少物料挥发损耗。
4.具体技术方案如下：
5.一种研磨装置，其中，包括：
6.呈立式设置的封闭式筒体；
7.转轴机构，部分伸入所述筒体内，所述转轴机构伸入所述筒体内的部分的表面沿水平方向设置有柱销一，所述筒体的内侧壁沿水平方向设置有柱销二，所述柱销一和所述柱销二之间呈交错设置；
8.送料口，设置于所述筒体上，且靠近所述筒体的底部，用以通过进料泵将物料从所述送料口进入所述筒体内；
9.出料口，设置于所述筒体上，且靠近所述筒体的顶部，用以将经过所述柱销研磨后的物料送出。
10.优选的，所述转轴机构包括：
11.转子，由所述转轴机构伸入所述筒体内的部分形成；
12.主轴，位于所述筒体的顶部，一端与所述转子的端部连接，另一端与驱动装置连接。
13.优选的，所述转子由上至下设置有多层柱销一，所述筒体的内侧壁由上至下设置有多层柱销二，所述转子上的每层柱销一与所述筒体上的每层柱销二呈交错设置。
14.优选的，所述柱销一与所述转子之间通过可拆卸式连接，或者所述柱销二与所述筒体之间通过可拆卸式连接。
15.优选的，所述转子上的每层柱销一设置有3个。
16.优选的，所述柱销一与所述转子之间通过螺纹连接，或所述柱销二与所述筒体之间通过螺纹连接。
17.优选的，所述送料口连接有一送料管道，通过所述送料管道与所述进料泵连接。
18.优选的，所述送料管道上设置有一压力阀，所述压力阀用以显示进料泵提供的送料压力。
19.优选的，还包括一机架，所述驱动装置设置于所述机架上。
20.优选的，还包括一操作控制板，设置于所述机架的侧部，所述操作控制板用以控制所述驱动装置或所述进料泵的工作状态。
21.上述技术方案具有如下优点或有益效果：
22.通过改用特制的研磨装置研磨色浆，因其设计上是通过电机送料、出料，研磨过程在封闭的环境中进行，能有效防止研磨过程中挥发的有机物直接排放；
23.同时因色浆研磨的粘度较高，色浆在筒体和转子之上的柱销之间研磨配合，其能够使研磨更加充分的同时使磨料出料更加顺畅。
附图说明
24.参考所附附图，以更加充分的描述本实用新型的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本实用新型范围的限制。
25.图1为本实用新型一种研磨装置的结构示意图；
26.图2为本实用新型一种研磨装置实施例中，关于筒体内部的结构示意图。
27.附图标记表示：
28.1、筒体；2、转轴机构；3、送料口；4、出料口；5、柱销二；6、柱销一；7、机架；8、控制面板；21、主轴；22、转子。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
31.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
32.如图1-2所示，一种研磨装置的首选实施例，其中，包括：呈立式设置的封闭式筒体1；转轴机构2，部分伸入筒体1内，转轴机构2伸入筒体1内的部分的表面沿水平方向设置有柱销一6，筒体1的内侧壁沿水平方向设置有柱销二5，柱销一6和柱销二5之间呈交错设置；送料口3，设置于筒体1上，且靠近筒体1的底部，用以通过进料泵将物料从送料口3进入筒体1内；出料口4，设置于筒体1上，且靠近筒体1的顶部，用以将经过柱销一、二配合研磨后的物料送出。
33.上述技术方案中，通过进料泵将物料从从送料口3输送至筒体1内，通过转轴机构2的旋转，使物料在柱销一6与柱销二5之间充分研磨，最终研磨充分的物料从出料口4送出，其整个研磨过程在封闭的桶内，能有效防止研磨过程中挥发的有机物直接排放。另外，物料可包括多种，本技术方案中以色浆为例进行说明，由于色将在研磨时粘度较高，因此通过柱
销一6与柱销二5之间的相对配合，其能够使研磨更加充分的同时使磨料出料更加顺畅。
34.在一种较优的实施方式中，转轴机构2包括：
35.转子22，由转轴机构2伸入筒体1内的部分形成；主轴21，位于筒体1的顶部，一端与转子22的端部连接，另一端与驱动装置连接，其中、驱动装置可以是电机、减速机等，转子22呈柱状，转子22与筒壁之间具有一预定间隙，进一步的，柱销一6与柱销二5之间保持由预定间隙。
36.在一种较优的实施方式中，转子22由上至下设置有多层柱销一6，筒体1的内侧壁由上至下设置有多层柱销二5，转子22上的每层柱销一6与筒体1上的每层柱销二5呈交错设置。
37.上述技术方案中，为了使物料即色浆的研磨更充分，首先是将物料从桶体的底部送入，其次，在桶体上由上至下设置有多层柱销二5以及与每层柱销二5对应的设置在转子22上的柱销一6，色浆从下至上经过每层柱销之间的研磨，可使色浆研磨更加充分及均匀。
38.在一种较优的实施方式中，柱销一6与转子22之间通过可拆卸式连接，或者柱销二5与筒体1之间通过可拆卸式连接。
39.上述技术方案中，不同的物料有不同属性，通过柱销的可拆卸式连接，可以适配不同规格的柱销(不同直径或长度)，以满足对不同物料的研磨，另外除了选配不同规格的柱销之外，还可以在转子22或筒体1之内针对性的增加或减少柱销的数量，以满足研磨的需求。
40.在一种较优的实施方式中，转子22上的每层柱销一6设置有3个。
41.在一种较优的实施方式中，柱销一6与转子22之间通过螺纹连接，或柱销二5与筒体1之间通过螺纹连接。或者可以采用其它形式的可拆卸式连接如卡接式，另外为了便于桶体内的清洗，筒体1的顶部可设置为可拆卸式，即通过筒体1顶部采用盖板与筒体1之间采用连接结构如卡扣连接等方式实现可拆卸，此时可实现对筒体1或转子22上的柱销进行拆卸或清洗。
42.在一种较优的实施方式中，送料口3连接有一送料管道，通过送料管道与进料泵连接。进料泵可以是是压力泵或电机，进一步的，压力泵的压力值可调。
43.在一种较优的实施方式中，送料管道上设置有一压力阀，压力阀用以显示进料泵提供的送料压力。
44.上述技术方案中，不同的物料所需的研磨时间或有不同，而研磨时间又与进料泵的输送压力相关，在单位时间内，压力值大时研磨速率较快，通过在送料管道上配置的压力阀及时的感知进料泵提供的送料压力，使整个研磨都在管控中。
45.在一种较优的实施方式中，还包括一机架7，驱动装置设置于机架7上。
46.在一种较优的实施方式中，还包括一操作控制板9，设置于机架7的侧部，操作控制板用以控制驱动装置或进料泵的工作状态。操作面板上可通过配置控制按键可以控制转子22的转动速率，以及进料泵的送料压力且都是可调式设置。
47.上述技术方案具有如下优点或有益效果：
48.通过改用特制的研磨装置，因其设计上是通过电机送料、出料，研磨过程在封闭的环境中进行，能有效防止研磨过程中挥发的有机物直接排放；
49.同时因色浆研磨的粘度较高，色浆在筒体1和转子22之上的柱销之间研磨配合，其
能够使研磨更加充分的同时使磨料出料更加顺畅。
50.以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。