一种桥式整流器灌封用治具的制作方法

1.本实用新型涉及半导体器件制造技术领域，具体而言，涉及一种桥式整流器灌封用治具。


背景技术：

2.相关技术中，桥式整流器的胶封过程一般为人工配制ab胶
→
点胶
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阶梯式高温固化，其点胶制程对作业员操作水平要求高，点胶时易造成液态胶滴落于胶壳盘，在高温固化过程会造成树脂与胶壳盘粘为一体，固化完毕后使用工具清除时容易造成胶壳盘破损导致无法正常使用。
3.由于胶壳盘使用铝板材质极容易造成磨损，磨损后导致胶壳不易落入盘孔内，且在阶梯式高温固化阶段容易造成铝板变形，变形后的胶壳盘无法正常使用，且会造成产品良率低，造成损失。使用铝板材质一体形成胶壳盘102，如图1和图2所示，破损或者磨损变形之后需要频繁更换，成本较高，而且在点胶制程中容易搓位，严重也影响了产品质量。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.为此，本实用新型的一个目的在于提供一种桥式整流器灌封用治具，通过设计可拆卸式枕条结构，重复利用，降低制造成本，同时连接定位销，提高定位效果，通过采用经硬氧处理后的高强度铝板作为胶壳底板，提高了胶壳底板的光滑度和硬度，既便于清理多余胶，也不易变形。
6.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案提供了一种桥式整流器罐封用治具，包括：胶壳底板，所述胶壳底板上设有阵列分布的多个胶壳孔；枕条结构，可拆卸式安装在所述胶壳底板的两端，所述胶壳底板设置所述胶壳孔的板面两端设有卡槽，所述枕条结构卡入卡槽后通过紧固件紧固连接，所述枕条结构的中间位置连接定位销，在点胶时插入石墨盘相应的定位结构中进行定位。
7.优选地，在所述胶壳底板的两端各安装一个所述枕条结构，所述枕条结构的长度与所述胶壳底板的宽度相同。
8.优选地，所述胶壳底板的两端分别开设三个通孔，所述紧固件穿过所述通孔与所述枕条结构连接。
9.优选地，所述胶壳底板为经硬氧处理后的高强度铝板，所述胶壳底板的硬度不小于hv500。
10.优选地，所述枕条结构的宽度为10mm，所述枕条结构与所述胶壳底板的高度差为10mm。
11.本实用新型提出的一种桥式整流器灌封用治具具有以下有益技术效果：
12.(1)本实用新型提出的桥式整流器灌封用治具使用寿命较长，光滑度较高，胶壳底板上粘黏的多余胶易清理，耐磨损性能好。
13.(2)本实用新型提出的桥式整流器灌封用治具设置有独立枕条结构，可拆卸，可重复使用，大大降低了制造成本。
14.(3)本实用新型提出的桥式整流器灌封用治具设置有独立枕条结构，在枕条结构上安装定位销，有效提高了定位效果，能够改善完全依赖材料定位的撮位现象，而且有效减少了因治具变形而导致的插件不良现象，大大提高了产品合格率，同时还大大提高了作业效率。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
17.图1示出了现有技术中胶壳盘的结构示意图；
18.图2示出了现有技术中胶壳盘的侧视结构示意图；
19.图3示出了根据本实用新型的一个实施例的一种桥式整流器灌封用治具的结构示意图；
20.图4示出了图3中一种桥式整流器灌封用治具的主视结构示意图；
21.图5示出了图3中一种桥式整流器灌封用治具的侧视结构示意图，
22.其中，图1至图5中附图标记与部件之间的对应关系为：
23.102胶壳盘，104胶壳底板，106胶壳孔，108枕条结构，110卡槽， 112紧固件，114定位销，116通孔。
具体实施方式
24.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
25.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
26.下面结合图3至图5对根据本实用新型的实施例的一种桥式整流器灌封用治具进行具体说明。
27.如图3至图5所示，根据本实用新型的实施例的一种桥式整流器灌封用治具，包括：胶壳底板104、枕条结构108、定位销114等，胶壳底板104上设有阵列分布的多个胶壳孔106，枕条结构108可拆卸式安装在胶壳底板104的两端，胶壳底板104设置胶壳孔106的板面两端设有卡槽110，能够对枕条结构108进行定位，枕条结构108卡入卡槽110后通过紧固件 112紧固连接，枕条结构108可拆卸，可重复利用，节约了成本。枕条结构108的中间位置连接定位销114，在点胶时插入石墨盘相应的定位结构中进行定位，相对于现有技术中完全依赖材料定位，定位效果更好，不易受到胶壳底板104变形的影响，提高了定位准确性，从而提高了产品合格率。
28.进一步地，如图3所示，胶壳底板104的两端各安装一个枕条结构108，枕条结构108的长度与胶壳底板104的宽度相同，在与石墨盘相接触时，能够起到更好地支撑作用。
29.进一步地，如图3所示，胶壳底板104的两端分别开设三个通孔116，紧固件112穿过通孔116与枕条结构108连接。紧固件112可以为固定螺丝，穿过胶壳底板104旋拧到枕条结构108上。
30.进一步地，胶壳底板104为经硬氧处理后的高强度铝板，胶壳底板104 的硬度不小于hv500。
31.采用高精度数控机床对高强度铝板进行开孔，并打磨，之后进行硬氧处理，获得极高的氧化膜来提高高强度铝板的耐磨性和硬度，胶壳底板104 的硬度不小于hv500，而且经硬氧处理后胶壳底板104光滑，点胶时更容易落入胶壳孔106中，提高了胶壳底板104的使用寿命，而且有效改善了治具粘胶后难以清理的问题。
32.而枕条结构108可以采用石墨等耐高温的材料制成，可以重复使用，而且不易变形。
33.进一步地，如图4和图5所示，枕条结构108的宽度w为10mm，枕条结构108与胶壳底板104的高度差h为10mm，既能够更好地支撑胶壳底板104，而且也节约制造成本，便于拆卸，更换胶壳底板104。
34.在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。
36.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。