一种用于中医药材的研磨煮沸加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及中医药材加工技术领域，具体为一种用于中医药材的研磨煮沸加工装置。


背景技术：

2.以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂，说明作用机理，指导临床应用的药物，统称为中药。简而言之，中药就是指在中医理论指导下，用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质。中药主要来源于天然药及其加工品，包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。由于中药以植物药居多，故有“诸药以草为本”的说法，而中药的药材在加工需要进行研磨、煮沸和烘干等等过程，现有的加工设备研磨效果差，而且无法进行一体化集合操作，为此，我们提出一种用于中医药材的研磨煮沸加工装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于中医药材的研磨煮沸加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于中医药材的研磨煮沸加工装置，包括箱体，所述箱体的顶部开设有入料漏斗，所述箱体的内腔顶部固定设置有固定座，所述固定座的表面开设有凸起块，所述箱体的内腔中心处固定设置有第一电机，所述第一电机的顶部输出端固定连接有研磨辊，所述研磨辊的外壁开设有研磨螺纹，所述箱体的内腔中心处的内壁固定设置有装药筒，所述装药筒的外壁底部固定连接有若干个连接管，所述箱体的内腔底部固定设置有第一壳体，所述第一壳体的顶部固定连接有入料管，所述入料管与连接管相固定连接，所述第一壳体的右侧壁底部固定连接有出料管，所述第一壳体的左侧壁固定连接有第二壳体，所述第二壳体的内腔固定设置有第二电机和第三电机，所述第二电机的右侧壁输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的延伸至第一壳体内的外壁固定套接有切割刀片，所述第三电机的右侧壁输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆延伸至第一壳体内，所述螺纹杆的外壁螺接装配有套筒，所述套筒的前侧壁固定连接有移动板，所述移动板与旋转杆的右端相活动装配。
5.优选的，所述旋转杆由三个主动杆和两个移动杆所组成，所述主动杆开设有空心槽，所述空心槽与移动杆相活动装配，所述移动杆的左右两端外壁固定设置有限位块。
6.优选的，所述第一壳体的壁体里设有若干组电热线圈，所述第一壳体的前内侧壁开设有滑槽，且滑槽与移动板相活动卡配。
7.优选的，所述装药筒的内腔固定设置有斜坡，所述斜坡设有朝向箱体中心处的向下坡度。
8.优选的，所述出料管的右端贯穿箱体后并延伸出去，且出料管设有三十度的倾斜度。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，将中药药
材从箱体的入料漏斗倒入，第一电机转动研磨辊转动，研磨螺纹和凸起块能够对药材先进行初次研磨，而药材落入装药筒中，通过斜坡进入连接管中，然后从入料管进入第一壳体中，第二壳体内的第二电机转动旋转杆，通过切割刀片能够对药材进行切割粉碎，而第三电机转动螺纹杆，套筒能够移动，套筒带动移动板移动，而移动板与旋转杆的右端相连接，而主动杆与移动杆相活动装配，空心槽保证移动杆在主动杆内能够收缩移动，加大对药材的粉碎程度，电热线圈对第一壳体内的药材进行加热，本实用新型研磨效率高，且便于操作。
附图说明
10.图1为本实用新型整体结构示意图；
11.图2为本实用新型整体内部结构示意图；
12.图3为本实用新型装药筒俯视结构示意图；
13.图4为本实用新型第一壳体和第二壳体俯视剖面图；
14.图5为本实用新型旋转杆剖视结构示意图；
15.图6为本实用新型主动杆侧视剖面图。
16.图中：1、箱体；2、入料漏斗；3、固定座；4、凸起块；5、第一电机； 6、研磨辊；7、研磨螺纹；8、装药筒；9、连接管；10、第一壳体；11、入料管；12、出料管；13、第二壳体；14、第二电机；15、第三电机；16、旋转杆；17、切割刀片；18、螺纹杆；19、套筒；20、移动板；21、电热线圈； 22、滑槽；23、斜坡；161、主动杆；162、移动杆；163、空心槽；164、限位块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于中医药材的研磨煮沸加工装置，包括箱体1，箱体1的顶部开设有入料漏斗2，箱体1的内腔顶部固定设置有固定座3，固定座3的表面开设有凸起块4，箱体1的内腔中心处固定设置有第一电机5，第一电机5的顶部输出端固定连接有研磨辊6，研磨辊6的外壁开设有研磨螺纹7，箱体1的内腔中心处的内壁固定设置有装药筒8，装药筒8的外壁底部固定连接有若干个连接管9，箱体1的内腔底部固定设置有第一壳体10，第一壳体10的顶部固定连接有入料管11，入料管 11与连接管9相固定连接，第一壳体10的右侧壁底部固定连接有出料管12，第一壳体10的左侧壁固定连接有第二壳体13，第二壳体13的内腔固定设置有第二电机14和第三电机15，第二电机14的右侧壁输出端固定连接有旋转杆16，旋转杆16的延伸至第一壳体10内的外壁固定套接有切割刀片17，第三电机15的右侧壁输出端固定连接有螺纹杆18，螺纹杆18延伸至第一壳体 10内，螺纹杆18的外壁螺接装配有套筒19，套筒19的前侧壁固定连接有移动板20，移动板20与旋转杆16的右端相活动装配；
19.旋转杆16由三个主动杆161和两个移动杆162所组成，主动杆161开设有空心槽163，空心槽163与移动杆162相活动装配，移动杆162的左右两端外壁固定设置有限位块164，主动杆161和移动杆162相互装配，保证主动杆 161和移动杆162能旋转，且主动杆161
和移动杆162能够进行一定的位置移动；
20.第一壳体10的壁体里设有若干组电热线圈21，第一壳体10的前内侧壁开设有滑槽22，且滑槽22与移动板20相活动卡配，电热线圈21能够为第一壳体10进行加热，而滑槽22方便移动板20移动；
21.装药筒8的内腔固定设置有斜坡23，斜坡23设有朝向箱体1中心处的向下坡度，斜坡23能够方便药材落下进入连接管9；
22.出料管12的右端贯穿箱体1后并延伸出去，且出料管12设有三十度的倾斜度。
23.工作原理：将中药药材从箱体1的入料漏斗2倒入，第一电机5转动研磨辊6转动，研磨螺纹7和凸起块4能够对药材先进行初次研磨，而药材落入装药筒8中，通过斜坡23进入连接管9中，然后从入料管11进入第一壳体10中，第二壳体13内的第二电机14转动旋转杆16，通过切割刀片17能够对药材进行切割粉碎，而第三电机15转动螺纹杆18，套筒19能够移动，套筒19带动移动板20移动，而移动板20与旋转杆16的右端相连接，而主动杆161与移动杆162相活动装配，空心槽163保证移动杆162在主动杆161 内能够收缩移动，加大对药材的粉碎程度，电热线圈21对第一壳体10内的药材进行加热，本实用新型研磨效率高，且便于操作。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。