废气除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及除尘器，特别涉及废气除尘器，属于电路板技术领域。


背景技术：

2.线路板通常把在绝缘材上，按预定设计，制成印制线路、印制元件或两者组合而成的导电图形称为印制电路，而在绝缘基材上提供元器件之间电气连接的导电图形，称为印制线路，这样就把印制电路或印制线路的成品板称为印制线路板，亦称为印制板或印制电路板，线路板按功能可以分为以下以类：单面线路板、双面线路板、多层线路板、铝基电路板、阻抗电路板、fpc柔性电路板等等，线路板的原料分为：玻璃纤维，cem-1，cem3， fr4等，这种材料我们在日常生活中出处可见，比如防火布、防火毡的核心就是玻璃纤维，玻璃纤维很容易和树脂相结合，我们把结构紧密、强度高的玻纤布浸入树脂中，硬化就得到了隔热绝缘、不易弯曲的pcb基板，如果把pcb板折断，边缘是发白分层，足以证明材质为树脂玻纤。
3.线路板湿法破碎，在一破后，现有的工厂大多是取用人员向二破破碎分料喂料，同时没有设置废气处理设备，导致作业过程中废水横流，环境污染风险较高，同时作业风险高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供废气除尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：废气除尘器，包括除尘器本体、除尘器斗、出料斗、废气筒、侧检修站台、顶检修站台、防护框、接管端部、出气管、连接管、鼓风机和检修台，所述除尘器本体的底端固定设有支撑腿，且所述支撑腿的中部固定设有与除尘器本体连接的除尘器斗，所述除尘器本体顶部的一侧固定设有侧检修站台，所述除尘器本体的顶端固定设有顶检修站台，所述除尘器本体的一侧固定设有废气筒，且所述除尘器本体和废气筒之间设有鼓风机。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除尘器斗的底端固定设有出料斗，所述除尘器斗的表面铰链有底盖板。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除尘器本体的侧面固定设有接管端部，所述接管端部的底端固定安装有出气管，且所述出气管的底端与鼓风机的输入端固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述鼓风机的输出端固定连接有连接管，且所述连接管的一端与废气筒底部的一侧固定连通。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除尘器本体的侧面固定设有维护扶梯，所述维护扶梯的一侧固定设有防护框。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述废气筒的一侧固定设有支撑架，所述支撑架的顶端固定设有检修台，所述检修台的一侧固定设有斜型扶梯。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型废气除尘器，在线路板湿法破碎的外部设置与其连接的除尘器本体和废气筒，且为了增加除尘器除尘的效果，在除尘器和废气筒之间还设有鼓风机，除尘工作效率高，使得线路板湿法破碎现场工作环境得到明显改善，工作过程中所产生的废水、废渣都得到有效回收及利用，减少环境污染风险，提高经济效益。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图中：1、除尘器本体；2、除尘器斗；3、支撑腿；4、底盖板；5、出料斗；6、废气筒；7、侧检修站台；8、顶检修站台；9、维护扶梯；10、防护框；11、接管端部；12、出气管；13、连接管；14、鼓风机；15、支撑架；16、检修台；17、斜型扶梯。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1，本实用新型提供了废气除尘器的技术方案：废气除尘器，包括除尘器本体1、除尘器斗2、出料斗5、废气筒6、侧检修站台7、顶检修站台8、防护框10、接管端部11、出气管12、连接管13、鼓风机14和检修台16，除尘器本体1的底端固定设有支撑腿3，且支撑腿3的中部固定设有与除尘器本体1连接的除尘器斗2，除尘器本体1顶部的一侧固定设有侧检修站台7，除尘器本体1的顶端固定设有顶检修站台8，除尘器本体 1的一侧固定设有废气筒6，且除尘器本体1和废气筒6之间设有鼓风机14。
17.除尘器斗2的底端固定设有出料斗5，除尘器斗2的表面铰链有底盖板 4。
18.除尘器本体1的侧面固定设有接管端部11，接管端部11的底端固定安装有出气管12，且出气管12的底端与鼓风机14的输入端固定连接。
19.鼓风机14的输出端固定连接有连接管13，且连接管13的一端与废气筒6底部的一侧固定连通。
20.除尘器本体1的侧面固定设有维护扶梯9，维护扶梯9的一侧固定设有防护框10。
21.废气筒6的一侧固定设有支撑架15，支撑架15的顶端固定设有检修台 16，检修台16的一侧固定设有斜型扶梯17。
22.具体使用时，本实用新型废气除尘器，在线路板湿法破碎的外部设置与其连接的除尘器本体1和废气筒6，且为了增加除尘器除尘的效果，在除尘器和废气筒6之间还设有鼓风机14，除尘工作效率高，使得线路板湿法破碎现场工作环境得到明显改善，工作过程中所产生的废水、废渣都得到有效回收及利用，减少环境污染风险，提高经济效益，同时设置的除尘器的顶部还设置有侧检修站台7和顶检修站台8，配合其边侧设置的维护扶梯 9和防护框10，方便在使用过程中随时进行检修。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新
型的限制。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.废气除尘器，包括除尘器本体(1)、除尘器斗(2)、出料斗(5)、废气筒(6)、侧检修站台(7)、顶检修站台(8)、防护框(10)、接管端部(11)、出气管(12)、连接管(13)、鼓风机(14)和检修台(16)，其特征在于，所述除尘器本体(1)的底端固定设有支撑腿(3)，且所述支撑腿(3)的中部固定设有与除尘器本体(1)连接的除尘器斗(2)，所述除尘器本体(1)顶部的一侧固定设有侧检修站台(7)，所述除尘器本体(1)的顶端固定设有顶检修站台(8)，所述除尘器本体(1)的一侧固定设有废气筒(6)，且所述除尘器本体(1)和废气筒(6)之间设有鼓风机(14)。2.根据权利要求1所述的废气除尘器，其特征在于：所述除尘器斗(2)的底端固定设有出料斗(5)，所述除尘器斗(2)的表面铰链有底盖板(4)。3.根据权利要求1所述的废气除尘器，其特征在于：所述除尘器本体(1)的侧面固定设有接管端部(11)，所述接管端部(11)的底端固定安装有出气管(12)，且所述出气管(12)的底端与鼓风机(14)的输入端固定连接。4.根据权利要求1所述的废气除尘器，其特征在于：所述鼓风机(14)的输出端固定连接有连接管(13)，且所述连接管(13)的一端与废气筒(6)底部的一侧固定连通。5.根据权利要求1所述的废气除尘器，其特征在于：所述除尘器本体(1)的侧面固定设有维护扶梯(9)，所述维护扶梯(9)的一侧固定设有防护框(10)。6.根据权利要求1所述的废气除尘器，其特征在于：所述废气筒(6)的一侧固定设有支撑架(15)，所述支撑架(15)的顶端固定设有检修台(16)，所述检修台(16)的一侧固定设有斜型扶梯(17)。

技术总结
本实用新型公开了废气除尘器，包括除尘器本体、除尘器斗、出料斗、废气烟通、侧检修站台、接管端部、出气管、连接管、鼓风机，脉冲除尘和检修台，除尘器本体的底端固定设有支撑腿，且支撑腿的中部固定设有与除尘器本体连接的除尘器斗，除尘器本体顶部的一侧固定设有侧检修站台，除尘器本体的一侧固定设有废气筒，且除尘器本体和废气筒之间设有鼓风机；本实用新型在线路板湿法破碎的外部设置与其连接的除尘器本体和废气筒，且为了增加除尘器除尘的效果，在除尘器和废气筒之间还设有鼓风机，除尘工作效率高，使得线路板湿法破碎现场工作环境得到明显改善，工作过程中所产生的废气、粉尘都得到有效处理及利用，减少环境污染风险，提高经济效益。高经济效益。高经济效益。


技术研发人员：郭光辉 胡国洪
受保护的技术使用者：清远市金运再生资源有限公司
技术研发日：2021.11.09
技术公布日：2022/6/7