一种节能型提纯装置的制作方法

1.本实用新型涉及提纯设备技术领域，尤其涉及一种节能型提纯装置。


背景技术：

2.提纯是指将混合物中的杂质分离出来以此提高其纯度，提纯作为一种重要的化学方法，不仅在化学研究中具有重要作用，在化工生产中也同样具有十分重要的作用，不少重要的化学研究与化工生产，都是以提纯为主体的，物质的提纯是把混合物中的杂质除去，以得到纯物质的过程，在提纯中如果杂质发生化学变化，不必恢复为原来的物质，主要分为物理方法和化学方法。
3.中国专利文献cn210409567u涉及阻燃剂生产设备技术领域，尤其涉及一种节能型精馏提纯装置，包括精馏塔、预热器和加热器，所述导热介质入口与所述出气口连通，所述第二出液口与所述第一进液口连通，所述加热器的出气口与所述进气口连通，所述精馏塔中部交错设置有若干块由金属材质制成的塔板，所述塔板上表面为瓦楞状结构，所述瓦楞状结构的凹槽长度方向与所述塔板上方的液体流向垂直。上述装置通过精馏塔顶部高温气体将待精馏的粗品进行预热，预热的液体顺着塔板逐层往下流动，液体在流动过程中，塔板上表面的瓦楞状结构使液体流动过程中产生扰动，便于液体中的易挥发组分向气相中扩散。本实用新型设计合理，降低生产能耗，降低生产成本，提高产品精馏效果，但存在问题，如提纯装置提纯效率不高、产品提纯质量不高等问题，因此，我们对现有的提纯装置进行一定的改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能型提纯装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种节能型提纯装置，包括提纯箱，所述提纯箱底端内壁固定连接有加热器，所述提纯箱顶端中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机驱动端固定连接有转动轴，所述转动轴外径均匀固定连接有多个搅拌叶，所述提纯箱右端底部设置有取料箱门，所述提纯箱前端内壁的中部固定连接有温度传感器，所述提纯箱顶端右侧固定连接在气管一端，所述气管另一端贯穿冷却箱顶端中部并固定连接有冷凝管，所述冷凝管底端贯穿冷却箱底端中部和存储箱顶端中部并伸入存储箱内部，所述提纯箱后端内壁的顶部固定连接有第一液位传感器，所述提纯箱后端内壁的底部固定连接有第二液位传感器，所述提纯箱前端顶部固定连接有显示屏。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述冷却箱底端固定连接在存储箱顶端中部。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述提纯箱左端底部设置有排液管。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述提纯箱顶端左侧中部设置有进料口。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述提纯箱顶端内壁的右侧中部固定连接有气压传感器。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述提纯箱前端底部固定连接有控制面板。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述冷却箱顶端右侧设置有进水管，所述冷却箱左端底部设置有排水管。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述温度传感器、第一液位传感器和第二液位传感器均与显示屏电性连接。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，工作人员将原料从进料口送入提纯箱中，通过驱动电机控制转动轴带动搅拌叶转动，充分搅拌原料，使得原料受热均匀，保证了产品提纯的质量，通过设置有排液管和取料箱门，可根据所提纯的原料沸点不同，排出废液或者直接取出提纯产品，通过设置有冷却箱、冷凝管、进水管和排水管，能够快速冷却产品，提高了提纯产品的生产效率。
22.2、本实用新型中，通过设置有温度传感器和气压传感器，可实时监测提纯箱内部温度和气压的变化情况，再通与过第一液位传感器和第二液位传感器相互配合，便于工作人员把握设备的运转情况，避免安全事故的发生，同时也能把握原料提纯进度，使得装置高效稳定的提纯原料，提高了工作效率。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种节能型提纯装置的立体结构示意图；
24.图2为本实用新型提出的一种节能型提纯装置正视的剖视图；
25.图3为本实用新型提出的一种节能型提纯装置右视的剖视图。
26.图例说明：
27.1、提纯箱；2、显示屏；3、进料口；4、驱动电机；5、气管；6、进水管；7、冷却箱；8、排水管；9、存储箱；10、取料箱门；11、控制面板；12、排液管；13、转动轴；14、搅拌叶；15、气压传感器；16、冷凝管；17、加热器；18、温度传感器；19、第一液位传感器；20、第二液位传感器。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的
规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种节能型提纯装置，包括提纯箱1，提纯箱1底端内壁固定连接有加热器17，进行原料加热，提纯箱1顶端中部固定连接有驱动电机4，驱动电机4驱动端固定连接有转动轴13，转动轴13外径均匀固定连接有多个搅拌叶14，充分搅拌原料，使得原料受热均匀，保证了产品提纯的质量，提纯箱1右端底部设置有取料箱门10，取出提纯产品，提纯箱1前端内壁的中部固定连接有温度传感器18，监测箱内温度，提纯箱1顶端右侧固定连接在气管5一端，气管5另一端贯穿冷却箱7顶端中部并固定连接有冷凝管16，冷凝管16底端贯穿冷却箱7底端中部和存储箱9顶端中部并伸入存储箱9内部，进行快速冷却，提纯箱1后端内壁的顶部固定连接有第一液位传感器19，提纯箱1后端内壁的底部固定连接有第二液位传感器20，实时监测液面高度，提纯箱1前端顶部固定连接有显示屏2，显示监测数据，工作人员将原料从进料口3送入提纯箱1中，通过驱动电机4控制转动轴13带动搅拌叶14转动，充分搅拌原料，使得原料受热均匀，保证了产品提纯的质量，通过设置有排液管12和取料箱门10，可根据所提纯的原料沸点不同，排出废液或者直接取出提纯产品，通过设置有冷却箱7、冷凝管16、进水管6和排水管8，能够快速冷却产品，提高了提纯产品的生产效率，通过设置有温度传感器18和气压传感器15，可实时监测提纯箱1内部温度和气压的变化情况，再通与过第一液位传感器19和第二液位传感器20相互配合，便于工作人员把握设备的运转情况，避免安全事故的发生，同时也能把握原料提纯进度，使得装置高效稳定的提纯原料，提高了工作效率。
31.冷却箱7底端固定连接在存储箱9顶端中部，进行快速冷却，提纯箱1左端底部设置有排液管12，排出废液，提纯箱1顶端左侧中部设置有进料口3，投入提纯原料，提纯箱1顶端内壁的右侧中部固定连接有气压传感器15，实时监测内部气压，提纯箱1前端底部固定连接有控制面板11，控制其它设备运转，冷却箱7顶端右侧设置有进水管6，冷却箱7左端底部设置有排水管8，进行快速冷却，温度传感器18、第一液位传感器19和第二液位传感器20均与显示屏2电性连接，所监测数据显示在显示屏2上。
32.工作原理：工作人员将原料从进料口3送入提纯箱1中，通过驱动电机4控制转动轴13带动搅拌叶14转动，充分搅拌原料，使得原料受热均匀，保证了产品提纯的质量，通过设置有排液管12和取料箱门10，可根据所提纯的原料沸点不同，排出废液或者直接取出提纯产品，通过设置有冷却箱7、冷凝管16、进水管6和排水管8，能够快速冷却产品，提高了提纯产品的生产效率，通过设置有温度传感器18和气压传感器15，可实时监测提纯箱1内部温度和气压的变化情况，再通与过第一液位传感器19和第二液位传感器20相互配合，便于工作人员把握设备的运转情况，避免安全事故的发生，同时也能把握原料提纯进度，使得装置高效稳定的提纯原料，提高了工作效率。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。