一种简便常压固相萃取装置的制作方法

1.本实用新型涉及固相萃取技术领域，具体涉及一种简便常压固相萃取装置。


背景技术：

2.常见的固相萃取装置有自动固相萃取仪和手动固相萃取装置。自动固相萃取仪适用于大量样品的处理，而且使用成本过高；手动固相萃取装置使用起来不是太方便，而且液体通过固相萃取柱的流速不易控制。对少量的常压进行固相萃取样品，自动固相萃取仪和手动固相萃取装置都过于繁琐，不易操作，有鉴于此我们提出一种简便常压固相萃取装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供一种简便常压固相萃取装置，既能同时处理多批次样品，易于操作，简便直观，又能有效的提高固相萃取效率和减低实验室成本。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种简便常压固相萃取装置，包括固相萃取柱架的主体、废液池以及试管架，所述主体的上部设置有多个萃取圆孔，所述废液池与主体的下部相适应，所述试管架上设置有试管孔，所述试管孔与萃取圆孔相适应。
5.进一步的，所述主体上设置有萃取架，所述萃取架的上部设置有萃取板，所述萃取圆孔均匀分布在萃取板上且贯穿萃取架，所述萃取圆孔设置有多个。
6.进一步的，所述主体与萃取架同心同轴，所述主体的长度与宽度均超出萃取架的长度与宽度，且萃取架固定连接在主体的上部基面，其超出部分与萃取架的底部配合在主体的上基面形成周向挡板。
7.进一步的，所述试管架的上部设置有固定板，所述固定板上均匀设置有多个试管孔，所述固定板下方且在试管架的侧边基面上设置有周向卡板，所述周向卡板固定连接在试管架上。
8.进一步的，所述主体的内部为空腔，所述主体由围板合围形成，所述萃取圆孔用以安装固定萃取柱。
9.进一步的，所述废液池与主体上的周向挡板相适应，所述废液池与主体连接时周向挡板卡接在废液池的上部，所述废液池用以盛放收集萃取柱活化、平衡和淋洗步骤的废液。
10.进一步的，所述试管架通过设置在其上的周向卡板卡接在主体的下部，所述试管孔内放置有试管，所述试管与萃取柱相适应，所述试管用以收集萃取柱产生的洗脱液。
11.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
12.1、萃取圆孔与试管孔皆设置有多个，因此可单次大批量或单次控制量进行萃取，增加效率的同时又保证了灵活性。
13.2、装置小巧结构简单，不占用空间成本较低且容易控制，方便实用便于普及推广实用性强。
附图说明
14.图1为本实用新型主体的正视图；
15.图2为本实用新型主体的仰视图；
16.图3为本实用新型废液池的正视图；
17.图4为本实用新型试管架的俯视图；
18.图5为本实用新型试管架的正视图。
19.1、主体；2、废液池；3、试管架；4、萃取圆孔；5、试管孔；6、萃取架；7、萃取板；8、周向挡板；9、固定板；10、周向卡板。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-5，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1-5所示：一种简便常压固相萃取装置，包括固相萃取柱架的主体1、废液池2以及试管架3，所述主体1的上部设置有多个萃取圆孔4，所述废液池2与主体1的下部相适应，所述试管架3上设置有试管孔5，所述试管孔5与萃取圆孔4相适应，具体而言主体与废液池以及试管架相适应，主体的下部可架设在废液池上，且同样能够架设在试管架的上部，主体上设置的萃取圆孔与试管架上设置的试管孔相适应，因此当主体架设在试管架上时主体上放置的萃取柱与试管架上放置的试管一一对应，因此萃取柱上的洗脱液可顺流到试管内。
22.根据本实用新型的一个实施例，如图1、2所示，所述主体1上设置有萃取架6，所述萃取架6的上部设置有萃取板7，所述萃取圆孔4均匀分布在萃取板7上且贯穿萃取架6，所述萃取圆孔4设置有多个，具体而言萃取架为凹槽状，凹槽的底部即萃取架的底部与主体固定连接，萃取板为萃取架的上部盖板萃取圆孔设置在萃取板上。
23.根据本实用新型的一个实施例，如图1、2所示，所述主体1与萃取架6同心同轴，所述主体1的长度与宽度均超出萃取架6的长度与宽度，且萃取架6固定连接在主体1的上部基面，其超出部分与萃取架6的底部配合在主体1的上基面形成周向挡板8，具体而言萃取架固定连接在主体的上部，周向挡板为主体的上部基面其为板状，且其长于宽皆大于萃取架的长于宽。
24.根据本实用新型的一个实施例，如图4、5所示，所述试管架3的上部设置有固定板9，所述固定板9上均匀设置有多个试管孔5，所述固定板9下方且在试管架3的侧边基面上设置有周向卡板10，所述周向卡板10固定连接在试管架3上，具体而言试管架为长方形，固定板为试管架的上部盖板，试管孔设置在固定板上，周向卡板为设置在试管架上部外壁上的围板。
25.根据本实用新型的一个实施例，如图2所示，所述主体1的内部为空腔，所述主体1由围板合围形成，所述萃取圆孔4用以安装固定萃取柱，具体而言萃取圆孔与萃取柱相适应，萃取柱可插接在萃取圆孔内。
26.根据本实用新型的一个实施例，如图1、3所示，所述废液池2与主体1上的周向挡板
8相适应，所述废液池2与主体1连接时周向挡板8卡接在废液池2的上部，所述废液池2用以盛放收集萃取柱活化、平衡和淋洗步骤的废液，具体而言主体的下部可套接在废液池上，因此萃取柱受到溶剂洗脱排出的废液可直接排放到废液池内。
27.根据本实用新型的一个实施例，如图2、4所示，所述试管架3通过设置在其上的周向卡板10卡接在主体1的下部，所述试管孔5内放置有试管，所述试管与萃取柱相适应，所述试管用以收集萃取柱产生的洗脱液，具体而言当主体卡接在试管架上时，萃取柱与试管一一对应，因此萃取柱排出的洗脱液可流入相应的试管内。
28.本实用新型的使用方法：
29.将萃取柱插入萃取柱架的圆孔中，然后将废液池置于固相萃取柱架的底部，然后逐步将柱子活化液、平衡液和淋洗液加入固相萃取柱中，废液流入废液池，结束后，移走废液池。在试管架中插入相应的试管，将试管架置于固相萃取柱架的底部，使固相萃取柱与试管架孔相对应，向固相萃取柱中加入洗脱液，洗脱液流入试管中，固相萃取步骤结束。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。