一种陶瓷过滤机排液装置的制作方法

1.本实用新型涉及过滤机排液技术领域，具体涉及一种陶瓷过滤机排液装置。


背景技术：

2.陶瓷过滤机是一种脱水设备，主要由陶瓷过滤板，辊筒系统，搅拌系统，给排矿系统，真空系统，滤液排放系统，刮料系统，反冲洗系统，联合清洗系统，全自动控制系统，槽体，机架几部分组成，而陶瓷过滤机排液装置作用是为了在过滤之后，能更有效的将陶瓷过滤机内部的滤液进行排出。
3.但是其在实际使用时，现有的陶瓷过滤机排液装置不具备大面积清理的功能，从而导致长时间使用该装置后，会有过多的残留，在清理内部时，需要花费大量的时间，降低了装置的工作效率。
4.因此，发明一种陶瓷过滤机排液装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种陶瓷过滤机排液装置，通过滑槽、刮板和支架的设置，可有效的起到便于清理的作用，当该装置工作完成后，可通过将支架从刮板的上方旋转至垂直位置，然后通过壳体内部开设的滑槽带动刮板在壳体的内部进行向下滑动，从而起到大面积清理的作用，节省了人们清理的时间，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷过滤机排液装置，包括壳体，所述壳体的上方活动连接有密封盖，且密封盖的内部贯穿有第一固定螺栓，所述第一固定螺栓的数量设置为六个，六个所述第一固定螺栓延伸至壳体的内部，所述密封盖的顶部一侧设有第一进液口，且第一进液口的上方设有水泵，所述水泵的输出端设有输液管，且输液管延伸至壳体的内部，所述密封盖的上方远离第一进液口的一侧设有第二进液口，且第二进液口的上方活动连接有防尘盖，所述壳体的内壁开设有滑槽，且滑槽的数量设置为两个，两个所述滑槽的表面均滑动连接有滑块，且两个滑块的一端共同连接有刮板，所述刮板的上方铰接有支架，且支架的数量设置为两个，所述壳体的内部下方设有固定圈，且固定圈的上方活动连接有过滤板，所述过滤板的表面贯穿有第二固定螺栓，且第二固定螺栓的数量设置为六个，所述壳体的外部一侧下方设有排污管，且排污管的一端开设有螺纹孔，所述螺纹孔的数量设置为多个，所述壳体的下方设有排液口，且排液口的内部开设有卡槽，所述卡槽的数量设置为四个，所述卡槽的表面卡合连接有卡块，且卡块的数量设置为两个，两个所述卡块一端共同连接有排液管。
7.优选的，六个所述第一固定螺栓在密封盖上呈环形阵列式分布，且密封盖的内部粘接有密封圈。
8.优选的，所述第二进液口与防尘盖卡合连接，且防尘盖的尺寸与第二进液口的尺寸相匹配。
9.优选的，两个所述支架在刮板上呈对称分布，且支架的长度小于刮板的直径。
10.优选的，六个所述第二固定螺栓在过滤板上呈环形阵列式分布，且过滤板的形状设置为圆形。
11.优选的，所述排液管与卡槽通过卡块卡合连接，且两个卡块在排液管上呈对称分布。
12.优选的，所述壳体远离排污管的一侧设有计位器，且计位器的形状设置为弧形。
13.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
14.1、通过滑槽、刮板和支架的设置，可有效的起到便于清理的作用，当该装置工作完成后，可先将密封盖打开，然后通过将支架从刮板的上方旋转至垂直位置，再使壳体内部开设的滑槽通过滑块带动刮板，使刮板在壳体的内部进行向下滑动，从而起到对壳体的内壁大面积清理的作用，有效地节省了人们清理的时间；
15.2、通过排液口、卡槽、卡块和排液管的设置，可有效地起到角度调节的作用，在使用该装置时，当需要将排液管换个方向时，可通过向上托排液管，从而带动卡块也向上移动，然后再将排液管进行旋转，当旋转180度之后，卡块将会卡合到排液口内部开设的卡槽内，从而起到固定排液管的作用，便于人们对排液管的角度调节，增强了该装置的实用性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的内部结构示意图；
19.图3为本实用新型的刮板结构示意图；
20.图4为本实用新型的出液口组合结构示意图；
21.图5为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
22.附图标记说明：
23.1、壳体；2、密封盖；3、第一固定螺栓；4、第一进液口；5、水泵；6、第二进液口；7、防尘盖；8、滑槽；9、刮板；10、支架；11、固定圈；12、过滤板；13、第二固定螺栓；14、排污管；15、螺纹孔；16、排液口；17、卡槽；18、卡块；19、排液管；20、计位器。
具体实施方式
24.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
25.本实用新型提供了如图1-5所示的一种陶瓷过滤机排液装置，包括壳体1，壳体1的上方活动连接有密封盖2，且密封盖2的内部贯穿有第一固定螺栓3，第一固定螺栓3的数量设置为六个，六个第一固定螺栓3延伸至壳体1的内部，密封盖2的顶部一侧设有第一进液口4，且第一进液口4的上方设有水泵5，水泵5的输出端设有输液管，且输液管延伸至壳体1的内部，密封盖2的上方远离第一进液口4的一侧设有第二进液口6，且第二进液口6的上方活动连接有防尘盖7，壳体1的内壁开设有滑槽8，且滑槽8的数量设置为两个，两个滑槽8的表面均滑动连接有滑块，且两个滑块的一端共同连接有刮板9，刮板9的上方铰接有支架10，且
支架10的数量设置为两个，壳体1的内部下方设有固定圈11，且固定圈11的上方活动连接有过滤板12，过滤板12的表面贯穿有第二固定螺栓13，且第二固定螺栓13的数量设置为六个，壳体1的外部一侧下方设有排污管14，且排污管14的一端开设有螺纹孔15，螺纹孔15的数量设置为多个，壳体1的下方设有排液口16，且排液口16的内部开设有卡槽17，卡槽17的数量设置为四个，卡槽17的表面卡合连接有卡块18，且卡块18的数量设置为两个，两个卡块18一端共同连接有排液管19。
26.进一步的，在上述技术方案中，六个第一固定螺栓3在密封盖2上呈环形阵列式分布，且密封盖2的内部粘接有密封圈，可通过第一固定螺栓3将密封盖2进行拆卸，便于人们对壳体1的内部进行清理以及维修，增强了该装置的实用性。
27.进一步的，在上述技术方案中，第二进液口6与防尘盖7卡合连接，且防尘盖7的尺寸与第二进液口6的尺寸相匹配，在不使用第二进液口6，可通过防尘盖7将第二进液口6进行关闭，从而避免会有灰尘进入壳体1的内部，节省了人们清理的时间。
28.进一步的，在上述技术方案中，两个支架10在刮板9上呈对称分布，且支架10的长度小于刮板9的直径，当该装置工作完成时，可通过第一固定螺栓3将密封盖2进行打开，然后通过将支架10从刮板9的上方旋转至垂直位置，再使壳体1内部开设的滑槽8通过滑块带动刮板9，使刮板9在壳体1的内部进行向下滑动，从而起到对壳体1的内壁大面积清理的作用。
29.进一步的，在上述技术方案中，六个第二固定螺栓13在过滤板12上呈环形阵列式分布，且过滤板12的形状设置为圆形，当长时间使用，过滤板12会有堵塞的现象发生，这时，可通过第二固定螺栓13将过滤板12进行拆卸清洗更换，从而增强了该装置的实用性。
30.进一步的，在上述技术方案中，排液管19与卡槽17通过卡块18卡合连接，且两个卡块18在排液管19上呈对称分布，当需要将排液管19换个方向时，可通过向上托排液管19，从而带动卡块18也向上移动，然后再将排液管19进行旋转，当旋转180度之后，卡块18将会卡合到排液口16内部开设的卡槽17内，从而起到固定排液管19的作用，便于人们对排液管19的角度调节。
31.进一步的，在上述技术方案中，壳体1远离排污管14的一侧设有计位器20，且计位器20的形状设置为弧形，在壳体1一侧设置的计位器20，是与壳体1的内部相通的，这时，可通过计位器20来观测壳体1内部的水位，便于人们观察更加的准确。
32.本实用工作原理：
33.参照说明书附图1-5，首先可使水泵5将陶瓷过滤机内部的液体通过输液管抽入到第一进液口4的内部，当不需要使用水泵5时，可将防尘盖7卡合拆卸，从而可通过第二进液口6将液体倒入，当液体中有杂质时，将会都存留在固定圈11上方的过滤板12上，而液体将会通过排液口16下方设置的排液管19进行排出，当需要将排液管19换个方向时，可通过向上托排液管19，从而带动卡块18也向上移动，然后再将排液管19进行旋转，当旋转180度之后，卡块18将会卡合到排液口16内部开设的卡槽17内，从而起到固定排液管19的作用，便于人们对排液管19的角度调节，当该装置工作完成时，可通过第一固定螺栓3将密封盖2进行打开，然后通过将支架10从刮板9的上方旋转至垂直位置，再使壳体1内部开设的滑槽8通过滑块带动刮板9，使刮板9在壳体1的内部进行向下滑动，从而起到对壳体1的内壁大面积清理的作用，当所有的残留物都在过滤板12的表面时，可通过壳体1一侧设置的排污管14进行
排出，通过排污管14一侧表面开设的螺纹孔15，可安装不同的吸尘器，然后将壳体1内部的残留物进行吸出，有效地节省了人们清理的时间；
34.参照说明书附图1和图2，在该装置工作时，在壳体1一侧设置的计位器20，是与壳体1的内部相通的，这时，可通过计位器20来观测壳体1内部的水位，便于人们观察更加的准确。
35.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。