一种节能型金属零件烘干用烤箱的制作方法

1.本实用新型涉及金属零件烘干技术领域，尤其涉及一种节能型金属零件烘干用烤箱。


背景技术：

2.对零部件进行锌铝涂层的涂覆处理，零部件包括汽车零件、军工零件、船舶零件、地铁零件，目的是防腐。处理步骤为：来料清洗除油、抛丸去除表面氧化物、喷涂工艺/浸泡工艺附上涂层、烘干。
3.现有的烘干设备，在进行释放零部件和取出零部件时，会开启装置外壳，由于烘干装置内部的温度和装置外部位置温差较大，致使装置内部大量的热能散失，造成大量能源浪费，且损耗大量重新加热的时间，致使工作效率低，为从我们提出一种节能型金属零件烘干用烤箱。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的烘干设备，在进行释放零部件和取出零部件时，会开启装置外壳，由于烘干装置内部的温度和装置外部位置温差较大，致使装置内部大量的热能散失，造成大量能源浪费，且损耗大量重新加热的时间，致使工作效率低的问题，而提出的一种节能型金属零件烘干用烤箱。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种节能型金属零件烘干用烤箱，包括外壳体，所述外壳体后表面开设有安装槽，所述外壳体前表面开设有两个连接仓，两个所述连接仓之间呈连通设置，两个所述连接仓内侧壁对称开设有第一限位滑槽，两个所述连接之间对称开设有第二限位滑槽，所述连接仓内设置有放置架，所述放置架上表面开设有放置仓，所述放置仓上表面均匀开设有多个通孔，所述放置架前表面固定连接有第二密封板，所述放置架对称表面转动连接有滚轮；
6.所述外壳体位于安装槽下表面对称固定连接有支撑柱，所述安装槽下表面固定连接有挡板，所述挡板上表面与安装槽上表面固定连接，所述外壳体位于安装槽位置固定连接有烘干机，所述挡板对称固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆外表面与挡板贯穿固定连接，所述电动伸缩杆驱动端固定连接有第一密封板。
7.优选的，所述外壳体截面呈半工字形。
8.优选的，所述通孔呈条状设置，所述放置仓下表面与外壳体内表面存在较大间隙。
9.优选的，所述第二密封板与外壳体位置相配合，且第二密封板外表面与外壳体滑动连接，所述第二密封板外表面固定连接有握把。
10.优选的，所述滚轮与第一限位滑槽位置相配合，所述滚轮外表面与第一限位滑槽滚动连接。
11.优选的，所述第一密封板贯穿外壳体，所述第一密封板外表面与第二限位滑槽紧密滑动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型提出一种节能型金属零件烘干用烤箱，其设置有挡板，通过启动电动伸缩杆带动第一密封板沿着第二限位滑槽进行滑动，从而将烘干机输出的热能存储在两个第一密封板之间，待完成卸料或者装料任务后，启动电动伸缩杆回收第一密封板，将存储的热能释放出来，防止能源浪费，起到良好的保温效果。
14.2、本实用新型提出一种节能型金属零件烘干用烤箱，具体的若顶部的仓进行卸料任务，其启动顶部的电动伸缩杆，带动第一密封板沿着第二限位滑槽进行滑动，从而将顶部的仓进行隔断，继续对底部仓内的零部件进行烘干，完成卸料，并重新装料后，通过推动握把，使得第二密封板与外壳体进行密封，随后顶部的第一密封板开启，对顶部的零部件进行烘干任务，交替式工作，防止大量热能流失，提升工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种节能型金属零件烘干用烤箱的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种节能型金属零件烘干用烤箱的剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种节能型金属零件烘干用烤箱第一限位滑槽的结构示意图。
18.图例说明：1、外壳体；11、安装槽；12、第一限位滑槽；13、支撑柱；14、挡板；15、第二限位滑槽；2、放置架；20、放置仓；21、通孔；22、第二密封板；23、握把；24、滚轮；3、电动伸缩杆；31、第一密封板；4、烘干机。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供了一种节能型金属零件烘干用烤箱，包括外壳体1，外壳体1截面呈半工字形，外壳体1后表面开设有安装槽11，外壳体1前表面开设有两个连接仓，两个连接仓之间呈连通设置，两个连接仓内侧壁对称开设有第一限位滑槽12，两个连接之间对称开设有第二限位滑槽15，连接仓内设置有放置架2，放置架2上表面开设有放置仓20，放置仓20上表面均匀开设有多个通孔21，放置架2前表面固定连接有第二密封板22，放置架2对称表面转动连接有滚轮24，通孔21呈条状设置，放置仓20下表面与外壳体1内表面存在较大间隙，第二密封板22与外壳体1位置相配合，且第二密封板22外表面与外壳体1滑动连接，第二密封板22外表面固定连接有握把23，滚轮24与第一限位滑槽12位置相配合，滚轮24外表面与第一限位滑槽12滚动连接；
22.其实施例1的具体有益效果为，进行卸料任务时，通过拉动握把23，使得第二密封板22脱离外壳体1，随后通过放置架2外表面的滚轮24沿着第一限位滑槽12进行滑动，随后对放置仓20进行零部件的放置，完成放置后，推动握把23，使得第二密封板22与外壳体1进
行闭合，烘干机4传出的热能沿着沿着放置架2底部的间隙透过通孔对零部件进行烘干任务。
23.实施例2，如图1-3所示，外壳体1位于安装槽11下表面对称固定连接有支撑柱13，安装槽11下表面固定连接有挡板14，挡板14上表面与安装槽11上表面固定连接，外壳体1位于安装槽11位置固定连接有烘干机4，挡板14对称固定连接有电动伸缩杆3，且电动伸缩杆3外表面与挡板14贯穿固定连接，电动伸缩杆3驱动端固定连接有第一密封板31，第一密封板31贯穿外壳体1，第一密封板31外表面与第二限位滑槽15紧密滑动连接。
24.其实施例2的具体有益效果为，其设置有支撑柱13和挡板14，起到对外壳体1的两个仓之间进行支撑任务，通过启动电动伸缩杆3带动第一密封板31沿着第二限位滑槽15进行滑动，从而将烘干机4输出的热能存储在两个第一密封板31之间，待完成卸料或者装料任务后，启动电动伸缩杆3回收第一密封板31，将存储的热能释放出来，防止能源浪费，起到良好的保温效果。
25.工作原理：具体的若顶部的仓进行卸料任务，其启动顶部的电动伸缩杆3，带动第一密封板31沿着第二限位滑槽15进行滑动，从而将顶部的仓进行隔断，继续对底部仓内的零部件进行烘干，拉动握把23，使得第二密封板22脱离外壳体1，随后通过放置架2外表面的滚轮24沿着第一限位滑槽12进行滑动，随后对放置仓20内的零部件取出，并放置待烘干的零部件，完成放置后，推动握把23，使得第二密封板22与外壳体1进行闭合，随后顶部的第一密封板31开启，烘干机4传出的热能沿着沿着放置架2底部的间隙透过通孔对零部件进行烘干任务，交替式工作，防止大量热能流失，提升工作效率。
26.本实用新型中的烘干机4和电动伸缩杆3的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对烘干机4和电动伸缩杆3不再详细解释控制方式和接线布置。
27.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。