一种具有盘形滚刀安装结构的岩石破碎机的制作方法

1.本实用新型属于岩石破碎设备技术领域，具体涉及一种具有盘形滚刀安装结构的岩石破碎机。


背景技术：

2.岩石破碎机碎结构独特、配备高铬板锤、独特的反击衬板；适合硬岩破碎、高效节能，排料粒度大小可调，能简化破碎流程，而且具有破碎比大、破碎效率高、产品形状呈立方体、可选择性破碎等优点。
3.可目前的岩石破碎机，其在对岩石进行破碎时，通常需要对较大的岩石进行预先粉碎，以便于岩石破碎机对其进进行进一步的粉碎。
4.可现有技术中的预粉碎工序，通常是通过挖掘设备对其进行简单处理后，再有液压装置对其进行再次的粉碎，可通过上述方式进行粉碎后的岩石，其仍然存在这直径较大的问题，严重影响岩石破碎机的工作效率和使用寿命，给岩石破碎工作带来了不便。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有盘形滚刀安装结构的岩石破碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有盘形滚刀安装结构的岩石破碎机，包括具备上料口的破碎机主体以及可拆卸安装于上料口处的预破碎机构；
7.所述预破碎机构包括上料斗，所述上料斗的两侧均居中开设有通槽，两个所述通槽内共同固定安装有滚动破碎组件，所述滚动破碎组件包括两块对称设置的支撑侧板，且两块支撑侧板一侧的顶端和底端均开设有多个通孔，对向设置的两个所述通孔内固定安装有支撑轴杆，且两根支撑轴杆外缘面上均固定安装有多个盘形滚刀主体，两根所述支撑轴杆穿过支撑侧板的一端均固定设置有传动链轮。
8.所述破碎机主体的输出轴延伸出破碎机主体的一端固定安装有连接于两个传动链轮的驱动结构。
9.优选的，所述上料斗远离破碎机主体一侧的底部构有推料托板，且推料托板顶端的两侧均构造有侧边防护板，所述侧边防护板朝向上料斗的一侧构造于上料斗。
10.优选的，所述推料托板的底端远离上料斗的一侧对称构造有两个支撑臂，且两个支撑臂的底端均焊接固定于破碎机主体一侧的底部。
11.优选的，所述上料斗朝向破碎机主体一侧的顶部等距构造有多个耳板，所述破碎机主体的顶部适配多个耳板等距开设有多个供耳板插入的卡槽。
12.优选的，所述耳板的顶端居中开设有圆孔，且圆孔内活动设置有螺栓，所述螺栓穿过圆孔的一端螺纹连接于破碎机主体。
13.优选的，所述驱动结构包括构造于破碎机主体输出轴上的传动轴，所述传动轴的外缘面上远离输出轴的一端固定安装有双槽链轮。
14.优选的，所述双槽链轮上活动连接有两个链带，且两个链带远离双槽链轮的一端分别连接于两个传动链轮。
15.本实用新型的技术效果和优点：该具有盘形滚刀安装结构的岩石破碎机，得益于预破碎机构的设置，通过破碎机主体驱动预破碎机构内设置的滚动破碎组件对进入上料斗内的延伸进行预破碎，再通过破碎机主体对岩石进行再次破碎，即可完成对于岩石的破碎工作，且由于两根支撑轴杆上设置的多个盘形滚刀主体，其可在岩石进行破碎使将其表面岩石啃落，保障了岩石预粉碎的效果，防止岩石直径较大的问题出现，大幅提高了岩石破碎机的工作效率和使用寿命，保障了岩石破碎工作的正常进行；
16.得益于构造有两块侧边防护板的推料托板的设置，便于工作人员为预破碎机构上预破碎机构上料，通过推料托板可暂存岩石物料，而通过两块支撑臂又可防止岩石物料掉落，使用方便，实用性较强。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型预破碎机构的结构示意图；
19.图3为本实用新型滚动破碎组件的结构示意图。
20.图中：1、破碎机主体；2、预破碎机构；201、上料斗；202、推料托板；203、侧边防护板；204、支撑臂；205、耳板；3、滚动破碎组件；301、支撑侧板；302、支撑轴杆；303、盘形滚刀主体；304、传动链轮；4、传动轴；5、双槽链轮；6、链带。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1、图2和图3所示，该具有盘形滚刀安装结构的岩石破碎机，包括具备上料口的破碎机主体1以及可拆卸安装于上料口处的预破碎机构2，预破碎机构2包括上料斗201，上料斗201的两侧均居中开设有通槽，两个通槽内共同固定安装有滚动破碎组件3，滚动破碎组件3包括两块对称设置的支撑侧板301，且两块支撑侧板301一侧的顶端和底端均开设有多个通孔，对向设置的两个通孔内固定安装有支撑轴杆302，且两根支撑轴杆302外缘面上均固定安装有多个盘形滚刀主体303，两根支撑轴杆302穿过支撑侧板301的一端均固定设置有传动链轮304，破碎机主体1的输出轴延伸出破碎机主体1的一端固定安装有连接于两个传动链轮304的驱动结构，通过破碎机主体1带动驱动结构旋转，以驱动两个传动链轮304转动，带动两个安装有盘形滚刀主体303的支撑轴杆302旋转，对进入上料斗201内的物料进行破碎。
23.如图2所示，具体的，上料斗201远离破碎机主体1一侧的底部构有推料托板202，且推料托板202顶端的两侧均构造有侧边防护板203，侧边防护板203朝向上料斗201的一侧构造于上料斗201，推料托板202的底端远离上料斗201的一侧对称构造有两个支撑臂204，且两个支撑臂204的底端均焊接固定于破碎机主体1一侧的底部，通过构造有两块侧边防护板
203的推料托板202的设置，便于工作人员为预破碎机构2上预破碎机构2上料，通过推料托板202可暂存岩石物料，而通过两块支撑臂204又可防止岩石物料掉落，使用方便，实用性较强。
24.如图1和图2所示，具体的，上料斗201朝向破碎机主体1一侧的顶部等距构造有多个耳板205，破碎机主体1的顶部适配多个耳板205等距开设有多个供耳板205插入的卡槽，耳板205的顶端居中开设有圆孔，且圆孔内活动设置有螺栓，螺栓穿过圆孔的一端螺纹连接于破碎机主体1，述上料斗201朝向破碎机主体1一侧的下方构造有多个插入破碎机主体1内的定位键，通过将多个耳板205插入卡槽内，并通过螺栓固定，即可完成对于预破碎机构2的固定设置。
25.如图1和图3所示，具体的，驱动结构包括构造于破碎机主体1输出轴上的传动轴4，传动轴4的外缘面上远离输出轴的一端固定安装有双槽链轮5，双槽链轮5上活动连接有两个链带6，且两个链带6远离双槽链轮5的一端分别连接于两个传动链轮304。
26.工作原理：该具有盘形滚刀安装结构的岩石破碎机，使用时，启动破碎机主体1，通过破碎机主体1内的输出轴带动安装有双槽链轮5的传动轴4旋转，进而通过两个链带6带动两个安装有盘形滚刀主体303的支撑轴杆302旋转，即可将物料通过推料托板202送入上料斗201内，并通过多个盘形滚刀主体303对其进行粉碎，粉碎后的物料掉入破碎机主体1内通过破碎机主体1对其进行再次粉碎，保障了物料粉碎的粒径，实用性较强。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。