一种辊式破碎机用更换式辊套的制作方法

1.本实用新型属于破碎机配件技术领域，具体为一种辊式破碎机用更换式辊套。


背景技术：

2.辊式破碎机是比较老式的破碎设备，其结构简单，且过分碎现象少，辊面上的齿形，尺寸，排列可随物料性质而改变，可对中硬和软矿石进行中、细破碎。
3.现有的辊式破碎机的辊套在进行更换时，需要将两段轴承及轴承盖等部件进行拆卸，此种方式导致了停机时间较长，影响了破碎机的工作效率；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种辊式破碎机用更换式辊套，有效的解决了现有的辊式破碎机的辊套在进行更换时，需要将两段轴承及轴承盖等部件进行拆卸，此种方式导致了停机时间较长，影响了破碎机的工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种辊式破碎机用更换式辊套，包括主轴和固定机构，所述固定机构位于所述主轴的左右端；
6.所述固定机构包括上压板和下压板，所述上压板和下压板相对侧的前后端均开设有配合槽，两组配合槽的内腔均设置有双向螺杆，两个双向螺杆的外壁均设置有上下对称分布的上滑块和下滑块，两个上滑块位于顶部两个配合槽的内腔，两个下滑块位于底部两个配合槽的内腔。
7.优选的，所述上压板和下压板的顶部均开设有前后对称的贯穿的通孔，两个双向螺杆分别设置在两组通孔的内腔。
8.优选的，两个双向螺杆的顶部均开设有滑动槽，两个滑动槽的内腔均设置有伸缩柱，所述滑动槽和伸缩柱均为“十”字形。
9.优选的，两个伸缩柱的顶部均设置有配合环，所述配合环的顶部开设有均匀分布且贯穿的第二限位孔。
10.优选的，所述上压板的顶部前后侧均设置有均匀分布的第一限位孔，所述第一限位孔和所述第二限位孔的内腔均设置有螺纹。
11.优选的，所述主轴外壁设置有耐磨辊，且所述主轴左右端均设置有胀套，所述上压板和下压板的相对侧均开设有弧形槽，所述胀套位于所述弧形槽的内腔。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型，在进行胀套的更换时，只需转动双向螺杆，使得两个压板做相背运动，再松开胀套上的螺栓，旧辊套即可从两端任意端拆出，再装上新辊套，锁紧胀套即可完成更换，而无需拆卸轴两端轴承及轴承盖等其它部件，缩短了停机时间，提高了工作效率；
14.2、本实用新型，对压板的锁紧以及拆卸是通过双向螺杆进行的，相较于传统的螺栓锁紧，锁紧拆卸的工作更加方便简单，为维修工作带来了便利。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型固定机构的结构示意图；
19.图3为本实用新型双向螺杆的结构示意图。
20.图中：100、耐磨辊；101、胀套；102、主轴；200、固定机构；201、上压板；202、下压板；203、双向螺杆；204、下滑块；205、上滑块；206、伸缩柱；207、配合槽；208、第一限位孔；209、滑动槽；210、配合环；211、第二限位孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1，一种辊式破碎机用更换式辊套，包括主轴102和固定机构200。
23.请参阅图1，固定机构200位于主轴102的左右端。
24.请参阅图1、2、3，固定机构200包括上压板201和下压板202，上压板201和下压板202相对侧的前后端均开设有配合槽207，两组配合槽207的内腔均转动连接有双向螺杆203，两个双向螺杆203的外壁均螺纹连接有上下对称分布的上滑块205和下滑块204，两个上滑块205固定连接在顶部两个配合槽207的内腔，两个下滑块204固定连接在底部两个配合槽207的内腔；上压板201和下压板202的顶部均开设有前后对称的贯穿的通孔，两个双向螺杆203分别转动连接在两组通孔的内腔；两个双向螺杆203的顶部均开设有滑动槽209，两个滑动槽209的内腔均滑动连接有伸缩柱206，滑动槽209和伸缩柱206均为“十”字形；两个伸缩柱206的顶部均固定连接有配合环210，配合环210的顶部开设有均匀分布且贯穿的第二限位孔211；上压板201的顶部前后侧均设置有均匀分布的第一限位孔208，第一限位孔208和第二限位孔211的内腔均设置有螺纹；主轴102外壁设置有耐磨辊100，且主轴102左右端均设置有胀套101，上压板201和下压板202的相对侧均开设有弧形槽，胀套101位于弧形槽的内腔，首先通过配合环210拉动伸缩柱206伸出滑动槽209，且保持伸缩柱206底端在滑动槽209的内腔，接着通过转动配合环210带动伸缩柱206转动，于此同时带动与其连接的双向螺杆203进行转动，从而带动双向螺杆203外壁的上滑块205和下滑块204做相背的运动，在上滑块205和下滑块204运动时，带动与其连接的上压板201和下压板202也进行相背的运动，从而使其之间的缝隙增大，此时松开胀套101的螺丝，对辊套进行更换即可，更换完毕后，再反向转动配合环210，使得上滑块205和下滑块204做相对的运动，从而使得上压板201和下压板202也进行相对的运动，直至对胀套101进行锁紧，此时将伸缩柱206缩回滑动槽209，将螺栓插入对应连通的第一限位孔208和第二限位孔211中进行固定限位即可，在进行上述操作时，前后端的配合环210需保持基本同步运动。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种辊式破碎机用更换式辊套，包括主轴（102）和固定机构（200），其特征在于：所述固定机构（200）位于所述主轴（102）的左右端；所述固定机构（200）包括上压板（201）和下压板（202），所述上压板（201）和下压板（202）相对侧的前后端均开设有配合槽（207），两组配合槽（207）的内腔均设置有双向螺杆（203），两个双向螺杆（203）的外壁均设置有上下对称分布的上滑块（205）和下滑块（204），两个上滑块（205）位于顶部两个配合槽（207）的内腔，两个下滑块（204）位于底部两个配合槽（207）的内腔。2.根据权利要求1所述的一种辊式破碎机用更换式辊套，其特征在于：所述上压板（201）和下压板（202）的顶部均开设有前后对称的贯穿的通孔，两个双向螺杆（203）分别设置在两组通孔的内腔。3.根据权利要求2所述的一种辊式破碎机用更换式辊套，其特征在于：两个双向螺杆（203）的顶部均开设有滑动槽（209），两个滑动槽（209）的内腔均设置有伸缩柱（206），所述滑动槽（209）和伸缩柱（206）均为“十”字形。4.根据权利要求3所述的一种辊式破碎机用更换式辊套，其特征在于：两个伸缩柱（206）的顶部均设置有配合环（210），所述配合环（210）的顶部开设有均匀分布且贯穿的第二限位孔（211）。5.根据权利要求4所述的一种辊式破碎机用更换式辊套，其特征在于：所述上压板（201）的顶部前后侧均设置有均匀分布的第一限位孔（208），所述第一限位孔（208）和所述第二限位孔（211）的内腔均设置有螺纹。6.根据权利要求1所述的一种辊式破碎机用更换式辊套，其特征在于：所述主轴（102）外壁设置有耐磨辊（100），且所述主轴（102）左右端均设置有胀套（101），所述上压板（201）和下压板（202）的相对侧均开设有弧形槽，所述胀套（101）位于所述弧形槽的内腔。

技术总结
本实用新型涉及破碎机配件技术领域，且公开了一种辊式破碎机用更换式辊套；本辊式破碎机用更换式辊套包括主轴和固定机构，所述固定机构位于所述主轴的左右端；所述固定机构包括上压板和下压板，所述上压板和下压板相对侧的前后端均开设有配合槽，两组配合槽的内腔均设置有双向螺杆，两个双向螺杆的外壁均设置有上下对称分布的上滑块和下滑块，本实用新型在进行胀套的更换时，只需转动双向螺杆，使得两个压板做相背运动，再松开胀套上的螺栓，旧辊套即可从两端任意端拆出，再装上新辊套，锁紧胀套即可完成更换，而无需拆卸轴两端轴承及轴承盖等其它部件，缩短了停机时间，提高了工作效率。率。率。


技术研发人员：王刚 刘云鹏 赵先万
受保护的技术使用者：上海山飞机械有限公司
技术研发日：2021.11.25
技术公布日：2022/6/24