一种用于污泥处理的污泥储存罐的制作方法

1.本实用新型涉及储存罐，特别涉及一种用于污泥处理的污泥储存罐。


背景技术：

2.污泥储存罐用于存放污泥，通过罐体下端的卸料口，将污泥输送至干燥塔内进行干燥处理最后进行焚烧，污泥在从污水处理厂的管道输送过来和从外界将污泥运输过来时，都会先污泥输送至储存罐内通过储存罐储存起来后续在去进行处理，然而污泥在堆放的过程中常会产生一些臭气，若是不对这些臭气进行处理直接进行排放则会对环境造成污染，且污泥均为湿污泥在卸料的过程中污泥常会附注在罐体内壁上无法进行卸料，针对以上的问题提出了以下的解决方案。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种用于污泥处理的污泥储存罐，解决了现有储存罐无法对有害气体进行处理和污泥在下料的过程中会附着在罐壁上的问题。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.一种用于污泥处理的污泥储存罐，包括罐体，所述罐体的顶部侧壁上开设有进料孔，所述进料孔上固定有下料管，所述下料管远离进料孔的一端插入罐体内，所述下料管上设有过滤层，所述过滤层固定与在罐体内，所述罐体顶部固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿罐体顶部且固定有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿过滤层且所述搅拌轴的底部固定有搅拌杆，所述搅拌杆的侧壁上还设置有刮料组件，所述搅拌杆底部开设有宽槽，所述宽槽内滑动设置有推杆，所述宽槽顶部侧壁上转动设置有支撑杆，所述支撑杆上固定有气缸，所述气缸的活塞杆与推杆顶部固定，所述罐体顶部开设有出气孔，所述罐体底部开设有下料孔，所述下料孔上连接有出料管，所述出料管内固定有电磁控制阀，所述出料管底部设置有螺杆泵。
6.采用上述技术方案，当需要使用储存罐对污泥进行储存时，先通过下料管将污泥排入罐体内，当污泥到达一定程度后停止向罐体内进行输送，这时在启动驱动电机，通过驱动电机的输出轴带动搅拌轴进行转动，搅拌轴带动搅拌杆进行转动，通过搅拌杆从而可以对污泥进行不停的搅拌，使得污泥中的气体可以挥发出来，气体通过过滤层进行层层过滤，过滤后的气体最后通过出气孔被排出，当需要将污泥从罐体内输送出去进行处理时，打开电磁控制阀，电磁控制阀开启使得下料孔不在受到遮挡，污泥通过下料孔进入到下料管内然后落入螺杆泵内，利用螺杆泵从而输送到指定位置，污泥在排出的过程中，启动气缸，气缸的活塞杆会推动推杆进行伸缩，推杆的位置与下料孔的位置对应，气缸带动推杆不停的做往复运动便于污泥更好的下料，搅拌轴的转动的过程中还会带动刮料组件进行运作，利用刮料组件从而将附着在罐壁上的污泥刮落下来。
7.本实用新型进一步设置为，所述刮料组件包括连接环和连接杆，所述连接环固定在搅拌轴的侧壁上，所述连接杆固定在连接环的侧壁上，所述连接杆远离连接环的一端固
定有柔性刮板，所述连接杆与柔性刮板各有三块。
8.采用上述技术方案，为了防止污泥粘在罐壁上故搅拌轴在转动的过程中会带动连接环进行转动，利用连接环带动连接杆进行转动，连接杆会带动柔性刮板在罐壁上进行刮动，通过各柔性刮板使得可以将附着在罐壁上的污泥被刮落下来。
9.本实用新型进一步设置为，所述过滤层包括初效过滤网、hepa滤网、活性炭过滤网，所述初效过滤网、hepa滤网、活性炭过滤网从下往上依次固定在罐体内。
10.采用上述技术方案，通过初效过滤网、hepa滤网、活性炭过滤网从而对气体进行一层层的过滤，从而保证排出罐体的气体中的有毒气体在最多程度上被过滤。
11.本实用新型进一步设置为，所述罐体的侧壁上开设有贯穿孔，所述贯穿孔上固定有透明板，所述透明板上设置有刻度线。
12.采用上述技术方案，通过透明板从而可观察到罐体内部的情况，当罐体内部的污泥到达一定程度后就停止向罐体的继续输送污泥。
13.本实用新型进一步设置为，所述出气孔内固定有吸风机。
14.采用上述技术方案，通过吸风机便于将罐体内部的有毒气体向上进行吸动，使得气体可进行过滤。
附图说明
15.图1为实施例的结构示意图；
16.图2为实施例用于展示罐体的内部结构示意图；
17.图3为实施例用于展示搅拌杆的内部结构示意图。
18.附图标记：1、罐体；2、进料孔；3、下料管；4、过滤层；5、驱动电机；6、搅拌轴；7、搅拌杆；8、刮料组件；9、宽槽；10、推杆；11、气缸；12、出气孔；13、下料孔；14、出料管；15、电磁控制阀；16、螺杆泵；17、连接环；18、连接杆；19、柔性刮板；20、初效过滤网；21、hepa滤网；22、活性炭过滤网；23、贯穿孔；24、透明板；25、刻度线；26、吸风机；27、支撑杆。
具体实施方式
19.以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
20.见图1至3，一种用于污泥处理的污泥储存罐，包括罐体1，罐体1的顶部侧壁上开设有进料孔2，进料孔2上固定有下料管3，下料管3远离进料孔2的一端插入罐体1内，当需要使用储存罐对污泥进行储存时，先通过下料管3将污泥排入罐体1内
21.见图2，下料管3上设有过滤层4，过滤层4固定与在罐体1内，罐体1顶部固定有驱动电机5，当污泥到达一定程度后停止向罐体1内进行输送，这时在启动驱动电机5，驱动电机5的输出轴贯穿罐体1顶部且固定有搅拌轴6，通过驱动电机5的输出轴带动搅拌轴6进行转动，搅拌轴6贯穿过滤层4且搅拌轴6的底部固定有搅拌杆7，利用搅拌轴6从而带动搅拌杆7进行转动，通过搅拌杆7从而可以对污泥进行不停的搅拌，使得污泥中的气体可以挥发出来，气体通过过滤层4进行层层过滤，过滤层4包括初效过滤网20、hepa滤网21、活性炭过滤
网22，初效过滤网20、hepa滤网21、活性炭过滤网22从下往上依次固定在罐体1内，通过初效过滤网20、hepa滤网21、活性炭过滤网22从而对气体进行一层层的过滤，从而保证排出罐体1的气体中的有毒气体在最多程度上被过滤，罐体1顶部开设有出气孔12，出气孔12内固定有吸风机26，通过吸风机26便于将罐体1内部的有毒气体向上进行吸动，使得气体可进行过滤，被净化后的气体最后通过出气孔12被排出。
22.见图2，搅拌杆7的侧壁上还设置有刮料组件8，搅拌轴6的转动的过程中还会带动刮料组件8进行运作，利用刮料组件8从而将附着在罐壁上的污泥刮落下来，刮料组件8包括连接环17和连接杆18，连接环17固定在搅拌轴6的侧壁上，为了防止污泥粘在罐壁上故搅拌轴6在转动的过程中会带动连接环17进行转动，连接杆18固定在连接环17的侧壁上，利用连接环17带动连接杆18进行转动，连接杆18远离连接环17的一端固定有柔性刮板19，连接杆18与柔性刮板19各有三块，连接杆18会带动柔性刮板19在罐壁上进行刮动，通过各柔性刮板19使得可以将附着在罐壁上的污泥被刮落下来。
23.见图3，罐体1底部开设有下料孔13，下料孔13上连接有出料管14，出料管14内固定有电磁控制阀15，当需要将罐体1内的污泥排出时启动电磁控制阀15，污泥通过下料孔13进入出料管14内，出料管14底部设置有螺杆泵16，污泥最后通过出料管14进入到螺杆泵16内，通过螺杆泵16从而将污泥输送到指定位置，搅拌杆7底部开设有宽槽9，宽槽9内滑动设置有推杆10，宽槽9顶部侧壁上转动设置有支撑杆27，支撑杆27上固定有气缸11，污泥在排出的过程中，启动气缸11，气缸11的活塞杆与推杆10顶部固定，气缸11的活塞杆会推动推杆10进行伸缩，推杆10的位置与下料孔13的位置对应，气缸11带动推杆10不停的做往复运动便于污泥更好的下料。
24.见图1，罐体1的侧壁上开设有贯穿孔23，贯穿孔23上固定有透明板24，透明板24上设置有刻度线25，通过透明板24从而可观察到罐体1内部的情况，当罐体1内部的污泥到达一定程度后就停止向罐体1的继续输送污泥。