一种带有自清洁结构的布袋除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及工业除尘器技术领域，具体涉及一种带有自清洁结构的布袋除尘器。


背景技术：

2.工业除尘器是用于工业用途的收集吸取生产、操作、运输过程中产生的废弃介质颗粒物、粉尘烟雾、油水等的工业吸尘设备。工业除尘器不用于家用除尘器，由于其单日处理量大，故而需要使用大型除尘器，为了不影响除尘效率，除尘器内部安装的除尘布袋不能频繁拆装，但是除尘布袋长时间使用，会导致灰尘粘附在除尘布袋内壁，易对布袋上的孔造成堵塞，因此，如何在不影响除尘器除尘效率的情况下，对除尘布袋进行有效清洁显得尤为重要。
3.目前大多数布袋除尘器在实际的使用过程中，通常将除尘布袋固定在除尘器内部，若需要对除尘布袋内壁粘附的灰尘进行清理，需要让除尘器停止作业，然后将除尘布袋拆下进行清洁处理，故而会影响除尘器的单日处理量，大大降低了除尘器的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是，目前大多数布袋除尘器，通常将除尘布袋固定安装在除尘器内部，若需要对除尘布袋进行清洁处理，则需要关停除尘器并将除尘布袋拆下进行清理，导致除尘作业无法持续进行，为此提供一种带有自清洁结构的布袋除尘器，在除尘布袋内部安装自清洁结构，能够在除尘器作业过程中，对除尘布袋内部粘附的灰尘进行清扫，不影响除尘器的单日处理量，有效提高了除尘器的工作效率。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种带有自清洁结构的布袋除尘器，包括除尘箱，所述除尘箱内固定安装有若干第一圆座和第二圆座，每个所述第一圆座均位于相匹配设置的第二圆座的上方，每个所述第一圆座与其下方设置的第二圆座之间均共同固定安装有除尘布袋，每个所述第一圆座上均转动安装有纵向转轴，每个所述纵向转轴的底端均与相匹配的第二圆座转动连接，每个所述纵向转轴的外壁上均固定安装有若干板刷，每个所述纵向转轴以及板刷均位于相匹配的除尘布袋内部，每个所述板刷的刷毛端均与相匹配的除尘布袋的内壁接触，所述除尘箱内转动安装有横向转轴，若干所述纵向转轴的顶端均与横向转轴啮合连接，所述除尘箱的外壁上固定安装有电机，所述横向转轴的一端延伸至除尘箱外部并与电机的输出端固定连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除尘箱内固定安装有第一隔板和第二隔板，所述第二隔板位于第一隔板的下方，若干所述第一圆座均固定在第一隔板的顶端，若干所述第二圆座均固定在第二隔板的顶端，通过第一隔板对第一圆座进行支撑，通过第二隔板对第二圆座进行支撑，确保第一圆座以及第二圆座能够牢固安装在除尘箱内部。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除尘箱内固定安装有防尘方管，所述横向转轴位于防尘方管内，所述横向转轴上固定安装有若干第一锥齿轮，每个所述纵向转
轴的顶端均插入防尘方管内并固定安装有第二锥齿轮，每个所述第二锥齿轮均与相匹配的第一锥齿轮啮合连接，确保纵向转轴能够跟随横向转轴转动，便于控制清洁结构的转动。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述第一圆座的开口内均固定安装有内置定位座，每个所述纵向转轴均穿过相匹配的内置定位座并与其转动连接，每个所述第二圆座的开口内均固定安装有内置限位座，每个所述纵向转轴的底端均与相匹配的内置限位座转动连接，通过内置定位座和内置限位座可以对纵向转轴进行定位以及限位，有效提高纵向转轴转动时的稳定性。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述第二圆座的顶端与其上方设置的第一圆座的底端之间均共同固定安装有若干连接杆，每个所述除尘布袋外壁上设有的布套均套接在相匹配的连接杆上，通过连接杆可以撑起除尘布袋，确保除尘布袋能够形成圆柱体结构。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除尘箱的外壁上且位于电机的下方固定安装有排风管道，所述除尘箱远离排风管道一侧的外壁上固定安装有进风管道，所述除尘箱内底壁与第二隔板之间共同固定安装有若干集尘斗，每个集尘斗均位于相匹配的除尘布袋的下方，通过集尘斗可以对除尘布袋内掉落的灰尘进行收集，有效提高了灰尘收集的便捷性。
11.本实用新型具有以下优点：本除尘器在除尘布袋内部安装有纵向转轴，通过电机带动横向转轴转动，由于纵向转轴与横向转轴啮合连接，故而能够带动纵向转动以及其外壁上套接的板刷转动，转动状态下的板刷可以对除尘布袋内壁粘附的灰尘进行清扫，防止灰尘堆积在除尘布袋内壁造成堵塞，确保除尘布袋保持良好的过滤效果，无需对除尘布袋进行拆卸即可对其内壁粘附的灰尘进行清洁处理，有效解决了必须关停除尘器才能进行清理的问题，确保除尘器能够不间断的处理灰尘，有效提高了除尘器的工作效率。
附图说明
12.图1是本实用新型一优选实施例的整体结构示意图；
13.图2是本实用新型一优选实施例的纵向转轴与第一圆座连接示意图；
14.图3是本实用新型一优选实施例的纵向转轴与横向转轴连接示意图；
15.图4是本实用新型一优选实施例的第二圆座俯视图。
16.附图标记说明：1、除尘箱；11、排风管道；12、进风管道；2、电机；3、防尘方管；4、横向转轴；41、第一锥齿轮；5、第一隔板；6、第一圆座；61、纵向转轴；62、第二锥齿轮；63、内置定位座；64、板刷；7、除尘布袋；8、第二圆座；81、内置限位座；82、连接杆；9、第二隔板；10、集尘斗。
具体实施方式
17.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用
于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1-4，本实用新型一种带有自清洁结构的布袋除尘器，包括除尘箱1，除尘箱1内架设有若干第一圆座6，每个第一圆座6的下方均架设有第二圆座8，每个第一圆座6与相匹配的第二圆座8之间均共同固定有除尘布袋7，通过除尘布袋7可以对烟气内的灰尘进行拦截过滤处理，每个第一圆座6上均转动安装有呈垂直设置的纵向转轴61，每个纵向转轴61的底端均嵌入相匹配的第二圆座8内并与其转动连接，有效提高纵向转轴61安装后的稳定性，每个纵向转轴61的外壁上均焊接有若干板刷64，每个板刷64的刷毛端均与对应的除尘布袋7的内壁贴合，通过转动的板刷64可以清扫除尘布袋7内壁粘附的灰尘，达到自清洁的目的，除尘箱1内转动安装有横向转轴4，横向转轴4与若干纵向转轴61啮合连接，横向转轴4的一端延伸至除尘箱1的外部，除尘箱1的外壁上架设有电机2，电机2的输出端与横向转轴4延伸至除尘箱1外部的一端固定连接，通过电机2带动横向转轴4转动，便于驱动纵向转轴61以及板刷64进行转动，在对除尘布袋7内壁粘附的灰尘进行清理时，无需关停除尘器对除尘布袋7进行拆卸，确保除尘器能够不间断的处理烟气，让其单日处理量得到了保证，大大提高了除尘器的工作效率。
21.其中，除尘箱1内壁无缝焊接有第一隔板5以及第二隔板9，第一隔板5设置在第二隔板9的上方，若干第一圆座6均通过螺丝固定在第一隔板5的上表面，若干第二圆座8均由螺丝固定在第二隔板9的上表面，有效提高第一圆座6和第二圆座8安装后的稳定性，确保除尘布袋7能够牢固安装在除尘箱1内，除尘箱1的外侧壁上焊接有与其内部连通的排风管道11，排风管道11位于电机2的下方，通过排风管道11可以将除尘后的气体从除尘箱1内部排出，除尘箱1远离电机2一侧的外壁上焊接有与其内部连通的进风管道12，通过进风管道12可以将含有灰尘的烟气排入除尘箱1内，第二隔板9的下表面焊接有若干集尘斗10，若干集尘斗10的底端均与除尘箱1的内底壁固定连接，每个除尘布袋7均位于相匹配的集尘斗10的上方，确保除尘布袋7内掉落的灰尘能够落入集尘斗10内，有效提高了灰尘收集的便捷性。
22.其中，除尘箱1相对的两个内壁之间共同焊接有防尘方管3，防尘方管3设置在第一隔板5的上方，横向转轴4布设在防尘方管3内部，横向转轴4的外壁上固定套接有若干第一锥齿轮41，每个纵向转轴61的顶端均穿入防尘方管3内并焊接有第二锥齿轮62，每个第二锥齿轮62均与对应设置的第一锥齿轮41啮合连接，确保若干纵向转轴61能够同时跟随横向转轴4进行转动，由于第一锥齿轮41以及第二锥齿轮62均位于防尘方管3内部，故而能够减少灰尘粘附在第一锥齿轮41和第二锥齿轮62上，避免灰尘粘附增加齿轮啮合连接时受到的阻力，有效提高了其防尘效果。
23.其中，每个第一圆座6中间的开口内均由支架固定有内置定位座63，每个纵向转轴61均穿设在对应的内置定位座63上并与其转动连接，有效防止纵向转轴61产生垂直方向的移动，每个第二圆座8中间的开口内均由支架固定有内置限位座81，每个纵向转轴61的底端
均插入对应的内置限位座81顶端开凿的圆槽内并与其转动连接，通过内置限位座81可以对纵向转轴61的底端进行限位，防止纵向转轴61转动时产生晃动，有效提高了纵向转轴61转动时的稳定性。
24.其中，每个第二圆座8的上表面均焊接有若干呈圆形结构分布的连接杆82，每个连接杆82的顶端均与相匹配的第一圆座6的下表面焊接为一体，每个除尘布袋7的外壁上均缝制有若干环形布套，每个布套均套接在对应设置的连接杆82上，通过连接杆82可以撑起除尘布袋7，不仅可以防止除尘布袋7褶皱在一起，而且可以减小板刷64转动时受到的阻力，有效提高其清理灰尘的效果。
25.具体的，本实用新型使用时，首先烟气从进风管道12排入除尘箱1内部，由连接在排风管道11端部的吸风机将除尘箱1内的气体向外抽出，此过程中烟气进入除尘布袋7中，通过除尘布袋7可以对灰尘进行拦截，确保进入除尘后的气体进入排风管道11内，聚集在除尘布袋7内的灰尘落入集尘斗10内，方便对灰尘进行收集处理，由于除尘布袋7长时间使用，其内壁会粘附大量的灰尘，易对除尘布袋7上的小孔造成堵塞，因此需要对除尘布袋7内壁粘附的灰尘进行清理，此时通过电机2带动横向转轴4转动，由于横向转轴4上套接的第一锥齿轮41与纵向转轴61顶端安装的第二锥齿轮62啮合连接，故而能够带动纵向转轴61以及其外壁上套接的板刷64转动，在板刷64转动过程中，可以将粘附在除尘布袋7内壁的灰尘扫落，防止灰尘对除尘布袋7上的小孔造成堵塞，在对除尘布袋7进行清洁处理时，无需关停除尘器对除尘布袋7进行拆卸，确保除尘器能够不间断的处理烟气，让其单日处理量得到了保证，大大提高了除尘器的工作效率。
26.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
27.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
28.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。