一种玻璃钢离子交换柱的制作方法

1.本实用新型涉及离子交换柱技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种玻璃钢离子交换柱。


背景技术：

2.离子交换柱是指用来进行离子交换反应的柱状压力容器，是管柱法离子交换的交换设备，而利用玻璃钢制成的玻璃钢离子交换柱，采用高分子复合材料，材料抗氧化、抗酸碱、不易老化、不变形、耐腐蚀性非常很强，在正常情况下其寿命甚至比一般地更长，是传统材料无法相比的。
3.目前在玻璃钢离子交换柱使用过程中，需要使用不同尺寸的夹具对不同尺寸的离子交换柱进行夹紧，更换夹具的过程复杂，且需要耗费较长时间；此外，离子交换柱排污口排出的溶液一般不进行处理直接进入废料箱，再进行处理，导致废料箱中底部会积累固体颗粒，上部会存在大量液体，不方便分离。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种玻璃钢离子交换柱，以解决使用不同尺寸的夹具对不同尺寸的离子交换柱进行夹紧，更换夹具的过程复杂，且需要耗费较长时间的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃钢离子交换柱，包括安装板和离子交换柱本体，所述安装板的表面固定安装有过滤箱，所述离子交换柱本体的底部一体形成有排污口；
6.所述安装板的表面固定安装有安装座，所述安装座的侧面活动安装有左右旋螺杆，所述安装座的侧面固定安装有导柱，所述左右旋螺杆和导柱的表面均活动套接有螺母，所述左右旋螺杆的一端固定套接有转动拨片，所述螺母的表面固定安装有移动块。
7.其中，所述移动块的侧面开设有t型槽，所述t型槽的内部活动安装有滑块，所述滑块的侧面固定安装有连接杆，所述连接杆的侧面固定安装有弧形钳口，所述弧形钳口的侧面可拆卸安装有弧形橡胶垫，所述弧形钳口和弧形橡胶垫的侧面均开设有第一安装孔，所述第一安装孔的内部固定连接有弹簧。
8.其中，所述弹簧的两端分别固定连接在弧形钳口和弧形橡胶垫侧面的第一安装孔内部。
9.其中，所述过滤箱的顶部开设有第二安装孔，所述第二安装孔的内部固定安装有导流组件，所述过滤箱的表面开设有安装槽，所述安装槽的底部开设有导流口，所述安装槽的内部可拆卸安装有集废盒，所述集废盒的底部固定安装有过滤网，所述过滤箱的底部固定安装有排废口。
10.其中，所述导流组件的顶部与离子交换柱本体底部的排污口固定连通，所述导流口的底部与排废口固定连通。
11.其中，所述导流组件包括主管，所述主管的底部固定连通有球形套，所述球形套的左右两侧均固定连通有支管，所述球形套的内部活动套装有球阀，所述球阀的表面固定安装有控制旋钮。
12.其中，所述球阀的表面开设有九十度孔，所述控制旋钮的背面贴合在过滤箱的表面。
13.其中，所述支管的底端与安装槽固定连通。
14.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
15.上述方案中，使用不同尺寸的夹具对不同尺寸的离子交换柱进行夹紧，更换夹具的过程复杂，且需要耗费较长时间，此时通过转动转动拨片以控制移动块之间的间距，同时可以通过滑块在t型槽内滑动，从而控制弧形钳口对不同尺寸的离子交换柱本体进行夹持，且通过设置的弹簧和弧形橡胶垫，还可以在夹持的过程中提供缓冲，以保护离子交换柱本体；上述方案中，废料箱中底部会积累固体颗粒，上部会存在大量液体，不方便分离，此时通过集废盒将溶液中存在的固体颗粒进行过滤，并通过旋转控制旋钮控制溶液的走向，从而方便对集废盒中的固体颗粒进行清理，避免溶液直接进入废料箱中。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的夹具结构示意图；
18.图3为本实用新型的夹具立体装配示意图；
19.图4为本实用新型的过滤箱立体装配示意图；
20.图5为本实用新型的导流组件结构示意图。
21.[附图标记]
[0022]
1、安装板；2、离子交换柱本体；3、过滤箱；4、安装座；5、左右旋螺杆；6、导柱；7、转动拨片；8、螺母；9、移动块；10、滑块；11、连接杆；12、弧形钳口；13、弧形橡胶垫；14、第一安装孔；15、弹簧；16、第二安装孔；17、导流组件；18、安装槽；19、导流口；20、集废盒；21、过滤网；22、排废口；171、主管；172、球形套；173、支管；174、球阀；175、控制旋钮。
具体实施方式
[0023]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0024]
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种玻璃钢离子交换柱，包括安装板1和离子交换柱本体2，所述安装板1的表面固定安装有过滤箱3，所述离子交换柱本体2的底部一体形成有排污口；
[0025]
所述安装板1的表面固定安装有安装座4，所述安装座4的侧面活动安装有左右旋螺杆5，所述安装座4的侧面固定安装有导柱6，所述左右旋螺杆5和导柱6的表面均活动套接有螺母8，所述左右旋螺杆5的一端固定套接有转动拨片7，所述螺母8的表面固定安装有移动块9。
[0026]
如附图2至附图3，所述移动块9的侧面开设有t型槽，所述t型槽的内部活动安装有滑块10，所述滑块10的侧面固定安装有连接杆11，所述连接杆11的侧面固定安装有弧形钳
口12，所述弧形钳口12的侧面可拆卸安装有弧形橡胶垫13，所述弧形钳口12和弧形橡胶垫13的侧面均开设有第一安装孔14，所述第一安装孔14的内部固定连接有弹簧15，所述弹簧15的两端分别固定连接在弧形钳口12和弧形橡胶垫13侧面的第一安装孔14内部；
[0027]
具体的，更换不同的离子交换柱时，首先通过旋转转动拨片7，此时转动拨片7将会带动左右旋螺杆5旋转，从而带动左右两侧的螺母8在左右旋螺杆5的表面相向移动，从而时两个移动块9远离，即可将离子交换柱取下，以更换新的离子交换柱，再通过反向旋转转动拨片7和控制滑块10在t型槽内滑动，从而控制弧形钳口12对不同尺寸的离子交换柱本体2进行夹持，且通过设置的弹簧15和弧形橡胶垫13，还可以在夹持的过程中提供缓冲，以保护离子交换柱本体2。
[0028]
如附图4至附图5，所述过滤箱3的顶部开设有第二安装孔16，所述第二安装孔16的内部固定安装有导流组件17，所述过滤箱3的表面开设有安装槽18，所述安装槽18的底部开设有导流口19，所述安装槽18的内部可拆卸安装有集废盒20，所述集废盒20的底部固定安装有过滤网21，所述过滤箱3的底部固定安装有排废口22，所述导流组件17的顶部与离子交换柱本体2底部的排污口固定连通，所述导流口19的底部与排废口22固定连通，所述导流组件17包括主管171，所述主管171的底部固定连通有球形套172，所述球形套172的左右两侧均固定连通有支管173，所述球形套172的内部活动套装有球阀174，所述球阀174的表面固定安装有控制旋钮175，所述球阀174的表面开设有九十度孔，所述控制旋钮175的背面贴合在过滤箱3的表面，所述支管173的底端与安装槽18固定连通；
[0029]
具体的，溶液从离子交换柱本体2的排污口通过导流组件17进行其中一个集废盒20，通过过滤网21的过滤，余下的溶液将会通过导流口19和排废口22中进行废料箱，若是集废盒20中收集满，则可以通过旋转控制旋钮175控制溶液从另一个支管173进入另一个集废盒20中，从而将收集满的进行处理，不影响溶液的流出，提高了工作效率，且避免溶液直接进入废料箱中。
[0030]
本实用新型的工作过程如下：
[0031]
更换不同的离子交换柱时，首先通过旋转转动拨片7，此时转动拨片7将会带动左右旋螺杆5旋转，从而带动左右两侧的螺母8在左右旋螺杆5的表面相向移动，从而时两个移动块9远离，即可将离子交换柱取下，以更换新的离子交换柱，再通过反向旋转转动拨片7和控制滑块10在t型槽内滑动，从而控制弧形钳口12对不同尺寸的离子交换柱本体2进行夹持，且通过设置的弹簧15和弧形橡胶垫13，还可以在夹持的过程中提供缓冲，以保护离子交换柱本体2；溶液从离子交换柱本体2的排污口通过导流组件17进行其中一个集废盒20，通过过滤网21的过滤，余下的溶液将会通过导流口19和排废口22中进行废料箱，若是集废盒20中收集满，则可以通过旋转控制旋钮175控制溶液从另一个支管173进入另一个集废盒20中，从而将收集满的进行处理，不影响溶液的流出，提高了工作效率，且避免溶液直接进入废料箱中。
[0032]
上述方案中，通过转动转动拨片7以控制移动块9之间的间距，同时可以通过滑块10在t型槽内滑动，从而控制弧形钳口12对不同尺寸的离子交换柱本体2进行夹持，且通过设置的弹簧15和弧形橡胶垫13，还可以在夹持的过程中提供缓冲，以保护离子交换柱本体2；上述方案中，通过集废盒20将溶液中存在的固体颗粒进行过滤，并通过旋转控制旋钮175控制溶液的走向，从而方便对集废盒20中的固体颗粒进行清理，避免溶液直接进入废料箱
中。
[0033]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0034]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0035]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。