建筑工程施工废料环保处理装置的制作方法

1.本技术涉及建筑废料处理技术领域，尤其是涉及建筑工程施工废料环保处理装置。


背景技术：

2.建筑废料是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生的渣土、弃土、弃料、淤泥及其他废弃物。
3.建筑废料中含有大量的木板，木板在建筑施工过程中上面一般含有大量铁钉，现有的处理方式是直接将木板送入锅炉房进行焚烧，不仅会造成铁资源的浪费，而且带有铁钉的木板容易划伤工作人员。


技术实现要素：

4.为了改善铁钉未与木板分离回收的问题，本技术提供建筑工程施工废料环保处理装置，采用如下的技术方案：
5.建筑工程施工废料环保处理装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱顶部固定连接有进料斗，所述进料斗贯穿所述粉碎箱，所述进料斗与所述粉碎箱内部相连通，所述粉碎箱内腔中设有两个粉碎辊，两个所述粉碎辊均与所述粉碎箱转动连接，所述粉碎箱外表面上固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿所述粉碎箱，所述电机的输出端与所述粉碎辊固定连接。
6.所述粉碎辊下方的所述粉碎箱内腔中固定连接有滑板，所述滑板底部的所述粉碎箱侧壁上固定连接有收集箱，所述滑板底部与所述收集箱内腔相连通，所述收集箱中间段固定连接有分隔网，所述分隔网底部设有风机，所述风机与所述收集箱内壁固定连接，所述风机的输出端上固定连接有扇叶，所述分隔网顶部可拆卸有电磁柱，所述收集箱的侧壁上设有输料管道，所述输料管道的其中一端与所述收集箱内部相连通，所述输料管道的另一端贯穿所述粉碎箱与外部环境相连通。
7.可选的，两个所述粉碎辊位于同一水平面上，两个所述粉碎辊的两端均设固定连接有转轴，所述粉碎辊通过所述转轴与所述粉碎箱内壁转动连接。
8.可选的，两个所述粉碎辊其中一端的所述转轴上套设有齿轮，所述齿轮与所述转轴固定连接，两个所述齿轮之间相互啮合连接。
9.可选的，所述滑板呈矩形板状结构，所述滑板倾斜设置，所述粉碎箱侧壁上开设有位于所述滑板底部上方的导料孔。
10.可选的，所述电磁柱顶部固定连接有滑管，所述滑管内腔中固定连接有弹簧，所述滑管远离所述电磁柱的一端内部滑动连接有滑杆，所述滑杆位于所述滑管内部的一端与所述弹簧固定连接。
11.可选的，所述收集箱内顶壁开设有供滑杆卡入的连接孔，所述滑杆顶部通过连接孔与所述收集箱内壁转动连接。
12.可选的，所述电磁柱底部固定连接有连接轴，所述连接轴底部与所述分隔网转动
连接。
13.可选的，所述收集箱顶部远离所述粉碎箱的一侧上开设有出料口，所述收集箱于所述出料口顶部铰接有密封板。
14.综上所述，本技术有益效果如下：
15.本技术通过收集箱、风机、电磁柱和输料管道等结构间的配合设置，能够通过粉碎辊将木板粉碎后，通过滑板导入至收集箱内部，此时木屑中的铁钉在电磁柱的磁场力作用下吸附在电磁柱上，而木板粉碎后的碎屑通过风机转动产生的高速气流沿输料管道排出，从而实现了对木板上的铁钉的回收工作，尽量避免了现有的建筑木板处理方式是直接将带有铁钉的木板送入锅炉房进行焚烧，不仅会造成铁资源的浪费，而且带有铁钉的木板容易划伤工作人员的问题。
附图说明
16.图1是本技术整体剖面结构示意图；
17.图2是本技术电机、粉碎辊和齿轮的连接结构示意图；
18.图3是本技术电磁柱与收集箱的连接结构示意图；
19.附图标记说明：1、粉碎箱；2、进料斗；3、粉碎辊；4、转轴；5、齿轮；6、电机；7、滑板；8、收集箱；9、分隔网；10、风机；11、扇叶；12、电磁柱；13、滑管；14、弹簧；15、滑杆；16、连接轴；17、出料口；18、密封板；19、输料管道 。
具体实施方式
20.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
21.请参阅图1-3，建筑工程施工废料环保处理装置，包括用于对建筑木板进行粉碎工作的粉碎箱1，粉碎箱1顶部固定连接有进料斗2，进料斗2贯穿粉碎箱1，进料斗2与粉碎箱1内部相连通，粉碎箱1内腔中设有两个粉碎辊3，两个粉碎辊3位于同一水平面上，两个粉碎辊3的两端均设固定连接有转轴4，粉碎辊3通过转轴4与粉碎箱1内壁转动连接，粉碎箱1外表面上固定连接有电机6的机体，电机6的输出端贯穿粉碎箱1，电机6的输出端通过转轴4与其中一个粉碎辊3固定连接。使用时，将废弃的木板通过进料斗2导入至粉碎箱1内部，并将电机6与外部电源连接，通过电机6带动粉碎辊3转动，对木板进行粉碎。
22.粉碎辊3下方的粉碎箱1内腔中固定连接有滑板7，滑板7底部的粉碎箱1侧壁上固定连接有用于接收粉碎后的木屑和铁钉的收集箱8，滑板7底部与收集箱8内腔相连通，收集箱8中间段固定连接有分隔网9，分隔网9底部设有风机10，风机10与收集箱8内壁固定连接，风机10的输出端上固定连接有扇叶11，扇叶11的数量为多个，多个扇叶11环绕风机10的输出端均匀分布，扇叶11顶部与分隔网9底部之间留设有间距，分隔网9顶部可拆卸有电磁柱12，收集箱8顶部远离粉碎箱1的一侧上开设有出料口17，收集箱8于出料口17顶部铰接有密封板18，收集箱8的侧壁上设有输料管道19，输料管道19的其中一端与收集箱8内部相连通，输料管道19的另一端贯穿粉碎箱1与外部环境相连通。
23.当粉碎后的木板和铁钉掉落至滑板7上时，在重力作用下碎屑沿滑板7下滑至收集箱8内部，此时启动风机10，通过风机10带动扇叶11转动，产生高速流动的空气，将粉碎后的木屑通过输料管道19排出，而铁钉在电磁柱12的磁场力作用下吸附在电磁柱12上，从而实
现了木板与铁钉的分离工作，尽量避免了现有的建筑木板处理方式是直接将带有铁钉的木板送入锅炉房进行焚烧，不仅会造成铁资源的浪费，而且带有铁钉的木板容易划伤工作人员的问题。
24.参照图1，滑板7呈矩形板状结构，滑板7倾斜设置且靠近收集箱8的一侧为较低一侧，粉碎箱1侧壁上开设有位于滑板7底部上方的导料孔，设置滑板7用于收集粉碎后的木屑和铁钉，将滑板7倾斜放置，使木屑和铁钉能够在自身重力作用下沿滑板7下滑，通过导料孔导入至收集箱8内部，对木屑和铁钉进行分离工作。
25.参照图2，两个粉碎辊3其中一端的转轴4上套设有齿轮5，齿轮5与转轴4固定连接，两个齿轮5之间相互啮合连接，使电机6带动粉碎辊3转动时，带动该粉碎辊3上固定连接的齿轮5转动，由于两个齿轮5啮合连接，当其中一个齿轮5转动时带动另一个齿轮5同步转动，从而带动两个粉碎辊3相向转动，方便对木板进行粉碎工作。
26.参照图1和图3，电磁柱12顶部固定连接有滑管13，滑管13内腔中固定连接有弹簧14，滑管13远离电磁柱12的一端内部滑动连接有滑杆15，滑杆15位于滑管13内部的一端与弹簧14固定连接，收集箱8内顶壁开设有供滑杆15卡入的连接孔，滑杆15顶部通过连接孔与收集箱8内壁转动连接，电磁柱12底部固定连接有连接轴16，连接轴16底部与分隔网9转动连接，当电磁柱12上吸附大量铁钉后，可打开密封板18，向上推动电磁柱12，使滑杆15滑入滑管13内部，使电磁柱12底部的连接轴16与分隔网9脱离，此时即可将电磁柱12从收集箱8内部取出，将电磁柱12上附着的铁钉收集起来。
27.本技术的实施原理为：在使用时，首先废弃的木板通过进料斗2导入至粉碎箱1内部，并将电机6与外部电源通电，通过电机6带动粉碎辊3转动，对木板进行粉碎，当粉碎后的木板和铁钉掉落至滑板7上时，在重力作用下碎屑沿滑板7下滑至收集箱8内部，此时启动风机10，通过风机10带动扇叶11转动，产生高速流动的空气，将粉碎后的木屑通过输料管道19排出，而铁钉在电磁柱12的磁场力作用下吸附在电磁柱12上，从而实现了木板与铁钉的分离工作，尽量避免了现有的建筑木板处理方式是直接将带有铁钉的木板送入锅炉房进行焚烧，不仅会造成铁资源的浪费，而且带有铁钉的木板容易划伤工作人员的问题。
28.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。