一种带有废气回收结构的印染生产装置的制作方法

文档序号:30666682发布日期:2022-07-06 03:22阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种带有废气回收结构的印染生产装置,包括印刷设备本体(1),其特征在于:所述印刷设备本体(1)的上端固定连接有密封罩(2),所述密封罩(2)的上端一侧设置有抽气罩(3),且抽气罩(3)底部与密封罩(2)内腔连通,所述抽气罩(3)的上端设置有余热回收机构(4),所述抽气罩(3)的上端中心设置有抽气管,且抽气管与油珠分离机构(5)进气管连通,所述油珠分离机构(5)的上端出气管设置有抽气泵(6),所述抽气泵(6)的输出端通过管道连接有过滤机构(7),所述油珠分离机构(5)包括分离桶(8)和集油桶(15),所述分离桶(8)固定连接于集油桶(15)的上端,且分离桶(8)的内腔底部通过轴承转动连接有集油转座(10),所述集油转座(10)的上端等间距阵列固定连接有多个刮油叶片(11),且刮油叶片(11)与分离桶(8)内壁相抵,所述集油桶(15)的上端进液口通过旋转接头(16)与集油转座(10)的底部连通。2.根据权利要求1所述的一种带有废气回收结构的印染生产装置,其特征在于:所述分离桶(8)的一侧通过支架固定连接有刮油驱动电机(14),且刮油驱动电机(14)的输出轴竖直朝下设置,所述集油转座(10)的底部贯穿分离桶(8)后固定连接有皮带轮(13),且皮带轮(13)通过皮带与刮油驱动电机(14)的输出轴传动连接。3.根据权利要求1所述的一种带有废气回收结构的印染生产装置,其特征在于:所述分离桶(8)的上端设置有分离进气管(9),且分离进气管(9)沿分离桶(8)的内壁切线方向设置,所述分离桶(8)的上端中心插设有分离出气管(12),且分离出气管(12)靠近集油转座(10)设置,所述分离出气管(12)的上端与抽气泵(6)的进气端连通。4.根据权利要求1所述的一种带有废气回收结构的印染生产装置,其特征在于:所述分离桶(8)悬空固定设置,所述集油桶(15)的底部中心螺纹连接有清理密封塞(17),所述清理密封塞(17)的底面中心凹陷,且凹槽中部固定连接有凸块。5.根据权利要求1所述的一种带有废气回收结构的印染生产装置,其特征在于:所述过滤机构(7)包括过滤箱(18)和多个多级滤板(19),所述过滤箱(18)的两端分别设置连通管道,多个所述多级滤板(19)水平等间距固定连接于过滤箱(18)的内腔,且多个多级滤板(19)的上端均穿过过滤箱(18)的上端设置,每个所述多级滤板(19)的上端均固定连接有滤板固定座(20),所述滤板固定座(20)通过螺钉固定连接在过滤箱(18)的上端。6.根据权利要求1所述的一种带有废气回收结构的印染生产装置,其特征在于:所述余热回收机构(4)的内腔底部插接固定有多个重力热管(21),且重力热管(21)的下端贯穿抽气罩(3)顶部插设于抽气罩(3)内腔中,所述余热回收机构(4)的两侧均设置有循环水管接头(22),且两侧循环水管接头(22)连接入印刷设备本体(1)供水管道中。7.根据权利要求1所述的一种带有废气回收结构的印染生产装置,其特征在于:所述分离桶(8)的内壁设置有聚四氟乙烯衬套。8.根据权利要求1所述的一种带有废气回收结构的印染生产装置,其特征在于:所述集油转座(10)的上端与分离桶(8)内壁相抵,且集油转座(10)上端与分离桶(8)之间设置有自润滑橡胶密封圈(23)。

技术总结
本实用新型公开了一种带有废气回收结构的印染生产装置,包括印刷设备本体,印刷设备本体的上端固定连接有密封罩,密封罩的上端一侧设置有抽气罩,且抽气罩底部与密封罩内腔连通,抽气罩的上端设置有余热回收机构,抽气罩的上端中心设置有抽气管,且抽气管与油珠分离机构进气管连通,油珠分离机构的上端出气管设置有抽气泵,凝结的油珠在油珠分离机构内被分离,分离后被刮油叶片刮下,导入集油桶内,完成对废气的除油处理,通过设置的过滤机构将废气进一步过滤后排出,充分净化印染废气,避免油液堵塞过滤系统,保证了废气的高效过滤,处理效果好,油珠分离机构回收的油液和余热回收机构回收的余热能够再利用,更加节能环保。更加节能环保。更加节能环保。


技术研发人员:胡浙勇
受保护的技术使用者:绍兴市东方时代印染有限公司
技术研发日:2021.12.20
技术公布日:2022/7/5
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