一种煤化工加氢气化装置的制作方法

1.本实用新型属于煤加氢气化技术领域，具体涉及一种煤化工加氢气化装置。


背景技术：

2.煤加氢气化属于先进的第三代气化技术，既能实现煤高效清洁转化制天然气，同时又能副产高附加值芳烃油品，是煤制合成天然气的重要工艺路线之一，融合煤制气和煤制油的优势，通过梯级利用、全价开发，真正实现煤炭资源的清洁、高效、综合利用。
3.在进行煤加氢气化工作时，现在市面上大多数的容器都不能很好的对反应过程进行调控，不能精确控制参与反应物质的数量，为了解决上述问题，特此提出一种煤化工加氢气化装置。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种煤化工加氢气化装置，解决了大多数的容器都不能很好的对反应过程进行调控，不能精确控制参与反应物质的数量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤化工加氢气化装置，包括工作箱，所述工作箱的表面设置有支撑架，所述支撑架的数量为两个，所述工作箱一侧的表面设置有加压机构，所述工作箱另一侧的表面设置有氢气存放箱，所述氢气存放箱的表面设置有进气口，所述氢气存放箱的上表面设置有加氢机构，所述氢气存放箱的一侧设置有工作板，所述工作板的底部设置有调节机构，所述调节机构的一端设置有伸缩块，所述伸缩块的表面设置有固定机构，所述工作箱的上表面开设有固定块，所述固定块的一侧设置有开合机构，所述开合机构的一端设置有密封盖，所述固定块的另一侧开设有加热槽，所述加热槽的内部设置有加热机构，所述工作箱的表面设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴的一端设置有翻转板，所述翻转板的侧表面设置有第二密封垫，所述翻转板与反应槽相适配。
6.优选的，所述加压机构包含有固定块，所述固定块的表面设置有空气增压泵，所述空气增压泵的输出端连接有增压管道，所述增压管道的一端伸入反应槽的内部。
7.优选的，所述加氢机构包含有电磁阀，所述电磁阀的输出端连接有管道，所述管道的一端伸入反应槽的内部。
8.优选的，所述调节机构包含有第三电机，所述第三电机设置在工作板的底部，所述第三电机的输出端连接有第一转动轴，所述第一转动轴的一端设置有转动块，所述转动块的表面设置有气压泵，所述气压泵的输出端连接有气压杆，所述气压杆的一端与伸缩块连接。
9.优选的，所述固定机构包含有液压泵，所述液压泵的输出端连接有液压杆，所述液压杆的一端设置有固定柱，所述密封盖的表面开设有固定槽，所述固定柱与固定槽相适配。
10.优选的，所述开合机构包含有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二转动
轴，所述第二转动轴的表面设置有连接块，所述连接块的一端与密封盖连接，所述密封盖的表面设置有第一密封垫。
11.优选的，所述加热机构包含有加热箱，所述加热箱的内部设置有电热管，所述加热箱的表面均匀设置有若干导热管。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在需要进行反应时，首先可以通过打开电磁阀让氢气从氢气存放箱进入管道并最终进入反应槽内，然后可以使用空气增压泵通过增压管道对反应槽内部增压，之后使用加热箱内部的电热管进行加热，并且通过导热管将热量传导入反应槽内，使得反应槽内处于中温、高压和富氢条件下，煤粉与氢气反应直接生成甲烷，轻质芳烃油品和洁净半焦，这一过程包括煤粉速受热后挥发分快速析出的加氢热解过程以及残余的焦炭与氢气发生反应生成甲烷的煤焦加氢气化过程，方便了调控残余反应原料的数量，有利于煤加氢气化工作的进去。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的第一种立体结构图；
15.图2为本实用新型的第二种立体结构图；
16.图3为本实用新型的第三种立体结构图；
17.图4为本实用新型的第四种立体结构图。
18.图中：1、工作箱；2、第一电机；3、固定块；4、空气增压泵；5、增压管道；6、反应槽；7、密封盖；8、第一密封垫；9、支撑架；10、导热管； 11、加热箱；12、加热槽；13、第二电机；14、固定槽；15、液压泵；16、伸缩块；17、转动块；18、工作板；19、管道；20、电磁阀；21、进气口； 22、氢气存放箱；23、翻转板；24、第二密封垫。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种煤化工加氢气化装置，包括工作箱1，工作箱1的表面设置有支撑架9，支撑架9的数量为两个，工作箱1一侧的表面设置有加压机构，工作箱1另一侧的表面设置有氢气存放箱22，氢气存放箱22的表面设置有进气口21，氢气存放箱22的上表面设置有加氢机构，氢气存放箱22的一侧设置有工作板18，工作板18的底部设置有调节机构，调节机构的一端设置有伸缩块16，伸缩块16的表面设置有固定机构，工作箱1的上表面开设有固定块3，固定块3的一侧设置有开合机构，开合机构的一端设置有密封盖7，固定块3的另一侧开设有加热槽12，加热槽12的内部设置有加热机构，工作箱1的表面设置有第一电机2，第一电机 2的输出端连接有旋转轴，旋转轴的一端设置有翻转板23，翻转板23的侧表面设置有第二密封垫24，翻转板23与反应槽6相适配，在煤加氢气反应完成并将产生的甲烷抽取出来收集后，可以通过第一电机2驱动旋转轴并带动翻转板
23打开将反应生成的纯净半焦取出，并且翻转板23在合闭时，可以通过侧表面设置的第二密封垫24来填充间隙，使得翻转板23闭合的更加紧密。
21.在本实施例的一个方面，当需要进行煤加氢气化工作时，可以向反应槽6 内部放入一定数量的煤粉，然后通过第二电机13驱动第二转动轴并带动连接块转动，使得密封盖7合盖在反应槽6上方，并且通过第一密封垫8来将反应槽6的密封性加强，然后为了保证密封盖7的稳定，可以使用第三电机驱动第一转动轴并带动转动块17转动，之后使用气压泵驱动气压杆带动伸缩块 16移动到固定槽14的上方，再使用液压泵15驱动液压杆并带动固定柱下降伸入固定槽14内，从而对密封盖7进行固定。
22.在本实施例的一个方面，在需要进行反应时，首先可以通过打开电磁阀 20让氢气从氢气存放箱22进入管道19并最终进入反应槽6内，然后可以使用空气增压泵4通过增压管道5对反应槽6内部增压，之后使用加热箱11内部的电热管进行加热，并且通过导热管10将热量传导入反应槽6内，使得反应槽6内处于中温、高压和富氢条件下，煤粉与氢气反应直接生成甲烷，轻质芳烃油品和洁净半焦，这一过程包括煤粉速受热后挥发分快速析出的加氢热解过程以及残余的焦炭与氢气发生反应生成甲烷的煤焦加氢气化过程，方便了调控残余反应原料的数量，有利于煤加氢气化工作的进去。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先向反应槽6内部放入一定数量的煤粉，然后使用开合机构将密封盖7合盖在反应槽6上，然后通过固定机构将密封盖7固定，然后打开电磁阀20让氢气从氢气存放箱22进入管道19并最终进入反应槽6内，然后可以使用空气增压泵4 通过增压管道5对反应槽6内部增压，之后使用加热箱11内部的电热管进行加热，并且通过导热管10将热量传导入反应槽6内，使得反应槽6内处于中温、高压和富氢条件下，煤粉与氢气反应直接生成甲烷，轻质芳烃油品和洁净半焦，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。