一种生产丙烯酸酯胶粘剂的反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及生产丙烯酸酯胶粘剂设备技术的领域，具体为一种生产丙烯酸酯胶粘剂的反应釜。


背景技术：

2.丙烯酸酯胶粘剂主要成为聚丙烯酸酯，主要有a-氰基丙烯酸酯胶粘剂和丙烯酸树脂胶粘剂两种。因为酯基具有很强的氢键性,所以被广泛用做胶黏剂。适用于汽车、机车、电气工程、各类管道、电子连接件、家电适用范围广，市场需求大，因此提高丙烯酸酯胶粘剂的质量尤为重要。丙烯酸酯胶粘剂生产过程中需要将多种物料搅拌混合，由于丙烯酸酯胶粘剂具有很强的粘性，釜体内壁往往残留很多物料，无形中增加了成本，且现有的反应釜搅拌桨结构单一，搅拌不充分，无法保证丙烯酸酯胶粘剂的高品质。


技术实现要素：

3.一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产丙烯酸酯胶粘剂的反应釜，解决了上述的问题。
5.二)技术方案
6.为实现上述所述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产丙烯酸酯胶粘剂的反应釜，包括釜体，所述釜体外壁顶端对称设有两个进料口，所述釜体外壁左侧设有液位计，所述釜体外壁顶端连接有驱动电机，所述驱动电机下端设有减速机，所述减速机通过固定支架连接于釜体，所述减速机下端连接搅拌轴，所述搅拌轴延伸于釜体内壁底端，所述搅拌轴设有三圈上搅拌桨和下搅拌桨，所述釜体内壁紧贴有两块刮板，所述刮板通过连接装置连接于搅拌轴，所述釜体外壁底端固定有出料口，所述釜体底端两侧焊接有脚架。
7.优选的，所述上搅拌桨向下倾斜45
°
，缓冲物料进入釜体内的速度。
8.优选的，所述上搅拌桨均匀分布多个搅拌叶，相对于单一的搅拌叶，搅拌的范围更广，多个搅拌叶同时搅拌，圆周运动相互交叉，减少搅拌死角区域。
9.优选的，所述驱动电机和减速机通过固定支架固定在釜体上，增加了驱动电机连接搅拌轴的稳定性。
10.优选的，所述釜体外壁底端两侧设有脚架，增加釜体的稳定性。
11.优选的，所述釜体设有液位计，方便随时读取釜体液位的高度。
12.优选的，所述连接装置包括限位板、滑杆、滑块、弹簧和转轴，搅拌轴上设置有两组连接板，两组连接板以三组上搅拌桨为中心连接在搅拌轴上，搅拌轴两侧的连接板相背离的一端均开设有凹槽，凹槽的内部设置有滑杆,滑杆与刮板固定连接在一起。凹槽的内部开设有滑道，滑杆的末端固定安装有限位板,限位板对应滑道位置上安装有滑块,滑块与滑道活动连接在一起，所述凹槽内固定安装有弹簧,弹簧与限位板固定连接在一起，当搅拌轴旋转的时候，驱动刮板进行旋转，此时由于离心力，两侧的刮板会向相背离的一侧滑动，直到
刮板与釜体的内壁贴合。所述刮板长度较长，刮壁范围广，在搅拌过程中，能够有效刮除釜体内壁的物料，确保丙烯酸酯胶粘剂配料混合的准确度，节约成本，提高了丙烯酸酯胶粘剂的品质。
13.（三）有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种生产丙烯酸酯胶粘剂的反应釜，具备以下有益效果：
15.1、该一种生产丙烯酸酯胶粘剂的反应釜，所述上搅拌桨向下倾斜45
°
，缓冲物料进入釜体内的速度。
16.2、该一种生产丙烯酸酯胶粘剂的反应釜，所述上搅拌桨上均匀分布多个搅拌叶，相对于单一的搅拌叶，搅拌的范围更广，多个搅拌叶同时搅拌，圆周运动相互交叉，减少搅拌死角区域。
17.3、该一种生产丙烯酸酯胶粘剂的反应釜，所述驱动电机和减速机通过固定支架固定在釜体上，增加了驱动电机连接搅拌轴的稳定性。
18.4、该一种生产丙烯酸酯胶粘剂的反应釜，所述釜体外壁底端两侧设有脚架，增加釜体的稳定性。
19.5、该一种生产丙烯酸酯胶粘剂的反应釜，所述釜体设有液位计，方便随时读取釜体液位的高度。
20.6、该一种生产丙烯酸酯胶粘剂的反应釜，所述连接装置包括限位板、滑杆、滑块、弹簧和转轴，搅拌轴上设置有两组连接板，两组连接板以三组上搅拌桨为中心连接在搅拌轴上，搅拌轴两侧的连接板相背离的一端均开设有凹槽，凹槽的内部设置有滑杆,滑杆与刮板固定连接在一起。凹槽的内部开设有滑道，滑杆的末端固定安装有限位板,限位板对应滑道位置上安装有滑块,滑块与滑道活动连接在一起，所述凹槽内固定安装有弹簧,弹簧与限位板固定连接在一起，当搅拌轴旋转的时候，驱动刮板进行旋转，此时由于离心力，两侧的刮板会向相背离的一侧滑动，直到刮板与釜体的内壁贴合。所述刮板长度较长，刮壁范围广，在搅拌过程中，能够有效刮除釜体内壁的物料，确保丙烯酸酯胶粘剂配料混合的准确度，节约成本，提高了丙烯酸酯胶粘剂的品质。
附图说明
21.图1为反应釜的剖面图；
22.图2为图1中的a处局部放大示意图；
23.图中：1、驱动电机；2、减速机；3、固定支架；4、搅拌轴；5、上搅拌桨；6、下搅拌桨；7、釜体；8、进料口；9、液位计；10、出料口；11、脚架；12、连接装置；1201、限位板；1202、滑杆；1203、滑块；1204、弹簧；1205、转轴；13、刮板；14、连接板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-2，一种生产丙烯酸酯胶粘剂的反应釜，包括釜体7，所述釜体7外壁顶端对称设有两个进料口8，所述釜体7外壁左侧设有液位计9，所述釜体7外壁顶端连接有驱动电机1，所述驱动电机1下端设有减速机2，所述减速机2通过固定支架3连接于釜体7，所述驱动电机1下端连接搅拌轴4，所述搅拌轴4延伸于釜体7内壁底端，所述搅拌轴4设有三圈上搅拌桨5和下搅拌桨6，所述釜体7内壁紧贴有两块刮板13，所述刮板13通过连接装置12连接于搅拌轴4，所述釜体7外壁底端固定有出料口10，所述釜体7底端两侧焊接有脚架11。
26.所述上搅拌桨5向下倾斜45
°
，缓冲物料进入釜体内7的速度。
27.所述上搅拌桨5均匀分布多个搅拌叶，相对于单一的搅拌叶，搅拌的范围更广，多个搅拌叶同时搅拌，圆周运动相互交叉，减少搅拌死角区域。
28.所述驱动电机1和减速机2通过固定支架3固定在釜体7上，增加了驱动电机1连接搅拌轴4的稳定性。
29.所述釜体7外壁底端两侧设有脚架11，增加釜体7的稳定性。
30.所述釜体7设有液位计9，方便随时读取釜体7液位的高度。
31.所述连接装置12包括限位板1201、滑杆1202、滑块1203、弹簧1204和转轴1205，搅拌轴4上设置有两组连接板14，两组连接板14以三组上搅拌桨5为中心连接在搅拌轴4上，搅拌轴4两侧的连接板14相背离的一端均开设有凹槽，凹槽的内部设置有滑杆1202,滑杆1202与刮板13固定连接在一起。凹槽的内部开设有滑道，滑杆1202的末端固定安装有限位板1201,限位板1201对应滑道位置上安装有滑块1203,滑块1203与滑道活动连接在一起，所述凹槽内固定安装有弹簧1204,弹簧1204与限位板1201固定连接在一起，当搅拌轴4旋转的时候，驱动刮板13进行旋转，此时由于离心力，两侧的刮板13会向相背离的一侧滑动，直到刮板13与釜体7的内壁贴合。刮板13长度较长，刮壁范围广，在搅拌过程中，能够有效刮除釜体7内壁的物料，确保丙烯酸酯胶粘剂配料混合的准确度，节约成本，提高了丙烯酸酯胶粘剂的品质。
32.工作原理：打开进料口8放入物料，启动驱动电机1，驱动电机1带动搅拌轴4运作，通过减速机2控制搅拌速度，搅拌轴4带动上搅拌桨5和下搅拌桨6搅拌，连接板14两端凹槽内的弹簧1204使得刮板13有伸缩性，当搅拌轴4旋转的时候，驱动刮板13进行旋转，此时由于离心力，两侧的刮板13会向相背离的一侧滑动，直到刮板13与釜体7的内壁贴合,刮除釜体7内壁残留的物料，物料搅拌均匀后，打开出料口10出料。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、
34.替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。