一种用于提高半电池素坯成品的承烧板喷涂设备及方法与流程

1.本发明涉及固体氧化物燃料电池的半电池技术领域，具体是指一种用于提高半电池素坯成品的承烧板喷涂设备及方法。


背景技术：

2.丝印后的半电池产品摆放在承烧板(320cm*320cm碳化硅板)上，经a/b组合隧道窑炉的a炉的生产工艺曲线温度的一个排胶过程，将半电池产品内的胶体排除。为了提高产品的气孔率，在胚体配方中加大胶量，之后在烧结排胶过程中，出现产品黏连在承烧板上，造成了排胶不彻底的结果，也因此减少了产品的合格率。通过讨论分析，发现在产品配方中加大胶量后，只是单纯的使用现在的承烧板就会出现上述现象，因此认为是承烧板的问题导致产品出现粘板和碎裂的问题，因此需要在承烧板上涂覆一侧氧化亚镍，现有技术多是通过人工涂刷，人工涂刷效率低，涂刷不均匀，造成成品率降低。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种操作方便，涂刷均匀，涂刷效率高，防尘效果好，成品率高的一种用于提高半电池素坯成品的承烧板喷涂设备。
4.为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种用于提高半电池素坯成品的承烧板喷涂设备，包括底座及设置在底座一侧的喷涂机，所述底座上表面靠近其两侧开设有滑槽，所述底座两端面上开设有与滑槽连通的通槽，所述通槽顶壁上设有齿条，所述滑槽内设有与其滑动连接的支撑滑板，两个所述支撑滑板的顶端设有横梁，所述支撑滑板的外侧表面固定连接有穿过通槽的支撑板，所述支撑板上设有电机，所述电机的输出端设有与齿条相啮合的齿轮，两个所述支撑滑板的相对面开设有滑道，所述滑道内设有垂直放置的螺纹杆，两个所述螺纹杆上均套设有与其螺纹连接的滑块，两个所述滑块之间固定连接有用于辅助均匀喷涂涂料的v型喷箱头，所述v型喷箱头上架设有转料箱，所述转料箱通过软管与喷涂机的输出端连通，所述转料箱与v型喷箱头之间设有若干个均匀排列的喷枪头，所述喷枪头的头部穿进v型喷箱头内部，所述横梁上设有用于驱动螺纹杆的驱动装置。
5.具体的，所述驱动装置包括设置在横梁中部的第一齿轮箱，靠近所述第一齿轮箱的两侧设有第二齿轮箱，所述第二齿轮箱内设有水平套在螺纹杆顶端的第一锥齿轮，所述第一齿轮箱上设有驱动电机，所述驱动电机的输出端伸进第一齿轮箱内并设有驱动锥齿轮，所述第一齿轮箱与第二齿轮箱之间连接有转轴，所述转轴的一端套设有与驱动锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述转轴的另一端套设有与第一锥齿轮相啮合的从动锥齿轮。
6.具体的，所述v型喷箱头内位于喷枪头的下方设有锥三角形的均流块。
7.具体的，所述滑槽内位于支撑滑板的底端设有可滚动的滚轮。
8.具体的，所述底座上设有防尘罩，所述防尘罩的一侧开设有输送端口，位于两个所述滑槽之间的底座上设有一对滑轨，所述滑轨上设有与其滑动连接的滑板，所述滑板的两侧设有立板，所述立板上设有若干个与其螺纹连接的手柄螺栓，所述手柄螺栓的端部穿过
立板并设有夹持块，所述滑板的一侧设有与输送端口相匹配的挡板，所述挡板的外侧表面设有把手。
9.具体的，所述防尘罩采用透明材料制成。
10.具体的，所述电机及驱动电机均为双向步进电机。
11.本发明更具的公开了一种用于提高半电池素坯成品的承烧板喷涂设备的使用方法，包括以下步骤：
12.将承烧板放置在滑板上，转动手柄螺栓将承烧板夹紧固定；
13.手握把手将滑板推进防尘罩内；
14.启动驱动电机，通过驱动电机带动螺纹杆转动，转动的螺纹杆带动v型喷箱头上下移动，从而调节v型喷箱头距离承烧板上表面的位置；
15.启动喷涂机及电机，喷涂机通过软管往转料箱内供料，并通过转料箱均匀供给至喷枪头，通过喷枪头喷至v型喷箱头内的均流块上，并通过均流块将粒径为1.6-1.9μm的氧化亚镍涂料均匀的喷洒在承烧板上，同时电机带动支撑滑板在滑槽内移动，移动的支撑滑板带动v型喷箱头移动，从而将氧化亚镍涂料均匀的喷涂在承烧板的上表面上；
16.将喷涂过氧化亚镍涂料的承烧板从粉尘箱内抽出，然后在承烧板上摆放丝印后的半电池产品；
17.将承烧板放入炉窑a内进行高温加热至1000～1200℃，然后再经过炉窑b进行高温加热对半电池进行排胶处理；
18.当承烧板散热后将半电池取出。
19.采用以上结构后，本发明具有如下优点：本发明通过设置可上下移动的v型喷箱头，可以根据v型喷箱头与承烧板之间的距离来调节喷洒强度及喷洒范围，提高了喷洒时的适用性，使用更加灵活，当喷枪头将氧化亚镍涂料喷洒至均流块上时，均流块将氧化亚镍涂料分散，被分散的氧化亚镍涂料通过v型喷箱头的出口喷洒在承烧板上，使得承烧板被喷洒的更加均匀，提高了成品率，同时v型喷箱头在电机的带动下匀速移动，使的承烧板被均匀的覆盖氧化亚镍涂料，提高了涂刷效率；在喷涂承烧板的过程中，承烧板始终位于防尘罩内，有效避免了粉尘污染。
附图说明
20.图1是本发明的立体图a。
21.图2是本发明的局部结构示意图a。
22.图3是本发明的局部结构示意图b。
23.图4是本发明v型喷箱头的内部结构示意图。
24.图5是本发明的立体图b。
25.如图所示：1、底座，2、喷涂机，3、滑槽，4、通槽，5、齿条，6、支撑滑板，7、横梁，8、支撑板，9、电机，10、齿轮，11、滑道，12、螺纹杆，13、滑块，14、v型喷箱头，15、转料箱，16、喷枪头，17、驱动装置，1701、第一齿轮箱，1702、第二齿轮箱，1703、第一锥齿轮，1704、驱动电机，1705、驱动锥齿轮，1706、转轴，1707、第二锥齿轮，1708、从动锥齿轮，18、均流块，19、滚轮，20、防尘罩，21、输送端口，22、滑轨，23、滑板，24、立板，25、手柄螺栓，26、夹持块，27、挡板，28、把手。
具体实施方式
26.在本发明的描述中，需要说明的是，在本文中术语“上”、“下”、“内”、“顶端”、“竖直”、“水平”、“两侧”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对的重要性。
27.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“放置”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以使固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，还可以是机械连接，又或者是通过中间媒介间接相连。对于本领域的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
28.下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。
29.结合附图1，附图2，附图3，附图4，附图5。
30.本发明在具体实施时，一种用于提高半电池素坯成品的承烧板喷涂设备，包括底座1及设置在底座1一侧的喷涂机2，所述底座1上表面靠近其两侧开设有滑槽3，所述底座1两端面上开设有与滑槽3连通的通槽4，所述通槽4顶壁上设有齿条5，所述滑槽3内设有与其滑动连接的支撑滑板6，两个所述支撑滑板6的顶端设有横梁7，所述支撑滑板6的外侧表面固定连接有穿过通槽4的支撑板8，所述支撑板8上设有电机9，所述电机9的输出端设有与齿条5相啮合的齿轮10，两个所述支撑滑板6的相对面开设有滑道11，所述滑道11内设有垂直放置的螺纹杆12，两个所述螺纹杆12上均套设有与其螺纹连接的滑块13，两个所述滑块13之间固定连接有用于辅助均匀喷涂涂料的v型喷箱头14，所述v型喷箱头14上架设有转料箱15，所述转料箱15通过软管与喷涂机2的输出端连通，所述转料箱15与v型喷箱头14之间设有若干个均匀排列的喷枪头16，所述喷枪头16的头部穿进v型喷箱头14内部，所述横梁7上设有用于驱动螺纹杆12的驱动装置17。
31.进一步地，所述驱动装置17包括设置在横梁7中部的第一齿轮箱1701，靠近所述第一齿轮箱1701的两侧设有第二齿轮箱1702，所述第二齿轮箱1702内设有水平套在螺纹杆12顶端的第一锥齿轮1703，所述第一齿轮箱1701上设有驱动电机1704，所述驱动电机1704的输出端伸进第一齿轮箱1701内并设有驱动锥齿轮1705，所述第一齿轮箱1701与第二齿轮箱1702之间连接有转轴1706，所述转轴1706的一端套设有与驱动锥齿轮1705相啮合的第二锥齿轮1707，所述转轴1706的另一端套设有与第一锥齿轮1703相啮合的从动锥齿轮1708。
32.进一步地，所述v型喷箱头14内位于喷枪头16的下方设有锥三角形的均流块18。
33.进一步地，所述滑槽3内位于支撑滑板6的底端设有可滚动的滚轮19。
34.进一步地，所述底座1上设有防尘罩20，所述防尘罩20的一侧开设有输送端口21，位于两个所述滑槽3之间的底座1上设有一对滑轨22，所述滑轨22上设有与其滑动连接的滑板23，所述滑板23的两侧设有立板24，所述立板24上设有若干个与其螺纹连接的手柄螺栓25，所述手柄螺栓25的端部穿过立板24并设有夹持块26，所述滑板23的一侧设有与输送端口21相匹配的挡板27，所述挡板27的外侧表面设有把手28。
35.进一步地，所述防尘罩20采用透明材料制成。
36.进一步地，所述电机9及驱动电机1704均为双向步进电机。
37.本发明更进一步地公开了一种用于提高半电池素坯成品的承烧板喷涂设备的使
用方法，包括以下步骤：
38.将承烧板放置在滑板23上，转动手柄螺栓25将承烧板夹紧固定；
39.手握把手28将滑板23推进防尘罩20内；
40.启动驱动电机1704，通过驱动电机1704带动螺纹杆12转动，转动的螺纹杆12带动v型喷箱头14上下移动，从而调节v型喷箱头14距离承烧板上表面的位置；
41.启动喷涂机2及电机9，喷涂机2通过软管往转料箱15内供料，并通过转料箱15均匀供给至喷枪头16，通过喷枪头16喷至v型喷箱头14内的均流块18上，并通过均流块18将粒径为1.6-1.9μm的氧化亚镍涂料均匀的喷洒在承烧板上，同时电机9带动支撑滑板6在滑槽3内移动，移动的支撑滑板6带动v型喷箱头14移动，从而将氧化亚镍涂料均匀的喷涂在承烧板的上表面上；
42.将喷涂过氧化亚镍涂料的承烧板从粉尘罩20内抽出，然后在承烧板上摆放丝印后的半电池产品；
43.将承烧板放入炉窑a内进行高温加热至1000～1200℃，然后再经过炉窑b进行高温加热对半电池进行排胶处理；
44.当承烧板散热后将半电池取出。
45.本发明的工作原理：使用时，将承烧板放置在滑板上，然后转动手柄螺栓通过夹持块将承烧板夹紧固定，然后推动滑板将承烧板推进防尘罩内，然后启动驱动电机，通过驱动电机带动螺纹杆转动，根据v型喷箱头与承烧板之间的间距来控制驱动电机正转或反转，从而通过螺纹杆带动滑块上下移动调节v型喷箱头的高度，当v型喷箱头的高度确定后，停止驱动电机，启动喷涂机及电机，喷涂机通过软管往转料箱内供料，并通过转料箱供给到喷枪头，通过喷枪头将氧化亚镍涂料喷涂在均流块上，通过均流块将氧化亚镍涂料均匀的喷涂在承烧板上，同时电机启动带动齿轮逆时针转动，转动的齿轮带动支撑滑板在滑槽内移动，移动的支撑滑板带动v型喷箱头移动，对承烧板全面喷涂，当承烧板被全面喷涂均匀后停止喷涂机及电机，然后手拉把手将滑板从防尘罩内抽出，转动手柄螺栓将夹持在滑板上的承烧板松开，最后将喷涂好的承烧板取出。
46.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。