一种中药饮片极速破碎装袋一体化设备的制作方法

1.本发明涉及中药饮片生产加工技术领域，尤其涉及一种中药饮片极速破碎装袋一体化设备。


背景技术：

2.中药饮片经过初步切片后，需要进行破碎处理，使其进一步的碎化，然后进行袋装处理，现有的破碎设备基本都配备有筛网，通过筛网将符合规格的材料滤出，从而使得破碎后的材料大小均匀，现有的破碎处理大多是通过人工手动进行破碎，然后进行筛网进行过滤，再进行二次破碎处理，最后通过人工进行收集袋装处理，人工进行破碎处理无法精准掌握中药饮片破碎后的大小均匀，同时人工进行破碎效率低，费时费力，增加人力成本，为此，我们提出了一种中药饮片极速破碎装袋一体化设备。


技术实现要素：

3.本发明提出的一种中药饮片极速破碎装袋一体化设备，解决了人工进行破碎加工和袋装效率低，人工进行破碎无法精准掌握中药饮片的体积大小，影响中药饮片袋装处理的问题。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种中药饮片极速破碎装袋一体化设备，包括机体，所述机体的左侧上方固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有驱动杆，所述驱动杆上设有破碎机构，所述破碎机构的下方设有搅碎机构；所述机体的左侧设有第一传动机构；所述机体的内部下方设有送料机构；所述机体的右侧设有第二传动机构。
5.优选的，所述破碎机构包括与机体的内部转动连接的连动杆，所述连动杆和驱动杆上分别固定套设有粉碎辊，所述驱动杆的右侧固定套设有第一齿轮，所述连动杆的右侧固定套设有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合传动。
6.优选的，所述搅碎机构包括与机体的内部固定连接的搅碎罐，所述搅碎罐的内部转动连接的连接杆，所述连接杆上固定连接有多把铰刀，多把所述铰刀分别活动套设在搅碎罐的内部，所述搅碎罐的底部开设有多个漏料孔。
7.优选的，所述第一传动机构包括与连动杆的左侧固定连接的第一皮带轮，所述连接杆的左侧固定套设有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮的外部套设有第一皮带。
8.优选的，所述送料机构包括与机体的内部下方固定连接的送料管，所述送料管的内部转动连接有螺旋推送杆，所述送料管的左侧底部开设有出料口。
9.优选的，所述第二传动机构包括与连接杆的右侧固定套设的第三皮带轮，所述螺旋推送杆的右侧固定套设有第四皮带轮，所述第四皮带轮与第三皮带轮的外部套设有第二
皮带。
10.优选的，所述机体的内部固定连接有导料板，所述导料板的右侧开设有过料口，所述过料口的底部与送料管的顶部右侧相通，所述机体的顶部开设有投放口，所述投放口的顶部固定连接有倒料槽，所述机体的底部固定连接有四个支撑柱。
11.与现有的技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明通过安装破碎机构、第一传动机构和搅碎机构，其中破碎机构通过电机的启动会带动驱动杆的转动，驱动杆的转动会同步带动第一齿轮的转动，通过第一齿轮的转动会带动第二齿轮的转动，通过第二齿轮的转动会同步带动连动杆的转动，通过连动杆和驱动杆的同步转动会带动两个粉碎辊的同步转动，通过两个粉碎辊的转动进行破碎处理。
12.2、本发明通过安装送料机构和第二传动机构，其中送料机构通过第一传动机构会带动连接杆的转动，连接杆的转动会带动第三皮带轮的转动，第三皮带轮的转动会通过第二皮带带动第四皮带轮的转动，通过第二皮带轮的转动会带动螺旋推送杆的转动，通过螺旋推送杆的转动进行自动送料装袋处理。
13.综上所述，该设备设计新颖，操作简单，该设备不仅可以进行快速破碎处理，同时可以进行二次搅碎处理，同时还可以进行定量自动送料处理，有效的提高了中药饮片极速破碎装袋的效果和效率。
附图说明
14.图1为本发明提出的一种中药饮片极速破碎装袋一体化设备的左侧俯视立体结构示意图；图2为本发明提出的一种中药饮片极速破碎装袋一体化设备的右侧俯视立体结构示意图；图3为本发明提出的一种中药饮片极速破碎装袋一体化设备的右侧仰视立体结构示意图；图4为本发明提出的一种中药饮片极速破碎装袋一体化设备的左侧俯视剖面立体结构示意图；图5为本发明提出的一种中药饮片极速破碎装袋一体化设备的右侧俯视剖面立体结构示意图；图6为本发明提出的一种中药饮片极速破碎装袋一体化设备的正视剖面结构示意图。
15.图中：1、机体；2、电机；3、驱动杆；4、第一齿轮；5、连动杆；6、第二齿轮；7、第一皮带轮；8、粉碎辊；9、搅碎罐；10、连接杆；11、第二皮带轮；12、第一皮带；13、第三皮带轮；14、铰刀；15、送料管；16、螺旋推送杆；17、第四皮带轮；18、第二皮带；19、导料板。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
18.实施例1参照图1、图4-5：一种中药饮片极速破碎装袋一体化设备，包括机体1，机体1的左侧上方固定连接有电机2，电机2的输出轴固定连接有驱动杆3，驱动杆3上设有破碎机构，破碎机构的下方设有搅碎机构；机体1的左侧设有第一传动机构；机体1的内部下方设有送料机构；机体1的右侧设有第二传动机构。
19.本发明中，破碎机构包括与机体1的内部转动连接的连动杆5，连动杆5和驱动杆3上分别固定套设有粉碎辊8，驱动杆3的右侧固定套设有第一齿轮4，连动杆5的右侧固定套设有第二齿轮6，第二齿轮6与第一齿轮4啮合传动，通过电机2的启动会带动驱动杆3的转动，通过驱动杆3的转动会带动第一齿轮4的转动，第一齿轮4的转动会带动第二齿轮6的转动，通过第二齿轮6的转动会带动连动杆5的转动，通过连动杆5和驱动杆3的同步转动会带动粉碎辊8的转动，通过粉碎辊8的转动进行破碎处理。
20.本发明中，第一传动机构包括与连动杆5的左侧固定连接的第一皮带轮7，连接杆10的左侧固定套设有第二皮带轮11，第二皮带轮11与第一皮带轮7的外部套设有第一皮带12，通过连动杆5的转动会带动第一皮带轮7的转动，第一皮带轮7的转动会通过第一皮带12带动第二皮带轮11的转动。
21.本发明中，搅碎机构包括与机体1的内部固定连接的搅碎罐9，搅碎罐9的内部转动连接的连接杆10，连接杆10上固定连接有多把铰刀14，多把铰刀14分别活动套设在搅碎罐9的内部，搅碎罐9的底部开设有多个漏料孔，通过第二皮带轮11的转动会同步带动连接杆10的转动，通过连接杆10的转动会带动多把铰刀14的转动，通过铰刀14的转动会对粉碎后的中药饮片进行粉碎处理。
22.实施例2参照图2、图3、图5-6：一种中药饮片极速破碎装袋一体化设备，本实施例中，第二传动机构包括与连接杆10的右侧固定套设的第三皮带轮13，螺旋推送杆16的右侧固定套设有第四皮带轮17，第四皮带轮17与第三皮带轮13的外部套设有第二皮带18，通过连接杆10的转动会同步带动第三皮带轮13的转动，第三皮带轮13的转动会通过第二皮带18带动第四皮带轮17的转动。
23.本发明中，送料机构包括与机体1的内部下方固定连接的送料管15，送料管15的内部转动连接有螺旋推送杆16，送料管15的左侧底部开设有出料口，通过第四皮带轮17的转动会带动螺旋推送杆16的转动，通过螺旋推送杆16的转动会将粉碎后的中药饮片进行自动送料处理。
24.本发明中，机体1的内部固定连接有导料板19，导料板19的右侧开设有过料口，过料口的底部与送料管15的顶部右侧相通，机体1的顶部开设有投放口，投放口的顶部固定连接有倒料槽，机体1的底部固定连接有四个支撑柱，通过导料板19将粉碎后的中药饮片投入到送料管15的内部。
25.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。