基于自清洁过滤网的水净化处理系统的制作方法

1.本发明属于水净化领域。


背景技术：

2.水净化处理的粗滤工序中，随着时间的累积，过滤布带上的滤孔中会逐渐累积直径大于滤孔的滤渣，从而形成堵塞，进而降低过滤布带的透过率，从而降低过滤效率，与此同时过滤布带的表面也会逐渐附着无法透过滤孔的滤渣；进而容易滋生细菌。


技术实现要素：

3.发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种基于自清洁过滤网的水净化处理系统，能自动的对过滤孔进行反冲式清洁。
4.技术方案：为实现上述目的，本发明的基于自清洁过滤网的水净化处理系统，包括由若干呈圆周阵列分布a笼杆所围合而成的a笼体，还包括由若干呈圆周阵列分布b笼杆所围合而成的b笼体；a笼体和b笼体平行并列且均浸没在待过滤蓄水仓中；
5.a笼体与b笼体之间的下方设置有水平的过滤布带，过滤布带上均布有过滤孔；过滤布带的两端分别连接有a卷绕布带和b卷绕布带；a卷绕布带和b卷绕布带呈圆弧状同轴心卷绕包覆在a笼体和b笼体相互远离的一侧；
6.a卷绕布带远离过滤布带的一边沿长度方向固定连接在一根a笼杆上，b卷绕布带远离过滤布带的一边沿长度方向固定连接在一根b笼杆上；
7.还包括吸水管，吸水管竖向穿过a笼体与b笼体之间，且吸水管下端的管体端面与过滤布带上表面贴合，且管体端面与过滤布带上表面能相对水平滑移；吸水管内为竖向的抽水通道，抽水通道下端的抽液端通过过滤布带上的过滤孔连通下方的待过滤蓄水仓；
8.还包括驱动装置，驱动装置能驱动a笼体和b笼体沿各自的轴线以相同的转速和转向旋转；
9.将过滤布带分成第一段过滤布带和第二段过滤布带；第一段过滤布带连接a卷绕布带的逆时针端，第二段过滤布带连接b卷绕布带的顺时针端；
10.当a笼体和b笼体沿各自的轴线以相同的转速顺时针转动时，第一段过滤布带逐渐卷绕包覆在a笼体上，直至第一段过滤布带和a卷绕布带组合成第一闭环柱形包覆体，并且第一闭环柱形包覆体完全包覆a笼体外周；与此同时圆弧形的b卷绕布带逐渐展开成水平，且与第二段过滤布带共面；被第一闭环柱形包覆体完全包覆的a笼体内有第一水加压单元，第一水加压单元能对所形成的第一闭环柱形包覆体内加压；
11.当a笼体和b笼体沿各自的轴线以相同的转速逆时针转动时，第二段过滤布带逐渐卷绕包覆在b笼体上，直至第二段过滤布带和b卷绕布带组合成第二闭环柱形包覆体，并且第二闭环柱形包覆体完全包覆b笼体外周；与此同时圆弧形的a卷绕布带逐渐展开成水平，且与第一段过滤布带共面；被第二闭环柱形包覆体完全包覆的b笼体内有第二水加压单元，第二水加压单元能对所形成的第二闭环柱形包覆体内加压。
12.进一步的，过滤布带整体为水平状态时，在轴线视角下，a卷绕布带和b卷绕布带均为半圆弧形，将a卷绕布带的顺时针端所连接的a笼杆记为a节点笼杆，将b卷绕布带的逆时针端所连接的b笼杆记为b节点笼杆；设a卷绕布带的弧长为x、b卷绕布带的弧长为y、第一段过滤布带和第二段过滤布带的长度均为z；满足x＝y＝z。
13.进一步的，还包括蓄水箱，蓄水箱内为待过滤蓄水仓。
14.进一步的，待过滤蓄水仓的底部分别固定安装有a毛刷座和b毛刷座；a毛刷座和b毛刷座上分别设置有向上延伸的a毛刷和b毛刷；各a毛刷和b毛刷的上端分别接触到水平状态下的过滤布带的下表面。
15.进一步的，蓄水箱的一侧通过支架固定安装有抽水泵，抽水泵的进水端连通吸水管，抽水泵的出水端连通净水导出管。
16.进一步的，还包括分别与a笼体和b笼体同轴心的a圆盘和b圆盘；还包括分别与a圆盘和b圆盘同轴心的a外齿圈和b外齿圈；
17.a笼体上的各a笼杆的一端共同固定连接在a圆盘上，a笼体上的各a笼杆的另一端共同固定连接在a外齿圈上；
18.b笼体上的各b笼杆的一端共同固定连接在b圆盘上，b笼体上的各b笼杆的另一端共同固定连接在b外齿圈上；
19.a圆盘和b圆盘上分别同轴心固定连接有a转轴和b转轴；还包括与蓄水箱内壁固定连接的固定梁，固定梁的两端有轴承孔，固定梁的两端的轴承孔分别通过轴承转动连接a转轴和b转轴；
20.a外齿圈与b外齿圈之间设置有齿轮，齿轮同时啮合a外齿圈与b外齿圈；在齿轮的驱动下a外齿圈与b外齿圈始终做转速和转向均相同的旋转运动。
21.进一步的，蓄水箱的一侧一体化设置有水压箱体，水压箱体内为水压仓，蓄水箱上还包括凸向待过滤蓄水仓一侧的a柱形壳体和b柱形壳体，a柱形壳体和b柱形壳体内均连通水压仓；a柱形壳体和b柱形壳体分别同轴心a外齿圈与b外齿圈；a柱形壳体一端的a内缘的内圈同轴心设置有第一滑环，b柱形壳体一端的b内缘的内圈同轴心设置有第二滑环；a外齿圈与b外齿圈的内圈分别同轴心设置有第三滑环和第四滑环；
22.第一水加压单元和第二水加压单元分别为第一加压柱和第二加压柱；第一加压柱同轴心滑动穿过第一滑环和第三滑环；第二加压柱分别同轴心滑动穿过第二滑环和第四滑环；
23.第一加压柱与a圆盘之间同轴心设置有a弹簧，自由状态的a弹簧的两端分别固定连接第一加压柱与a圆盘，当水压仓内的水压突然增大时，第一加压柱在水压仓内的水压作用下做靠近a圆盘的运动并使a弹簧逐渐压缩；第一加压柱内同轴心贯通有a水压平衡通道；
24.第二加压柱与b圆盘之间同轴心设置有b弹簧，自由状态的b弹簧的两端分别固定连接第二加压柱与b圆盘，当水压仓内的水压突然增大时，第二加压柱在水压仓内的水压作用下做靠近b圆盘的运动并使b弹簧逐渐压缩；第二加压柱内同轴心贯通有b水压平衡通道。
25.进一步的，还包括三通换向电磁阀，还包括恒压水源供给管、第一支流管和第二支流管；三通换向电磁阀的进水端连通恒压水源供给管，三通换向电磁阀的两个出水端分别连通第一支流管和第二支流管；第一支流管的a出水端连通水压仓；第二支流管的b出水端连通待过滤蓄水仓。
26.进一步的，三通换向电磁阀包括第一状态、第二状态和第三状态；
27.第一状态下：恒压水源供给管与第一支流管连通，第二支流管封闭；
28.第二状态下：恒压水源供给管与第二支流管连通，第一支流管封闭；
29.第三状态下：第一支流管和第二支流管均封闭。
30.进一步的，还包括电机，电机驱动连接齿轮，电机通过电机支架固定在a柱形壳体和b柱形壳体上。
31.有益效果：本发明的结构简单，具体技术效果有以下三点：
32.一、第一闭环柱形包覆体所包裹的区域内的水透过第一段过滤布带上的滤孔以脉冲的形式反向流进待过滤蓄水仓内，第一段过滤布带上的滤孔中以脉冲的形式反向流过的水的冲击力使堵塞在第一段过滤布带上的滤孔的大颗粒滤渣冲出，从而起到对第一段过滤布带的反向冲洗作用；
33.第二闭环柱形包覆体所包裹的区域内的水透过第二段过滤布带上的滤孔以脉冲的形式反向流进待过滤蓄水仓内，第二段过滤布带上的滤孔中以脉冲的形式反向流过的水的冲击力使堵塞在第二段过滤布带上的滤孔的大颗粒滤渣冲出，从而起到对第二段过滤布带的反向冲洗作用；
34.二、a毛会与第一段过滤布带的下表面发生滑移，从而形成的a毛刷清扫第一段过滤布带1.1下表面的效果；b毛刷也会与第二段过滤布带的下表面发生滑移，从而形成的b毛刷清扫第二段过滤布带下表面的效果；
35.三、管体端面与过滤布带上表面发生相对水平滑移；抽液端所透过过滤孔会发生替换，进而实现新的过滤孔对抽液端进行过滤，从而可以起到增加过滤布带1的过滤孔的利用率的作用。
附图说明
36.附图1为本装置的整体结构示意图；
37.附图2为附图1的第一剖视图：
38.附图3为附图1的第二剖视图；
39.附图4为附图3的标记4处的局部放大示意图；
40.附图5为本装置的横向剖视图；
41.附图6为本装置的纵向剖视图；
42.附图7为本装置隐去了蓄水箱后的结构示意图；
43.附图8为在附图7的基础上隐去了吸水管的示意图；
44.附图9为附图8的剖视图；
45.附图10为附图9的轴向视图；
46.附图11为对第一段过滤布带的脉冲式反向冲洗过程中，第一段过滤布带和a卷绕布带组合成第一闭环柱形包覆体，所形成的第一闭环柱形包覆体完全包覆a笼体外周的示意图。
具体实施方式
47.下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
48.如附图1至11所示的基于自清洁过滤网的水净化处理系统，包括蓄水箱13，蓄水箱13内为待过滤蓄水仓12，本实施例的待过滤蓄水仓12是非密闭状态的，还包括由若干呈圆周阵列分布a笼杆3.1所围合而成的a笼体，还包括由若干呈圆周阵列分布b笼杆3.2所围合而成的b笼体；所述a笼体和b笼体平行并列且均浸没在待过滤蓄水仓12中；如图6、7、8、9；a笼体和b笼体均呈鸟笼状围合出一个横向圆柱形的空间；
49.a笼体与b笼体之间的下方设置有水平的过滤布带1，过滤布带1上均布有过滤孔，过滤布带1为绷紧状态，过滤孔的直径一般小于两毫米；过滤布带1的两端分别连接有a卷绕布带2.1和b卷绕布带2.2；a卷绕布带2.1和b卷绕布带2.2呈圆弧状同轴心卷绕包覆在a笼体和b笼体相互远离的一侧；
50.a卷绕布带2.1远离过滤布带1的一边沿长度方向固定连接在一根a笼杆3.1上，b卷绕布带2.2远离过滤布带1的一边沿长度方向固定连接在一根b笼杆3.2上；
51.本装置的蓄水箱13的一侧通过支架7固定安装有抽水泵6，抽水泵6的进水端连通有吸水管14，抽水泵6的出水端连通净水导出管5；吸水管14竖向穿过a笼体与b笼体之间，且吸水管14下端的管体端面14.1与过滤布带1上表面贴合，且管体端面14.1与过滤布带1上表面能相对水平滑移；吸水管14内为竖向的抽水通道15，抽水通道15下端的抽液端15.1通过过滤布带1上的过滤孔连通下方的待过滤蓄水仓12；
52.还包括驱动装置，驱动装置能驱动a笼体和b笼体沿各自的轴线以相同的转速和转向旋转；
53.如图10，将过滤布带1分成第一段过滤布带1.1和第二段过滤布带1.2；第一段过滤布带1.1连接a卷绕布带2.1的逆时针端，第二段过滤布带1.2连接b卷绕布带2.1的顺时针端；
54.过滤布带1整体为水平状态时，在轴线视角下，a卷绕布带2.1和b卷绕布带2.2均为半圆弧形，将a卷绕布带2.1的顺时针端所连接的a笼杆3.1记为a节点笼杆03.1，将b卷绕布带2.2的逆时针端所连接的b笼杆3.2记为b节点笼杆03.2；设a卷绕布带2.1的弧长为x、b卷绕布带2.2的弧长为y、第一段过滤布带1.1和第二段过滤布带1.2的长度均为z；满足x＝y＝z。
55.当a笼体和b笼体沿各自的轴线以相同的转速顺时针转动时，第一段过滤布带1.1逐渐卷绕包覆在a笼体上，直至第一段过滤布带1.1和a卷绕布带2.1组合成第一闭环柱形包覆体100，并且第一闭环柱形包覆体100完全包覆a笼体外周，如图11；与此同时圆弧形的b卷绕布带2.2逐渐展开成水平，且与第二段过滤布带1.2共面；被第一闭环柱形包覆体100完全包覆的a笼体内有第一水加压单元，第一水加压单元能对所形成的第一闭环柱形包覆体100内加压；
56.当a笼体和b笼体沿各自的轴线以相同的转速逆时针转动时，第二段过滤布带1.2逐渐卷绕包覆在b笼体上，直至第二段过滤布带1.2和b卷绕布带2.2组合成第二闭环柱形包覆体，并且第二闭环柱形包覆体完全包覆b笼体外周；与此同时圆弧形的a卷绕布带2.1逐渐展开成水平，且与第一段过滤布带1.1共面；被第二闭环柱形包覆体完全包覆的b笼体内有第二水加压单元，第二水加压单元能对所形成的第二闭环柱形包覆体内加压。(注：由于“第二闭环柱形包覆体”的结构与“第一闭环柱形包覆体100”的结构互为镜像，因此附图图中没有显示“第二闭环柱形包覆体”)；
57.如图6；待过滤蓄水仓12的底部分别固定安装有a毛刷座34.1和b毛刷座34.2；a毛刷座34.1和b毛刷座34.2上分别设置有向上延伸的a毛刷35.1和b毛刷35.2；各a毛刷35.1和b毛刷35.2的上端分别接触到水平状态下的过滤布带1的下表面。
58.还包括分别与a笼体和b笼体同轴心的a圆盘27.1和b圆盘27.2；还包括分别与a圆盘27.1和b圆盘27.2同轴心的a外齿圈29.1和b外齿圈29.2；
59.a笼体上的各a笼杆3.1的一端共同固定连接在a圆盘27.1上，a笼体上的各a笼杆3.1的另一端共同固定连接在a外齿圈29.1上；
60.b笼体上的各b笼杆3.2的一端共同固定连接在b圆盘27.2上，b笼体上的各b笼杆3.2的另一端共同固定连接在b外齿圈29.2上；
61.a圆盘27.1和b圆盘27.2上分别同轴心固定连接有a转轴26.1和b转轴26.2；还包括与蓄水箱13内壁固定连接的固定梁25，固定梁25的两端有轴承孔，固定梁25的两端的轴承孔分别通过轴承91转动连接a转轴26.1和b转轴26.2；
62.上文中的驱动装置包括a外齿圈29.1与b外齿圈29.2之间的齿轮17，齿轮17同时啮合a外齿圈29.1与b外齿圈29.2；在齿轮17的驱动下a外齿圈29.1与b外齿圈29.2始终做转速和转向均相同的旋转运动。
63.蓄水箱13的一侧一体化设置有水压箱体21，水压箱体21内为水压仓22，蓄水箱13上还包括凸向待过滤蓄水仓12一侧的a柱形壳体24.1和b柱形壳体24.2，a柱形壳体24.1和b柱形壳体24.2内均连通水压仓22；a柱形壳体24.1和b柱形壳体24.2分别同轴心a外齿圈29.1与b外齿圈29.2；a柱形壳体24.1一端的a内缘50.1的内圈同轴心设置有第一滑环31.1，b柱形壳体24.2一端的b内缘50.2的内圈同轴心设置有第二滑环31.2；a外齿圈29.1与b外齿圈29.2的内圈分别同轴心设置有第三滑环30.1和第四滑环30.2；
64.第一水加压单元和第二水加压单元分别为第一加压柱32.1和第二加压柱32.2；第一加压柱32.1同轴心滑动穿过第一滑环31.1和第三滑环30.1；第二加压柱32.2分别同轴心滑动穿过第二滑环31.2和第四滑环30.2；
65.第一加压柱32.1与a圆盘27.1之间同轴心设置有a弹簧28.1，自由状态的a弹簧28.1的两端分别固定连接第一加压柱32.1与a圆盘27.1，当水压仓22内的水压突然增大时，第一加压柱32.1在水压仓22内的水压作用下做靠近a圆盘27.1的运动并使a弹簧28.1逐渐压缩；第一加压柱32.1内同轴心贯通有a水压平衡通道33.1，本实施例的a水压平衡通道33.1的内径远小于第一支流管10外径(至少十倍的差异)，而且待过滤蓄水仓12是开放的，因此a水压平衡通道33.1平衡两端的水压是一个相对缓慢的过程；
66.第二加压柱32.2与b圆盘27.2之间同轴心设置有b弹簧28.2，自由状态的b弹簧28.2的两端分别固定连接第二加压柱32.2与b圆盘27.2，当水压仓22内的水压突然增大时，第二加压柱32.2在水压仓22内的水压作用下做靠近b圆盘27.2的运动并使b弹簧28.2逐渐压缩；第二加压柱32.2内同轴心贯通有b水压平衡通道33.2，本实施例的b水压平衡通道33.2的内径远小于第一支流管10外径(至少十倍的差异)，而且待过滤蓄水仓12是开放的，因此b水压平衡通道33.2平衡两端的水压是一个相对缓慢的过程；
67.还包括三通换向电磁阀9，还包括恒压水源供给管8、第一支流管10和第二支流管11；三通换向电磁阀9的进水端连通恒压水源供给管8，三通换向电磁阀9的两个出水端分别连通第一支流管10和第二支流管11；第一支流管10的a出水端19连通水压仓22；第二支流管
11的b出水端20连通待过滤蓄水仓12。
68.三通换向电磁阀9包括第一状态、第二状态和第三状态；
69.第一状态下：恒压水源供给管8与第一支流管10连通，第二支流管11封闭；
70.第二状态下：恒压水源供给管8与第二支流管11连通，第一支流管10封闭；
71.第三状态下：第一支流管10和第二支流管11均封闭。
72.还包括电机16，电机16驱动连接齿轮17，电机16通过电机支架18固定在a柱形壳体24.1和b柱形壳体24.2上。
73.本装置介绍如下：
74.正常过滤过程：
75.过滤布带1整体处于水平绷紧状态，三通换向电磁阀9处于第二状态，恒压水源供给管8通过三通换向电磁阀9与第二支流管11连通，第一支流管10封闭；恒压水源供给管8将等待过滤的水源源不断的通过第二支流管11导入到待过滤蓄水仓12内；这时第一加压柱32.1和第二加压柱32.2的主体部分在a弹簧28.1和b弹簧28.2的作用下处于水压仓22内，此时水压仓22内的水压在a水压平衡通道33.1和b水压平衡通道33.2的作用下与待过滤蓄水仓12保持平衡；与此同时启动抽水泵6，使吸水管14内的抽水通道15下端的抽液端15.1透过所述过滤布带1上的过滤孔连续吸走下方的待过滤蓄水仓12中储存的水，从而使进入抽水通道15的水均为过滤后的水，从而使抽水泵6的净水导出管5所导出的水始终为经过过滤布带1过滤后的水；
76.随着时间的累积，过滤布带1上的滤孔中会逐渐累积直径大于滤孔的滤渣，从而形成堵塞，进而降低过滤布带1的透过率，从而降低过滤效率，与此同时过滤布带1的下表面也会逐渐附着无法透过滤孔的滤渣；
77.对第一段过滤布带1.1的脉冲式反向冲洗过程：
78.控制齿轮17逆时针转动，进而带动a外齿圈29.1和b外齿圈29.2均沿轴心顺时针转动180
°
，从而使由若干a笼杆3.1构成a笼体和由若干b笼杆3.2构成的b笼体沿各自的轴线以相同的转速顺时针转动180
°
；从而使第一段过滤布带1.1逐渐卷绕包覆在a笼体上，直至第一段过滤布带1.1和a卷绕布带2.1组合成第一闭环柱形包覆体100，所形成的第一闭环柱形包覆体100完全包覆a笼体外周，如图11；与此同时圆弧形的b卷绕布带2.2逐渐展开成水平，且与所述第二段过滤布带1.2共面；
79.在上述过程中a毛刷35.1会与第一段过滤布带1.1的下表面发生滑移，从而形成的a毛刷35.1清扫第一段过滤布带1.1下表面的效果；
80.此时控制三通换向电磁阀9进入第一状态，使恒压水源供给管8瞬间与第一支流管10连通，第二支流管11封闭；当恒压水源供给管8瞬间与第一支流管10连通时，恒压水源供给管8的水压瞬间传递给水压仓22，使水压仓22内的水压以脉冲的形式突然增大，由于本实施例的a水压平衡通道33.1的内径远小于第一支流管10外径，a水压平衡通道33.1不会瞬间将两端的压力进行平衡，而是一个缓慢的过程；因此第一加压柱32.1在水压仓22内瞬间增大的水压作用下快速做靠近a圆盘27.1的运动并使a弹簧28.1快速压缩，第一加压柱32.1快速做靠近a圆盘27.1的运动使所形成的第一闭环柱形包覆体100所包裹的区域内的水受到快速挤压，从而使第一闭环柱形包覆体100所包裹的区域内的水透过第一段过滤布带1.1上的滤孔以脉冲的形式反向流进待过滤蓄水仓12内，第一段过滤布带1.1上的滤孔中以脉冲
的形式反向流过的水的冲击力使堵塞在第一段过滤布带1.1上的滤孔的大颗粒滤渣冲出，从而起到对第一段过滤布带1.1的反向冲洗作用；
81.随后控制三通换向电磁阀9进入第三状态，使恒压水源供给管8瞬间与第一支流管10连通第一支流管10和第二支流管11均封闭，静置一段时间，在静置的一段时间内，a水压平衡通道33.1逐渐让两端的水压平衡，第一加压柱32.1在a弹簧28.1的回弹下回到初始位置；
82.最后控制控制齿轮17顺时针转动，使a外齿圈29.1和b外齿圈29.2均沿轴心顺时针转动180
°
，回到初始的正常过滤状态；
83.对第二段过滤布带1.2的脉冲式反向冲洗过程：
84.控制齿轮17顺时针转动，进而带动a外齿圈29.1和b外齿圈29.2均沿轴心逆时针转动180
°
，从而使由若干a笼杆3.1构成a笼体和由若干b笼杆3.2构成的b笼体沿各自的轴线以相同的转速逆时针转动180
°
；从而使第二段过滤布带1.2逐渐卷绕包覆在b笼体上，直至第二段过滤布带1.2和b卷绕布带2.2组合成第二闭环柱形包覆体，所形成的第二闭环柱形包覆体完全包覆b笼体外周；与此同时圆弧形的a卷绕布带2.1逐渐展开成水平，且与所述第一段过滤布带1.1共面；
85.在上述过程中b毛刷35.2会与第二段过滤布带1.2的下表面发生滑移，从而形成的b毛刷35.2清扫第二段过滤布带1.2下表面的效果；
86.此时控制三通换向电磁阀9进入第一状态，使恒压水源供给管8瞬间与第一支流管10连通，第二支流管11封闭；当恒压水源供给管8瞬间与第一支流管10连通时，恒压水源供给管8的水压瞬间传递给水压仓22，使水压仓22内的水压以脉冲的形式突然增大，由于本实施例的b水压平衡通道33.2的内径远小于第一支流管10外径，b水压平衡通道33.2不会瞬间将两端的压力进行平衡，而是一个缓慢的过程；因此第二加压柱32.2在水压仓22内瞬间增大的水压作用下快速做靠近b圆盘27.2的运动并使b弹簧28.2快速压缩，第二加压柱32.2快速做靠近b圆盘27.2的运动使所形成的第二闭环柱形包覆体所包裹的区域内的水受到快速挤压，从而使第二闭环柱形包覆体所包裹的区域内的水透过第二段过滤布带1.2上的滤孔以脉冲的形式反向流进待过滤蓄水仓12内，第二段过滤布带1.2上的滤孔中以脉冲的形式反向流过的水的冲击力使堵塞在第二段过滤布带1.2上的滤孔的大颗粒滤渣冲出，从而起到对第二段过滤布带1.2的反向冲洗作用；
87.随后控制三通换向电磁阀9进入第三状态，使恒压水源供给管8瞬间与第一支流管10连通第一支流管10和第二支流管11均封闭，静置一段时间，在静置的一段时间内，b水压平衡通道33.2逐渐让两端的水压平衡，第二加压柱32.2在b弹簧28.2的回弹下回到初始位置；
88.最后控制控制齿轮17逆时针转动，使a外齿圈29.1和b外齿圈29.2均沿轴心逆时针转动180
°
，回到初始的正常过滤状态；
89.补充技术效果：
90.在正常过滤的状态下，控制齿轮17，进而带动a外齿圈29.1和b外齿圈29.2均沿轴心逆时针或顺时针转动角度小于180
°
时，管体端面14.1与过滤布带1上表面发生相对水平滑移；抽液端15.1所透过过滤孔会发生替换，进而实现新的过滤孔对抽液端15.1进行过滤，从而可以起到增加过滤布带1的过滤孔的利用率的作用。
91.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。