一种水泵表面绝缘漆喷涂装置的制作方法

1.本发明涉及水泵生产加工技术领域，尤其涉及一种水泵表面绝缘漆喷涂装置。


背景技术：

2.潜水泵在生产过程中需要对其定子外壳进行绝缘漆的喷涂，以此来进行防锈以及防漏电的情况，现有的喷涂手段大多是利用手持式喷枪来完成的，其在喷涂过程中需要反复对壳体进行翻转，来避免出现喷涂死角，这种喷涂方式虽然耗费的设备成本少，但十分耗费人力与时间，并且十分考验工作人员的喷涂技术，存在加工效率低下，外壳的喷涂厚度经常出现不一致的问题，即便机械臂喷涂也存在与上述类似的问题，为此，提出一种水泵表面绝缘漆喷涂装置。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水泵表面绝缘漆喷涂装置。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种水泵表面绝缘漆喷涂装置，包括传送台，所述传送台上安装有两侧均为开口的喷涂室，所述喷涂室的顶部内壁上固定安装有电动滑台模组，所述电动滑台模组的滑块上固定安装有喷漆组件，所述喷漆组件包括喷涂时自转的环形块二，所述环形块二的内侧固定安装有呈圆周阵列的多个喷头，所述传送台上设有固定组件，所述固定组件上安装有待喷漆的定子壳体，喷涂时，安装在固定组件上的定子壳体的轴线与环形块二的轴线处于同一水平面上，多个喷头在跟随喷漆组件位移以及环形块二自转时对定子壳体的外表面进行延螺旋路径行进的喷涂。
5.优选的，所述固定组件包括承载台，所述承载台呈l形，所述承载台的竖臂上固定安装有手轮，所述承载台竖臂远离多臂夹爪的一侧转动安装有手轮，所述承载台的横臂顶部呈弧形凸起状，所述定子壳体为圆柱壳体。
6.优选的，所述传送台的顶部固定安装有两个限位条，两个限位条之间的间距与承载台横臂长边的长度相等。
7.优选的，所述喷漆组件还包括与电动滑台模组上滑块固定连接的连接架，所述连接架的底部固定安装有环形块一，所述环形块二转动安装有环形块一内，所述环形块二的一侧固定安装有齿圈，所述环形块一的外侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有齿轮，所述齿轮与电机啮合在一起。
8.优选的，所述环形块一靠近齿圈的一侧可拆卸式的安装有防护罩，所述齿圈与齿轮均处在防护罩内。
9.优选的，所述环形块一的内侧开设有环状油槽一，所述环形块一的外侧固定安装有与环状油槽一相连通的进漆管，所述环形块一的外侧设有凸起的环形凸起，所述环形凸起与环形块一的内壁转动连接在一起，所述环形凸起的外侧开设有环状油槽二，所述环状油槽二上开设有呈圆周阵列的多个出漆孔，多个喷头分别固定安装有相应的出漆孔内。
10.优选的，所述环形块一内侧与环形块二的外侧之间套设有同一个耐磨的密封垫圈。
11.优选的，所述传送台的底部固定安装有收集箱，所述收集箱处于喷涂室的正下方，所述喷涂室的一侧固定安装有进料管，所述进漆管内固定安装有可伸缩的软管，所述进料管延伸至喷涂室内并与软管固定连接在一起，且进料管与软管相互连通。
12.优选的，所述喷涂室的一侧顶部内壁上固定安装有视觉定位设备。
13.优选的，所述所述喷涂室的两侧开口处均安装有门帘，所述喷涂室远离开口的两侧内壁上均安装有固化设备。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.1、本发明通过固定组件从内部对定子壳体进行夹持固定，确保定子壳体的整个外表面均处在悬空的状态，使得在后续对定子壳体的外表面进行绝缘漆的喷涂时不会出现漏喷涂的情况，且在喷涂过程当中无需多次调整定子壳体的位置，方便迅捷；
16.2、本发明通过电动滑台模组带着喷漆组件进移动以及喷漆组件上多个喷头跟随环形块二的转动，能够在定子壳体的外表面形成一个螺旋状的喷涂路径，确保定子壳体外表面的各个部位均能够得到喷涂，不会出现喷涂死角的情况，同时保证定子壳体外表面喷涂上的绝缘漆漆层厚度均匀，有效的提高了喷涂质量，且整个喷涂过程无需人工过多的干涉，从有效的提高了生产效率。
附图说明
17.图1为本发明提出的一种水泵表面绝缘漆喷涂装置的整体结构示意图；
18.图2为本发明提出的一种水泵表面绝缘漆喷涂装置的侧剖图；
19.图3为本发明提出的一种水泵表面绝缘漆喷涂装置中电动滑台模组、喷漆组件、固定组件和定子壳体的结构示意图；
20.图4为本发明提出的一种水泵表面绝缘漆喷涂装置中固定组件和定子壳体的结构示意图；
21.图5为本发明提出的一种水泵表面绝缘漆喷涂装置中喷漆组件的爆炸图；
22.图6为本发明提出的一种水泵表面绝缘漆喷涂装置中喷漆组件的侧剖图；
23.图7为图6中a部分的放大结构示意图。
24.图中：1、传送台；2、喷涂室；3、电动滑台模组；4、喷漆组件；41、连接架；42、环状油槽一；43、环形块一；44、进漆管；45、环形块二；46、环形凸起；47、环状油槽二；48、出漆孔；49、喷头；410、齿圈；411、电机；412、齿轮；5、固定组件；51、承载台；52、多臂夹爪；53、手轮；6、定子壳体。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.请参照图1-7，本发明提供一种技术方案：一种水泵表面绝缘漆喷涂装置，包括传
送台1，传送台1上安装有两侧均为开口的喷涂室2，喷涂室2的顶部内壁上固定安装有电动滑台模组3，电动滑台模组3的滑块上固定安装有喷漆组件4，喷漆组件4包括喷涂时自转的环形块二45，环形块二45的内侧固定安装有呈圆周阵列的多个喷头49，传送台1上设有固定组件5，固定组件5上安装有待喷漆的定子壳体6，喷涂时，安装在固定组件5上的定子壳体6的轴线与环形块二45的轴线处于同一水平面上，多个喷头49在跟随喷漆组件4位移以及环形块二45自转时对定子壳体6的外表面进行延螺旋路径行进的喷涂。
27.进一步的，传送台1采用导辊式传送，具有载重较高的优点。
28.固定组件5包括承载台51，承载台51呈l形，承载台51的竖臂上固定安装有手轮53，承载台51竖臂远离多臂夹爪52的一侧转动安装有手轮53，承载台51的横臂顶部呈弧形凸起状，定子壳体6为圆柱壳体。
29.进一步的，通过手摇手轮53能够调整多臂夹爪52上各个夹臂之间的间距，通过扩张多臂夹爪52上夹爪之间的间距能够从定子壳体6的内部对定子壳体6进行固定，保证在对定子壳体6外表面进行喷漆时不会出现喷涂不到的死角位置，而顶部为弧形凸起状的承载台51能够在绝缘漆落在承载台51顶部时立即往两侧滑落，防止绝缘漆在承载台51顶部堆积。
30.传送台1的顶部固定安装有两个限位条，两个限位条之间的间距与承载台51横臂长边的长度相等。
31.进一步的，通过增设两个悬浮在传送导辊上方的限位条能够保证固定组件5进入喷涂室2内的位置始终处在同一位置，使得喷漆组件4对所有定子壳体6进行喷漆的初始位置以及结束位置均是一致的，从而能够保证所有定子壳体6的喷漆质量均是差不多的，不会存在较大的偏差，提高了喷涂的合格率。
32.喷漆组件4还包括与电动滑台模组3上滑块固定连接的连接架41，连接架41的底部固定安装有环形块一43，环形块二45转动安装有环形块一43内，环形块二45的一侧固定安装有齿圈410，环形块一43的外侧固定安装有电机411，电机411的输出轴上固定安装有齿轮412，齿轮412与电机411啮合在一起。
33.进一步的，在环形块二45跟随电动滑台模组3的移动而套设在定子壳体6的过程当中，可以启动电机411，电机411再通过齿轮412和齿圈410的配合带着环形块二45进行自转，使得环形块二45套设定子壳体6的过程当中还能够配合自转从螺旋的滑过定子壳体6的整个外表面，保证多个喷头49喷出的绝缘漆能够均匀的分布在定子壳体6外表面的各个角落，不会出现漏喷涂的情况出现。
34.环形块一43靠近齿圈410的一侧可拆卸式的安装有防护罩，齿圈410与齿轮412均处在防护罩内。
35.进一步的，通过防护罩能够起到封闭齿圈410和齿轮412的效果，能够在喷漆时防止绝缘漆附着在齿圈410和齿轮412上影响传动，从而保证齿圈410和齿轮412两者之间传动的顺滑。
36.环形块一43的内侧开设有环状油槽一42，环形块一43的外侧固定安装有与环状油槽一42相连通的进漆管44，环形块一43的外侧设有凸起的环形凸起46，环形凸起46与环形块一43的内壁转动连接在一起，环形凸起46的外侧开设有环状油槽二47，环状油槽二47上开设有呈圆周阵列的多个出漆孔48，多个喷头49分别固定安装有相应的出漆孔48内。
37.进一步的，绝缘漆通过进漆管44进入到环状油槽一42内之后将填充满环状油槽一42和环状油槽二47，之后绝缘漆再通过多个出漆孔48进入到相应的喷头49内并喷出，定子壳体6处在多个圆轴阵列分布的多个喷头49当中，多个喷头49喷出的绝缘漆能够布满定子壳体6的各个外侧面。
38.环形块一43内侧与环形块二45的外侧之间套设有同一个耐磨的密封垫圈。
39.进一步的，通过在环形块一43与环形块二45之间添加耐磨的密封垫圈不仅提高了环形块一43和环形块二45之间的密封性，同时能够减少环形块一43与环形块二45之间的摩擦。
40.传送台1的底部固定安装有收集箱，收集箱处于喷涂室2的正下方，喷涂室2的一侧固定安装有进料管，进漆管44内固定安装有可伸缩的软管，进料管延伸至喷涂室2内并与软管固定连接在一起，且进料管与软管相互连通。
41.进一步的，在进料管和软管上连接有同一个油漆箱，油漆箱内设有将绝缘漆泵进进料管当中的泵，收集箱能够将喷出的多余绝缘漆收集进油漆箱内，减少了绝缘漆的浪费，而在电动滑台模组3带着喷漆组件4移动的过程当中，软管能够跟随喷漆组件4的移动进行伸缩，保证进料管内流出的绝缘漆能够通过软管进入到喷漆组件4内。
42.喷涂室2的一侧顶部内壁上固定安装有视觉定位设备。
43.进一步的，电动滑台模组3、传送台1和电机411上连接有同一个控制器，通过增设视觉定位设备能够在传送台1传送固定组件5上的定子壳体6进入到喷涂室2内并与喷漆组件4处于同一轴线上，控制器便可以控制传送台1停止传送，之后电动滑台模组3怎能够带着喷漆组件4旋转套设在定子壳体6上进行螺旋状的喷漆操作，喷漆完成之后控制器便可以通过控制电动滑台模组3带着喷漆组件4从定子壳体6上脱离，且传送台1继续进行传送工作，视觉定位设备可以是ccd相机。
44.喷涂室2的两侧开口处均安装有门帘，喷涂室2远离开口的两侧内壁上均安装有固化设备。
45.进一步的，通过增设门帘能够避免在喷漆时雾化的油漆从喷涂室2内外漏出来，保证在喷漆时，整个外部工作环境处于较为清洁的状态，不会对周边的工作人员造成不适，而通过固定在喷涂室2两侧内壁上的固化设备能够对喷漆完成的定子壳体6的外表面上的油漆进行固化，确保喷漆完成的定子壳体6从喷涂室2内出来时便能够及时转运以及使用，而固化设备可以是固化灯或者加热设备。
46.本实施例中，在对定子壳体6的外表面进行绝缘漆的喷涂时，先通过多臂夹爪52将待喷涂的定子壳体6固定在承载台51上，随后将固定在一起的固定组件5和定子壳体6放置在传送台1上进行传送，经由传送台1的传送，固定组件5带着定子壳体6与喷漆组件4处于同一轴线上时，传送台1停止传送，之后电动滑台模组3再带动喷漆组件4套设在定子壳体6上并进行转动，从而能够对定子壳体6的外表面进行螺旋路径的喷涂，喷涂完成之后，喷漆组件4从定子壳体6上脱离，随后传送台1在将喷涂完成之后定子壳体6从喷涂室2内传出，而定子壳体6在喷涂完成之后到从喷涂室2内出来的一端时间内能够在喷涂室2内进行绝缘漆的固化。
47.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其
发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。