一种锅炉烟气氨法脱硫硫酸铵回收水浴除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉烟气氨法脱硫硫酸铵回收技术领域，具体涉及一种锅炉烟气氨法脱硫硫酸铵回收水浴除尘装置。


背景技术：

2.氨法脱硫以水溶液中的nh3和so2反应为基础，在多功能烟气脱硫塔的吸收段氨将锅炉烟气中的so2吸收，得到脱硫中间产品亚硫酸铵和亚硫酸氢铵的水溶液，经结晶泵在脱硫塔结晶段进行循环蒸发浓缩，形成一定固含量的硫铵浆液，再经硫铵排出泵送入硫铵系统成固含量6％的硫酸铵浆液，硫铵浆液通过硫铵排出泵送入硫铵浆液旋流器浓缩，旋流器的底流在浓缩后进入离心机脱水，脱水后的湿硫铵经螺旋输送机送入硫铵干燥及包装系统，最后产的硫酸铵产品。分离出的硫酸铵在进入旋流干燥床中，部分小细颗粒被引风机引入旋风分离器内，旋风除尘，未沉降的细小颗粒进入水浴除尘器内，进行水浴除尘，但是现有的水浴除尘设备除尘不彻底，导致细小颗粒排入大气，污染环境，腐蚀设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种锅炉烟气氨法脱硫硫酸铵回收水浴除尘装置，该装置通过对现有的水浴装置进行改进，解决了水浴除尘除硫酸铵颗粒不彻底、易造成设备腐蚀，影响环保达标排放的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种锅炉烟气氨法脱硫硫酸铵回收水浴除尘装置，包括水浴除尘器和洗尘循环液泵；所述水浴除尘器的右侧通过管道与所述洗尘循环液泵的入口相连通；其中管道上设置有阀门；所述洗尘循环液泵的出口通过不锈钢管道与所述水浴除尘器的入口和本体相连通；所述不锈钢管道在所述水浴除尘器的入口内部连接有雾化喷枪一；所述不锈钢管道在所述水浴除尘器的本体内部连接有两个雾化喷枪二；所述水浴除尘器的右上方安装有出口管道；所述出口管道的下部安装有挡水板和不锈钢波纹填料；所述出口管道的上部安装有除雾网；所述除雾网的下方设有反冲洗管；所述反冲洗管的出口与所述出口管道内部的气体流动方向相反。
6.进一步地，所述水浴除尘器的入口配有法兰，所述不锈钢管道通过法兰与所述水浴除尘器的入口相连通；其中不锈钢管道与法兰的连接处安装有阀门。
7.进一步地，所述水浴除尘器的入口与引风机来风管相连通。
8.进一步地，所述雾化喷枪一的出口与所述引风机来风管的风向相反。
9.进一步地，所述水浴除尘器的内部安装有挡风板，所述挡风板的上端固定在所述水浴除尘器的内壁上；所述挡风板的长度为所述水浴除尘器长度的1/2。
10.进一步地，所述反冲洗管通过管道与所述不锈钢管道相连通。
11.进一步地，所述反冲洗管通过管道与外部的水源相连通。
12.进一步地，所述水浴除尘器的底部连接有排污管，所述排污管与后续的硫酸铵回
收系统母液槽相连通。
13.本实用新型的有益效果是：
14.(1)本新型提供的水浴除尘装置，在水浴除尘器入口增加一支雾化喷枪，与颗粒物逆向接触反应后在进入水浴除尘器内反应；本体上的两支雾化喷枪，增加颗粒物与水的接触面积，减少硫酸铵细小颗粒逃逸
15.(2)本新型提供的水浴除尘装置，挡风板可以降低风力对颗粒物与水接触的影响；
16.(3)本新型提供的水浴除尘装置，在出口管道内部设有挡水板和不锈钢波纹填料，一方面挡水板可以阻挡吸收完的颗粒的水尘在风力或雾化气体的作用下进入到出口管道中，避免颗粒逃逸；另一方面，反冲洗管中的液体由沿填料表面下降；未被吸收的细小颗粒的风力作用下经过波纹填料孔隙逆流而上，从而与液体密切接触相互作用，避免逃逸排出到大气中。
17.(4)本新型提供的水浴除尘装置，反冲洗管还可以用及时的为水浴除尘器内进行补水及进行设备冲洗。
18.(5)本新型提供的水浴除尘装置，大大提高了对细小颗粒的吸收率，解决了水浴除尘器硫酸铵颗粒逃逸污染及腐蚀设备问题，保证环保达标排放，设备整体结构简单、生产成本低，使用操作方便，有很大的推广应用价值。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图中：1-水浴除尘器，2-洗尘循环液泵，3-不锈钢管道，4-引风机来风管，5-雾化喷枪一，6-法兰，7-阀门，8-挡风板，9-雾化喷枪二，10-挡水板，11-不锈钢波纹填料，12-出口管道，13-反冲洗管，14-除雾网，15-排污管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1一种锅炉烟气氨法脱硫硫酸铵回收水浴除尘装置，结构如图1所示，包括水浴除尘器1和洗尘循环液泵2；水浴除尘器1的右侧通过管道与洗尘循环液泵2的入口相连通；其中管道上设置有阀门；洗尘循环液泵的出口通过不锈钢管道3与水浴除尘器1的入口和本体相连通；水浴除尘器1的入口配有法兰6，不锈钢管道3通过法兰6与水浴除尘器1的入口相连通；其中不锈钢管道3与法兰6的连接处安装有阀门7。
23.其中，不锈钢管道3在水浴除尘器1的入口内部连接有雾化喷枪一5；水浴除尘器1的入口与引风机来风管4相连通；雾化喷枪一5的出口与引风机来风管4的风向相反，用以与颗粒物逆向接触反应，实现初步降尘；
24.另外，不锈钢管道3在水浴除尘器1的本体内部连接有两个雾化喷枪二9；其中左侧的雾化喷枪二距离引风机来风管5米左右；右侧的雾化喷枪二距离出口管道2米左右。根据颗粒物浓度可以实时调节雾化喷枪二的流量，使颗粒物充分与水接触，减少硫酸铵细小颗
粒逃逸。
25.具体的，水浴除尘器1的内部安装有挡风板8，挡风板8的上端固定在水浴除尘器1的内壁上；挡风板8的长度为水浴除尘器1长度的1/2。
26.水浴除尘器1的右上方安装有出口管道12，在本实施例中，出口管道12的下部安装有挡水板10和不锈钢波纹填料11；出口管道12的上部安装有除雾网14；除雾网14的下方设有反冲洗管13；反冲洗管13的出口与出口管道12内部的气体流动方向相反；反冲洗管13分别通过管道与不锈钢管道3以及外部的水源相连通；用于水浴除尘器内补水及设备冲洗，以及后续的降尘。
27.水浴除尘器1的底部连接有排污管15，排污管15与后续的硫酸铵回收系统母液槽相连通；吸收完的颗粒由排污管排入到硫酸铵回收系统母液槽后打入脱硫塔再次循环利用。
28.本新型提供的锅炉烟气氨法脱硫硫酸铵回收水浴除尘装置，工作时：开启洗尘循环液泵2，根据颗粒物浓度调节雾化喷枪流量，细小颗粒被引风机来风管4引入到水浴除尘器1中，首先，与雾化喷枪一5中的雾化水反向接触，进行初步降尘；接着细小颗粒在水浴除尘器内部，由雾化喷枪二9进行二次降尘；此过程中，绝大部分的细小颗粒都已经被水雾吸收；未被吸收的细小颗粒的风力作用下经过波纹填料孔隙逆流而上，与反冲洗管13中的液体密切接触相互作用，最终细小颗粒全部被吸收，并沉降到水浴除尘器1的底部，从排污管排入到硫酸铵回收系统母液槽后打入脱硫塔再次循环利用。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。