一种滤带式泥沙挤压脱水机构的制作方法

1.本技术涉及污水处理技术领域，更具体地，涉及一种滤带式泥沙挤压脱水机构。


背景技术：

2.在矿山、工业污水以及发电厂水清理时，由于水中含有泥沙、灰尘，不便于进行净化水质，所以需要将泥沙灰尘挤压迫使水分流出，将固体物质进行收集，在收集过程中需要进行固体凝结、固液分离步骤，操作步骤较为繁琐，传统的装置难以完成，故而这里提出一种滤带式泥沙挤压脱水机构来解决上述问题。


技术实现要素：

3.鉴于上述问题，本技术提出了一种滤带式泥沙挤压脱水机构，以改善上述问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种滤带式泥沙挤压脱水机构，包括床身，所述床身的上表面的右侧安装有絮凝池，所述絮凝池的正面固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴上固定套接有搅拌杆，所述絮凝池的左表面开设有安装槽，所述絮凝池左表面开设的安装槽中固定套接有污水溢出口，所述絮凝池的下方设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴上固定套接有输送滚子，所述输送滚子的外表面传动连接有污水输送带，所述污水输送带左端的下方设置有下滤带滚子，所述下滤带滚子的外表面传动连接有下输送滤带，所述下滤带滚子的上方设置有主挤压滚子，所述主挤压滚子的上方设置有上滤带滚子，所述上滤带滚子的外表面传动连接有上输送滤带。
5.可选的，所述床身左端的上方安装有上刮泥板，所述上刮泥板与上输送滤带相互接触，所述床身左端的下方安装有下刮泥板，所述下刮泥板与下输送滤带相互接触。
6.可选的，所述下输送滤带的右端位于污水输送带左端的正下方，所述下输送滤带的右端在污水输送带左端的右侧。
7.可选的，所述床身的底部安装有集水箱，所述集水箱的正面开设有排水口。
8.可选的，所述床身的左侧设置有缓冲箱，所述缓冲箱内腔的四角处均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有限位块，所述限位块的外表面设置有缓冲弹簧，所述支撑柱外表面的上侧活动安装有缓冲板。
9.可选的，所述缓冲板向前下侧倾斜安装，所述床身正面的下侧开设有通槽。
10.本技术提供的一种滤带式泥沙挤压脱水机构，具备以下有益效果：
11.1、本技术通过搅拌杆搅拌，迫使浆液中的固相颗粒或胶团进行吸附和桥连使细小颗粒桥连成大颗粒群的絮状胶团块，然后均匀摊铺在滤水输送带上，经过一段自滤渗漏后进入挤压装置进行多次挤压将水分滤出，将固相颗粒挤压成饼状输出排料口进行集中堆放，本设备生产效率高，结构合理，脱水效果理想，达到了规定的排放标准，彻底解决了污水排放给环境造成污染。
12.2、本技术通过饼状泥沙进入缓冲箱内腔中时，饼状泥沙会对缓冲板造成挤压，从
而使得缓冲板对缓冲弹簧造成挤压，进而使得缓冲弹簧发生压缩形变，利用缓冲弹簧压缩形变产生的弹力可以对饼状泥沙进行缓冲，可以有效的避免饼状泥沙掉落时势能过大，造成泥沙散开，难以收集的问题出现，提高了该装置的收集泥沙的便捷性。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1示出了本技术正视结构示意图；
15.图2示出了本技术絮凝池与缓冲箱内部立体结构示意图；
16.图3示出了本技术集水箱处立体结构示意图；
17.图4示出了本技术缓冲板处立体结构示意图。
18.图中：1、床身；2、絮凝池；3、第一伺服电机；4、搅拌杆；5、污水溢出口；6、第二伺服电机；7、输送滚子；8、污水输送带；9、集水箱；10、下滤带滚子；11、下输送滤带；12、主挤压滚子；13、上滤带滚子；14、上输送滤带；15、上刮泥板；16、下刮泥板；17、排水口；18、缓冲箱；19、支撑柱； 20、限位块；21、缓冲弹簧；22、缓冲板。
具体实施方式
19.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
20.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种滤带式泥沙挤压脱水机构，包括床身1，床身1的上表面的右侧安装有絮凝池2，絮凝池2的正面固定安装有第一伺服电机3，第一伺服电机3的输出轴上固定套接有搅拌杆4，通过在絮凝池2内腔中添加絮凝剂，经过搅拌杆4搅拌后可以迫使浆液中的固相颗粒或胶团进行吸附和桥连使细小颗粒桥连成大颗粒群的絮状胶团块，絮凝池2的左表面开设有安装槽，絮凝池2左表面开设的安装槽中固定套接有污水溢出口5，絮凝池2的下方设置有第二伺服电机6，第二伺服电机6的输出轴上固定套接有输送滚子7，输送滚子7的外表面传动连接有污水输送带8，利用污水输送带8可以对絮状团块进行运送，污水输送带8左端的下方设置有下滤带滚子10，下滤带滚子10的外表面传动连接有下输送滤带11，下输送滤带11的右端位于污水输送带8左端的正下方，下输送滤带11的右端在污水输送带8左端的右侧，可以使得污水输送带8 运送的絮状团块精准的被下输送滤带11接替运送，避免出现泥沙撒漏的现象，导致难以清理的问题出现，下滤带滚子10的上方设置有主挤压滚子12，利用主挤压滚子12可以起到固液分离的作用，将固相颗粒挤压呈饼状，便于使用者收集，主挤压滚子12的上方设置有上滤带滚子13，上滤带滚子13的外表面传动连接有上输送滤带14。
21.请参阅图1，床身1左端的上方安装有上刮泥板15，利用上刮泥板15 可以将上输送滤带14表面的泥沙进行刮除，上刮泥板15与上输送滤带14 相互接触，床身1左端的下方安
装有下刮泥板16，下刮泥板16与下输送滤带11相互接触，利用下刮泥板16可以将下输送滤带11表面的泥沙刮除，避免泥沙清除不干净的问题出现。
22.请参阅图1，床身1的底部安装有集水箱9，集水箱9的正面开设有排水口17，利用集水箱9可以将主挤压滚子12固液分离的水进行收集，利用排水口17可以便于水排出。
23.请参阅图2和图4，床身1的左侧设置有缓冲箱18，缓冲箱18内腔的四角处均固定安装有支撑柱19，利用限位块20的直径大于支撑柱19的直径，可以对缓冲板22进行限位，避免缓冲板22脱离缓冲箱18的表面，支撑柱 19的顶部固定安装有限位块20，限位块20的外表面设置有缓冲弹簧21，支撑柱19外表面的上侧活动安装有缓冲板22，利用缓冲弹簧21提供的弹力可以对饼状泥沙进行缓冲，避免泥沙被打散，不易收集，缓冲板22向前下侧倾斜安装，床身1正面的下侧开设有通槽，当缓冲板22上表面的泥沙越来越多时，缓冲板22会逐渐下降，当缓冲板22与通槽重合时，可以使得泥沙脱离缓冲箱18的内腔，便于工作人员收集。
24.综上所述，本技术提供的一种滤带式泥沙挤压脱水机构，在使用时，需要在絮凝池2的内腔中注入污水的同时注入絮凝剂，接着启动第一伺服电机 3使得搅拌杆4进行搅拌作业，迫使浆液中的固相颗粒或胶团进行吸附和桥连使细小颗粒桥连成大颗粒群的絮状胶团块，然后均匀摊铺在滤水输送带上，经过一段自滤渗漏后进入挤压装置进行多次挤压将水分滤出，利用主挤压滚子12可以将将固相颗粒挤压成饼状输出排料口进行集中堆放，当饼状泥沙进入缓冲箱18内腔中时，饼状泥沙会对缓冲板22造成挤压，从而使得缓冲板 22对缓冲弹簧21造成挤压，进而使得缓冲弹簧21发生压缩形变，当缓冲板 22与缓冲箱18正面开设的通槽重合时，饼状泥沙会从通槽中滑出缓冲箱18 的内腔，便于使用者收集，如此即可。
25.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。