一种往复式过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种过滤装置，特别是一种往复式过滤装置，属于机械设计制造技术领域。


背景技术：

2.在烟草制丝、打叶复烤、制药等生产线上，回潮滚筒类设备需将滚筒内的潮气排出。潮气在外排过程中，其间夹杂的碎物料会随着潮气被带出设备外，造成风机叶轮磨损、管道堵塞、污染环境等问题。因此，需要对回潮滚筒类设备外排的潮气进行过滤。现有过滤装置主要有过滤网板、旋转滤网筒和循环网带。过滤网板采用固定式结构，每班生产结束后都需要人工进行清理，工作强度大，清理效率低。旋转滤网筒过滤面积较小且过滤风速高，粘附在网筒上的岁叶片不易被清扫辊刷离，容易堵塞虑孔影响排潮。循环网带安装在设备出料罩上，潮气需穿过循环网带的双层滤网才能从排潮吸风口排出，运行阻力较大，且碎物料易积聚在循环网带间的狭小空间内，难以清理双层滤网。因此有必要对现有技术加以改进。


技术实现要素：

3.为解决现有回潮滚筒类设备所使用的过滤装置存在诸如清理难度高、过滤效果差、容易堵塞等问题，本实用新型提供一种往复式过滤装置。
4.本实用新型通过下列技术方案完成：一种往复式过滤装置，包括罩设于出料滚筒出料口处的出料罩，其特征在于出料罩内设有过滤仓，过滤仓上设有与抽风机相连的排潮吸风管，过滤仓内设有环形移动的过滤网带，过滤网带一侧设有与之相配接的清扫辊；在物料从滚筒出来经出料罩落入其下方的输送设备或者料箱的过程中，滚筒内的潮气在排潮吸风管形成的负压作用下向上流动，并经过滤网带后被抽走，而潮气中的杂质则附着在滤网带上，并随过滤网带移动至与清扫辊接触的位置时，通过清扫辊将杂质从过滤网带上清出，提高过滤能力，同时避免杂质在其上堆积影响排潮效果。
5.所述出料罩设为其内带空腔、底部为敞口的矩形壳体，且底部敞口下方设有常规输送设备或者料箱，矩形壳体上设有与出料滚筒输出端相配接的通孔，以便通过该通孔使出料滚筒出料口置于出料罩内。
6.所述过滤仓设于出料滚筒的出料口上方，过滤仓的左、右两侧分别设有向外延伸的环形管罩，每一环形管罩的上、下两端均与过滤仓连通，并在每一环形管罩内设有上、下辊，过滤网带套设于左、右两个环形管罩内的上、下辊上，形成环绕左、右两个环形管罩及过滤仓上、下层的矩形环绕过滤网带。
7.所述上、下辊的两端分别与环形管罩上对应的带座轴承转动连接，其中一根辊的辊轴外向延伸后与动力机主轴相连，以便通过动力机带动辊转动的同时，带动过滤网带在过滤仓、环形管罩内环形移动。
8.所述清扫辊水平设于其中一个或二个环形管罩内，并与过滤网带外侧相接触，并
在环形管罩底部设有排杂口。
9.所述清扫辊的辊轴两端分别与环形管罩上对应的带座轴承转动连接，其中一端与动力机主轴相连通，以便在动力机带动下使清扫辊转动，进而对过滤网带上的杂质进行清扫，清扫下来的杂质从排杂口排出。
10.所述排潮吸风管入口端位于环绕的过滤网带中间，以便使环形移动的过滤网带单面吸附潮气中的杂质，从而方便清除杂质。
11.本实用新型具有下列优点和效果：其一，采用上述方案，在物料从滚筒出来经出料罩落入其下方的输送设备或料箱的过程中，滚筒内的潮气在排潮吸风管形成的负压作用下向上流动，并经过滤网带后被抽走，而潮气中的杂质则附着在滤网带上，并随过滤网带移动至与清扫辊接触的位置时，通过清扫辊将杂质从过滤网带上清出，提高过滤能力，同时避免杂质在其上堆积影响排潮效果。其二，过滤潮气的网带只有一层，减小了排汽气阻，有利于减小排汽风机电机功率。最后，环形过滤网带间空间较大，方便清理。由于实为一理想的过滤装置。
附图说明
12.图1为本实用新型之主视图；
13.图2为本实用新型之侧视图。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
15.本实用新型提供的往复式过滤装置，包括罩设于出料滚筒3出料口处的出料罩1，出料罩1内设有过滤仓6，过滤仓6上设有与抽风机相连的排潮吸风管8，过滤仓6内设有环形移动的过滤网带7，过滤网带7一侧设有与之相配接的清扫辊5；以便物料从出料滚筒3出来经出料罩1落入其下方的常规输送设备或料箱的过程中，物料上的潮气在排潮吸风管8形成的负压作用下向上流动，并经过滤网带7后被抽走，而潮气中的杂质则附着在滤网带7上，并随过滤网带7移动至与清扫辊5接触时，通过清扫辊5将杂质从过滤网带7上清出；
16.所述出料罩1设为其内带空腔、底部为敞口的矩形壳体，敞口下方设有常规输送设备或者料箱（图中没能给出），矩形壳体上设有与出料滚筒3输出端相配接的通孔2；通过该通孔2使出料滚筒3出料口置于出料罩1内；
17.所述过滤仓6设于出料滚筒3的出料口上方，过滤仓6的左、右两侧分别设有向外延伸的环形管罩9，每一环形管罩9的上、下两端均与过滤仓6连通，并在每一环形管罩9内设有上、下辊10，过滤网带7套设于左、右两个环形管罩9内的上、下辊10上（共四个辊），形成环绕左、右两个环形管罩9及过滤仓6上、下层的矩形环绕过滤网带7；
18.所述上、下辊10的两端分别与环形管罩9上对应的带座轴承转动连接，其中一根辊的辊轴外向延伸后与动力机11主轴相连，以便通过动力机11带动辊10转动的同时，带动过滤网带7在过滤仓6、环形管罩9内环形移动；
19.所述清扫辊5水平设于其中一个环形管罩9内，并与过滤网带7外侧相接触，并在该环形管罩9底部设有排杂口4；所述清扫辊5的辊轴两端分别与环形管罩9上对应的带座轴承转动连接，其中一端与动力机主轴相连通，以便在动力机带动下使清扫辊5转动，进而对过
滤网带7上的杂质进行清扫，清扫下来的杂质从排杂口4排出；
20.所述排潮吸风管8入口端位于环形过滤网带7中间，以便使环形移动的过滤网带7单面吸附潮气中的杂质，以方便清除杂质。


技术特征：
1.一种往复式过滤装置，包括罩设于出料滚筒出料口处的出料罩，其特征在于出料罩内设有过滤仓，过滤仓上设有与抽风机相连的排潮吸风管，过滤仓内设有环形移动的过滤网带，过滤网带一侧设有与之相配接的清扫辊。2.根据权利要求1所述的往复式过滤装置，其特征在于所述出料罩设为其内带空腔、底部为敞口的矩形壳体，且底部敞口下方设有输送设备或者料箱，矩形壳体上设有与出料滚筒输出端相配接的通孔。3.根据权利要求1所述的往复式过滤装置，其特征在于所述过滤仓设于出料滚筒的出料口上方，过滤仓的左、右两侧分别设有向外延伸的环形管罩，每一环形管罩的上、下两端均与过滤仓连通，并在每一环形管罩内设有上、下辊，过滤网带套设于左、右两个环形管罩内的上、下辊上，形成环绕左、右两个环形管罩及过滤仓上、下层的矩形环绕过滤网带。4.根据权利要求3所述的往复式过滤装置，其特征在于所述上、下辊的两端分别与环形管罩上对应的带座轴承转动连接，其中一根辊的辊轴外向延伸后与动力机主轴相连。5.根据权利要求1所述的往复式过滤装置，其特征在于所述清扫辊水平设于其中一个或二个环形管罩内，并与过滤网带外侧相接触，并在环形管罩底部设有排杂口。6.根据权利要求1所述的往复式过滤装置，其特征在于所述清扫辊的辊轴两端分别与环形管罩上对应的带座轴承转动连接，其中一端与动力机主轴相连通。7.根据权利要求1所述的往复式过滤装置，其特征在于所述排潮吸风管入口端位于环绕的过滤网带中间。

技术总结
本实用新型提供一种往复式过滤装置，包括罩设于出料滚筒出料口处的出料罩，其特征在于出料罩内设有过滤仓，过滤仓上设有与抽风机相连的排潮吸风管，过滤仓内设有环形移动的过滤网带，过滤网带一侧设有与之相配接的清扫辊。在物料从滚筒出来经出料罩落入其下方的输送设备或者料箱的过程中，滚筒内的潮气在排潮吸风管形成的负压作用下向上流动，并经过滤网带后被抽走，而潮气中的杂质则附着在滤网带上，并随过滤网带移动至与清扫辊接触的位置时，通过清扫辊将杂质从过滤网带上清出，提高过滤能力，同时避免杂质在其上堆积影响排潮效果。同时避免杂质在其上堆积影响排潮效果。同时避免杂质在其上堆积影响排潮效果。


技术研发人员：姚然 关文 杜孟伊 李覃 徐再 哈建花 王金亮
受保护的技术使用者：云南昆船烟草设备有限公司
技术研发日：2021.10.08
技术公布日：2022/6/28