一种萤石粉过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及过滤设备技术领域，具体涉及一种萤石粉过滤装置。


背景技术：

2.在萤石生产过程中，需要将矿石进行破碎、粉磨、浮选后对矿物进行过滤，其通常通过压滤过滤装置进行过滤。由于压滤过滤装置在生产过程中需要间歇性的进料、出料、卸滤饼及滤布清洗，因此不能连续作业，而需要设置浆料池进行中转，增加了设备占地面积。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是，提供一种萤石粉过滤装置，使其能够对浮选后的萤石粉矿浆进行连续过滤。
4.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种萤石粉过滤装置，其包括：
5.机架及用于自前向后送料的滤布，一转向辊和一驱动辊分别横向延伸且可转动地设置于所述机架的前端和后端，所述转向辊及所述驱动辊将所述滤布分为上部分和下部分；
6.设置于所述机架上的抽滤槽，所述抽滤槽内固定有一水平滤板，所述水平滤板与所述抽滤槽之间围成抽滤腔，所述水平滤板朝上支撑于所述驱动辊的上部分；所述抽滤腔的底部分别与多个集液管的一端连通，所述集液管的另一端均连通至一前后延伸的集液主管，所述集液主管分别与多个真空排液罐的进料口连通；
7.横向延伸且可转动地设置于所述机架上的压布辊，所述压布辊位于所述转向辊的后侧且朝下压抵于所述驱动辊上，所述转向辊的上缘高出所述压布辊的下缘和所述水平滤板；
8.固定于所述机架上侧的上支架，所述上支架上设置有布料嘴，所述布料嘴的上端连接有一进料管，所述布料嘴的下端设有出料口；
9.及设置于所述机架上的卸料装置，所述卸料装置设置于所述驱动辊的后侧。
10.优选地，所述抽滤槽固定于一水平滑架上，所述水平滑架可前后水平滑动地设置于所述机架上，一往复气缸的缸体铰接于所述机架上，所述往复气缸的活塞杆铰接地所述水平滑架上。
11.优选地，所述布料嘴的出料口朝前倾斜且抵近所述驱动辊。
12.优选地，所述布料嘴的出料口为扁口形，所述出料口的长度方向沿左右方向延伸。
13.优选地，所述卸料装置包括一左右延伸的刮料钢丝，所述刮料钢丝的左右两端一一对应且固定于一钢丝座上；所述钢丝座可前后滑动地设置于所述机架上，所述钢丝座与一钢丝座调节丝杆连接，所述钢丝座调节丝杆前后延伸且可转动地设置于所述机架上。
14.优选地，所述驱动辊的左右两端一一对应且可转动地设置于两驱动辊支座上，两所述支座调节丝杆均与一支座调节丝杆连接，所述支座调节丝杆左右延伸且可转动地设置于所述机架上，所述支座调节丝杆的左右一端固定有一转动手柄。
15.优选地，所述机架的后侧之近端部固定设置有一滤布清洗槽，所述滤布清洗槽内固定有一左右横向延伸的清洗辊，所述滤布的下部分朝下搭设于所述清洗辊上。
16.优选地，一张紧座可升降地设置于所述机架上，所述张紧座上开设有一前后延伸的过布槽口，所述滤布的上部分水平地穿设所述过布槽口。
17.本实用新型的萤石粉过滤装置，其在工作时通过水平滤板的支撑，在滤布上添加浆料，并从由抽滤槽底部与水平滤板围成的抽滤腔进行抽滤，并在滤布的后侧通过卸料装置进行卸料，同时可通过滤布清洗槽内的清洗辊进行自动清洗，其能够对萤石粉浆料进行连续过滤，因此效率较高且不需中转。
附图说明
18.图1是本实用新型一优选实施例的萤石粉过滤装置的右视图；
19.图2是本实用新型一优选实施例的萤石粉过滤装置的局部右视图；
20.图3是本实用新型一优选实施例的萤石粉过滤装置的俯视图；
21.附图标记说明：1、机架；2、上支架；3、连接座；4、抽滤槽；5、布料嘴；6、进料管；7、压布辊；8、驱动辊；9、张紧座；10、驱动辊支座；11、刮料钢丝；12、钢丝座；13、钢丝座调节丝杆；14、支座调节丝杆；15、转动手柄；16、驱动电机；17、往复气缸；18、滤布；19、滤布清洗槽；20、清洗辊；21、集液主管；22、真空排液罐；23、水平滑架；24、集液管；25、转向辊；
具体实施方式
22.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
25.请结合参阅图1至图3。本实用新型的萤石粉过滤装置，其包括机架及设置于机架1上的滤布18，滤布18自前向后送料。一转向辊25横向延伸且可转动地设置于机架1的前端；一驱动辊8横向延伸且可转动地设置于机架1的前端和后端。转向辊25及驱动辊8将滤布18分为上部分和下部分。机架1上固定有一驱动电机16，驱动电机16与驱动辊8连接。
26.机架1上设置有一抽滤槽4。抽滤槽4内固定有一水平滤板。水平滤板与抽滤槽4之间围成抽滤腔。水平滤板朝上支撑于驱动辊8的上部分。抽滤腔的底部分别与多个集液管24的一端连通，集液管24的另一端均连通至一前后延伸的集液主管21。集液主管21分别与多个真空排液罐22的进料口连通。
27.机架1上设置有一压布辊7，压布辊7横向延伸且可转动地设置于机架1上。压布辊7位于转向辊25的后侧且朝下压抵于驱动辊8上。转向辊25的上缘高出压布辊7的下缘和水平滤板。
28.一上支架2固定于机架1上侧，其上设置有布料嘴5。布料嘴5的上端连接有一进料管6。布料嘴5的下端设有出料口。
29.机架1上设置有一卸料装置，卸料装置设置于驱动辊8的后侧。
30.在其他的一些实施例中，优选地，抽滤槽4固定于一水平滑架23上。水平滑架23可前后水平滑动地设置于机架1上。一往复气缸17的缸体铰接于机架1上。往复气缸17的活塞杆铰接地水平滑架23上。
31.在其他的一些实施例中，优选地，布料嘴5的出料口朝前倾斜且抵近驱动辊8。布料嘴5的出料口最好为扁口形，出料口的长度方向沿左右方向延伸。
32.具体地，卸料装置包括一左右延伸的刮料钢丝11。刮料钢丝11的左右两端一一对应且固定于一钢丝座12上。钢丝座12可前后滑动地设置于机架1上。钢丝座12与一钢丝座调节丝杆13连接。钢丝座调节丝杆13前后延伸且可转动地设置于机架1上。
33.在其他的一些实施例中，优选地，驱动辊8的左右两端一一对应且可转动地设置于两驱动辊支座10上。两支座调节丝杆14均与一支座调节丝杆14连接。支座调节丝杆14左右延伸且可转动地设置于机架1上。支座调节丝杆14的左右一端固定有一转动手柄15。
34.在其他的一些实施例中，为了方便滤布18的自动清洗，优选地，机架1的后侧之近端部固定设置有一滤布清洗槽19。滤布清洗槽19内固定有一左右横向延伸的清洗辊20。滤布18的下部分朝下搭设于清洗辊20上。清洗辊20外可固定套设有擦拭布套。
35.在其他的一些实施例中，优选地，一张紧座9可升降地设置于机架1上。张紧座9上开设有一前后延伸的过布槽口。滤布18的上部分水平地穿设过布槽口。
36.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
37.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
38.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。