一种便于脱出滤液废水中二氧化硅的设备的制作方法

1.本实用新型属于白炭黑工艺领域，具体为一种便于脱出滤液废水中二氧化硅的设备。


背景技术：

2.白炭黑是白色粉末状x-射线无定形硅酸和硅酸盐产品的总称，主要是指沉淀二氧化硅、气相二氧化硅和超细二氧化硅凝胶，也包括粉末状合成硅酸铝和硅酸钙等。白炭黑是多孔性物质，其组成可用sio2
·
nh2o表示，其中nh2o是以表面羟基的形式存在。其能溶于苛性碱和氢氟酸，不溶于水、溶剂和酸(氢氟酸除外)。耐高温、不燃、无味、无嗅、具有很好的电绝缘性。
3.白炭黑的用途十分广泛，如：用作合成橡胶的良好补强剂，其补强性能仅次于炭黑；加入树脂内，可提高树脂防潮和绝缘性能；填充在塑料制品内，可增加抗滑性和防油性等。
4.白炭黑的生产方法主要有沉淀法和气相法两种。由于沉淀法所用原料偏移、易得、生产工艺和设备较为简单、产品售价低，所以目前主要是采用此种方法。
5.沉淀法的主要原料为石英砂、纯碱、工业盐酸或硫酸或硝酸或二氧化碳，其工艺路线如下：先采用燃油或优质煤在高温下将石英砂与纯碱反应制得工业水玻璃，工业水玻璃用水配制成一定浓度的稀溶液，然后在一定条件下加入某种酸，使二氧化硅沉淀出来，再经清洗、过滤、干燥、粉碎，制得产品白炭黑。
6.在上述过滤过程中，过滤后的滤液废水一般会被直接处理，但是，由于滤液废水中也会存在一定量的二氧化硅，所以滤液废水的直接处理会导致其中的二氧化硅被浪费，为此，这里提出一种便于脱出滤液废水中二氧化硅的设备。


技术实现要素：

7.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种便于脱出滤液废水中二氧化硅的设备，包括装盛组件、支架组件和脱硅组件，所述装盛组件包括用于装盛滤液废水的水桶，所述水桶的底端贯穿开设有与其内部相通的出水孔，且水桶的内部底端设置有用于和出水孔卡合连接的橡胶密封塞；所述支架组件包括底板，所述底板的顶端固定连接有两组相互对称的立杆，每组所述立杆上均固定连接有安装架一和位于安装架一下方的安装架二，两个所述安装架一之间共固定连接有一内径等于水桶外径的套环，两个所述安装架二之间共固定连接有一连通管，所述连通管的轴心与套环的轴心在竖直方向上一致，且连通管位于套环底端上方的部分的长度等于水桶上的出水孔的深度，所述水桶和套环之间设置有用于卡合水桶的固定机构；所述脱硅组件包括安装在每组立杆上的多个沿其高度方向均匀分布的连接架，位于同一水平方向的每两个所述连接架的内侧均设置有可在水平方向进行移动的弧形卡板，位于同一水平方向的每两个所述弧形卡板之间均可固定一留置桶，每个所述留置桶的底端均贯穿开设有一组筛孔，多组所述筛孔的直径自上而下依次减
小，所述底板上设置有用于驱动弧形卡板水平移动的驱动机构。
8.进一步地，所述固定机构包括对称固定在水桶两侧的托把，每个所述托把上均设置有卡合槽，所述套环的顶端对称固定有两个用于和卡合槽配合连接的卡合块。
9.进一步地，所述驱动机构包括多个分别与对应的连接架水平螺纹贯穿连接的丝杆，每个所述丝杆的内侧均连接有轴承，且每个丝杆的内侧均通过轴承与对应的弧形卡板连接，每个丝杆的外侧均安装有转把。
10.进一步地，每个所述轴承的内圈均与对应的丝杆过盈配合连接，每个轴承的外圈均与对应的弧形卡板固定连接。
11.进一步地，所述底板上设置有限位机构，所述限位机构包括对称设置在每个丝杆两侧的限位杆，每个所述限位杆均活动贯穿对应的连接架且与对应的弧形卡板固定连接。
12.进一步地，每个所述限位杆的长度均大于丝杆的长度。
13.进一步地，每个所述限位杆的外侧均固定连接有限位柱，每个所述限位柱的直径均大于限位杆与连接架活动贯穿处的直径。
14.进一步地，每个所述留置桶的外周侧均固定套接有配接环，每个所述弧形卡板的内侧均开设有与配接环相适配的配接槽。
15.进一步地，所述底板的顶端开设有放置槽，所述放置槽的直径等于水桶的外径。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型中，一个水桶置于最下方的留置桶的下方用于接住滤液，一个水桶通过固定机构的作用卡合固定在套环上，并且，当水桶卡合固定在套环上的时候，连通管可以穿过水桶上的出水孔把橡胶密封塞顶开，这样，滤液从上方的水桶依次经过连通管和每一层留置桶上的筛孔最后再被下方的水桶接住，在此过程中，因为每层留置桶上的筛孔是自上而下逐渐减小的，所以可对粒度大小不同的二氧化硅均进行留置，通过这样的设置，使得滤液中的二氧化硅可以被充分留置在留置桶中，避免二氧化硅的浪费。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的主视结构示意图；
21.图3为本实用新型的支架组件结构示意图；
22.图4为本实用新型的装盛组件结构示意图；
23.图5为本实用新型的脱硅组件结构示意图；
24.图6为本实用新型的a处结构放大示意图；
25.图中：1、装盛组件；101、水桶；102、出水孔；103、橡胶密封塞；2、支架组件；201、底板；202、立杆；203、安装架一；204、套环；205、安装架二；206、连通管；3、脱硅组件；301、连接架；302、弧形卡板；303、留置桶；304、筛孔；4、固定机构；401、托把；402、卡合块；5、驱动机构；501、丝杆；502、轴承；503、转把；6、限位机构；601、限位杆；602、限位柱；7、配接环；8、配接槽；9、放置槽。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本装置空闲处，安置所有电器件与其相匹配的驱动器，并且通过本领域人员，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述表述中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术。
28.本具体实施方式提供的便于脱出滤液废水中二氧化硅的设备，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，包括装盛组件1、支架组件2和脱硅组件3，其中：
29.装盛组件1包括用于装盛滤液废水的水桶101，在水桶101的底端贯穿开设有与其内部相通的出水孔102，且水桶101的内部底端设置有用于和出水孔102卡合连接的橡胶密封塞103；
30.支架组件2包括底板201，底板201的顶端固定连接有两组相互对称的立杆202，每组包括两个立杆202，每组立杆202上均固定连接有安装架一203和位于安装架一203下方的安装架二205，两个安装架一203之间共固定连接有一内径等于水桶101外径的套环204，而两个安装架二205之间共固定连接有一连通管206，这个连通管206的轴心与套环204的轴心在竖直方向上一致，且连通管206位于套环204底端上方的部分的长度等于水桶101上的出水孔102的深度，除此之外，在水桶101和套环204之间还设置有用于卡合水桶101的固定机构4，当通过固定机构4的作用将水桶101卡合固定在套环204上的时候，连通管206可以穿过出水孔102并将橡胶密封塞103顶开，以使得连通管206可以和水桶101连通；
31.脱硅组件3包括安装在每组立杆202上的多个沿其高度方向均匀分布的连接架301，位于同一水平方向的每两个连接架301的内侧均设置有可在水平方向进行移动的弧形卡板302，位于同一水平方向的每两个弧形卡板302之间均可用于固定一留置桶303，而在每个留置桶303的底端均贯穿开设有一组筛孔304，多组筛孔304的直径自上而下依次减小，另外，在底板201上设置有用于驱动弧形卡板302水平移动的驱动机构5，通过驱动机构5的作用，可以选择是否固定留置桶303，这样，当留置桶303内的二氧化硅装满以后，就可以将留置桶303取下进行二氧化硅的倾倒；
32.综合以上，本实用新型在使用的时候，一个水桶101置于最下方的留置桶303的下方用于接住滤液，一个水桶101通过固定机构4的作用卡合固定在套环204上，并且，当水桶101卡合固定在套环204上的时候，连通管206可以穿过水桶101上的出水孔102把橡胶密封塞103顶开，这样，滤液从上方的水桶101依次经过连通管206和每一层留置桶303上的筛孔304最后再被下方的水桶101接住，在此过程中，因为每层留置桶303上的筛孔304是自上而下逐渐减小的，所以可对粒度大小不同的二氧化硅均进行留置，通过这样的设置，使得滤液中的二氧化硅可以被充分留置在留置桶303中，避免二氧化硅的浪费。
33.固定机构4的具体结构如图3和图4所示，固定机构4包括对称固定在水桶101两侧的托把401，在每个托把401上均设置有卡合槽，同时，在套环204的顶端对称固定有两个用于和卡合槽配合连接的卡合块402，这样，当卡合槽与卡合块402连接的时候，套环204相当
于将水桶101托住。
34.驱动机构5的具体结构如图5所示，驱动机构5包括多个分别与对应的连接架301水平螺纹贯穿连接的丝杆501，在每个丝杆501的内侧均连接有轴承502，且每个丝杆501的内侧均通过轴承502与对应的弧形卡板302连接，同时，在每个丝杆501的外侧均安装有转把503，这样，当通过转把503转动丝杆501的时候，由于丝杆501与连接架301螺纹贯穿连接，所以丝杆501会伸缩，这即相当于带动对应的弧形卡板302在水平方向进行移动，在上述过程中，关于轴承502，这里的每个轴承502的内圈均与对应的丝杆501过盈配合连接，每个轴承502的外圈均与对应的弧形卡板302固定连接，这样，弧形卡板302便不会跟随丝杆501同步进行转动。
35.另外，如图5所示，在底板201上还设置有限位机构6，限位机构6包括对称设置在每个丝杆501两侧的限位杆601，每个限位杆601均活动贯穿对应的连接架301且与对应的弧形卡板302固定连接，并且，每个限位杆601的长度均大于丝杆501的长度，限位杆601的作用是使转动丝杆501的时候，弧形卡板302可以保持水平直线运动，另外，如图5所示，在每个限位杆601的外侧均固定连接有限位柱602，每个限位柱602的直径均大于限位杆601与连接架301活动贯穿处的直径，通过这样的设置，使得限位杆601不会与连接架301出现意外脱落的问题。
36.为了进一步固定住留置桶303，如,5和图6所示，在每个留置桶303的外周侧均固定套接有配接环7，同时，在每个弧形卡板302的内侧均开设有与配接环7相适配的配接槽8，这样，当配接环7卡合在配接槽8中的时候相当于对留置桶303起到托起的作用，这使得留置桶303中即使装满了二氧化硅也不会出现掉落的问题。
37.值得一提的是，如图3所示，在底板201的顶端开设有放置槽9，放置槽9的直径等于水桶101的外径，且放置槽9的作用是对下方的水桶101进行定位，以使得下方的水桶101在接住滤液的时候不会因偏移而将滤液洒出。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。