一种充分打散硅粉滤饼的安全搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体来说，涉及一种充分打散硅粉滤饼的安全搅拌装置。


背景技术：

2.硅粉，也叫微硅粉，学名"硅灰"，是工业电炉在高温熔炼工业硅及硅铁的过程中，随废气逸出的烟尘经特殊的捕集装置收集处理而成，在逸出的烟尘中，sio2含量约占烟尘总量的90％，颗粒度非常小，平均粒度几乎是纳米级别，故称为硅粉。
3.在实际使用过程中，现有的一种充分打散硅粉滤饼的安全搅拌装置在作业时由于硅粉的颗粒较小，容易随着搅拌产生的拨动向外飘散，在降低了原料含量的同时会对人体的呼吸健康产生威胁，而且搅拌时原料由于重力会逐渐沉底，底部的原料后续无法得到有效的搅拌，会直接影响整体的搅拌效果，具有一定的局限性。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种充分打散硅粉滤饼的安全搅拌装置，具备搅拌效果好、硅粉防外散、沉淀翻料的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述搅拌效果好、硅粉防外散、沉淀翻料的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
9.一种充分打散硅粉滤饼的安全搅拌装置，包括机身本体和支撑腿，所述机身本体内部顶端两侧表面位置对称安装有液压杆，所述液压杆底部表面位置固定安装有挤压板，所述挤压板底部表面位置均匀安装有若干组粉碎块，所述粉碎块下方位于机身本体内部位置固定安装有粉碎板，所述粉碎板表面位置均匀开设有若干组粉碎槽，所述粉碎板下方位于机身本体内部位置固定安装有隔板。
10.进一步的，所述隔板下方位于机身本体内部底端表面中间位置设有搅拌桨，所述搅拌桨一端贯穿机身本体一侧与驱动电机连接，且驱动电机一端通过齿轮与螺纹杆啮合连接，所述搅拌桨外周均匀交错安装有若干组搅拌扇叶以及翻料杆，所述翻料杆外周转动连接有若干组环形刀片。
11.进一步的，所述螺纹杆外周通过弹簧轴转动连接有若干组拨料板，所述拨料板两侧表面位置对称均匀安装有若干组破碎刺。
12.进一步的，所述机身本体底部两侧表面位置对称安装有支撑腿。
13.进一步的，所述机身本体顶部表面中间位置固定安装有进料口，所述进料口内部中间位置设有密封阀。
14.进一步的，所述机身本体内部顶端两侧表面位置以及隔板底端两侧表面位置均对
称设有真空喷头。
15.进一步的，所述机身本体两侧表面底端位置对称安装有空压机，所述空压机一端贯穿机身本体一侧与真空喷头连接。
16.进一步的，所述隔板一侧表面中间位置固定安装有电动阀门。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种充分打散硅粉滤饼的安全搅拌装置，具备以下有益效果：
19.(1)、本实用新型通过，采用了粉碎板、搅拌桨、螺纹杆，在实际使用过程中，物料进入到装置内部之后，首先通过液压杆的下移使得挤压板可以将大块的物料通过粉碎板被碾压成若干小块，然后通过驱动电机的往复运转可以带动搅拌桨以及螺纹杆进行往复的转动，通过搅拌桨的转动可以带动物料进行搅拌混合，在混合的同时通过持续转动的环形刀片可以将尺寸较大的物料进行粉碎，使得物料能够被充分的打散，同时通过螺纹杆的转动带动拨料板上下来回的转动，在转动的过程中可以实现对物料的来回拨动，便于将底层的物料进行翻转上来，提高物料的混合效果，而且在拨动的同时通过破碎刺可以将大块的物料进行粉碎，提高整体的细腻程度，具有搅拌效果好、沉淀翻料的优点。
20.(2)、本实用新型通过，采用了密封阀、真空喷头、空压机，在实际使用过程中，物料进入到装置内部之后，通过密封阀的关闭可以杜绝外内气体的流通，便于后续的作业需求，然后通过空压机的转动可以从真空喷头处将装置内部的气体进行抽出，使得装置内部的气体减少，气压降低，形成真空状态，通过气压的变化使得内部的物料在搅拌以及粉碎时产生的悬浮颗粒被外界的大气压进行压迫，避免其漂浮出去，在减少物料浪费的同时能够很好的保护作业人员的呼吸安全，具有硅粉防外散的优点。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型提出的一种充分打散硅粉滤饼的安全搅拌装置的结构示意图；
23.图2是本实用新型的挤压板和粉碎槽的内部结构示意图；
24.图3是本实用新型的拨料板的结构示意图；
25.图4是本实用新型的搅拌桨和搅拌扇叶的连接示意图。
26.图中：
27.1、机身本体；2、真空喷头；3、进料口；4、密封阀；5、液压杆；6、挤压板；7、粉碎块；8、粉碎槽；9、粉碎板；10、隔板；11、螺纹杆；12、拨料板；13、破碎刺；14、支撑腿；15、驱动电机；16、空压机；17、搅拌桨；18、搅拌扇叶；19、翻料杆；20、环形刀片；21、电动阀门。
具体实施方式
28.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原
理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
29.根据本实用新型的实施例，提供了一种充分打散硅粉滤饼的安全搅拌装置。
30.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种充分打散硅粉滤饼的安全搅拌装置，包括机身本体1和支撑腿14，机身本体1内部顶端两侧表面位置对称安装有液压杆5，液压杆5底部表面位置固定安装有挤压板6，挤压板6底部表面位置均匀安装有若干组粉碎块7，粉碎块7下方位于机身本体1内部位置固定安装有粉碎板9，粉碎板9表面位置均匀开设有若干组粉碎槽8，粉碎板9下方位于机身本体1内部位置固定安装有隔板10。
31.在一个实施例中，隔板10下方位于机身本体1内部底端表面中间位置设有搅拌桨17，搅拌桨17一端贯穿机身本体1一侧与驱动电机15连接，且驱动电机15一端通过齿轮与螺纹杆11啮合连接，搅拌桨17外周均匀交错安装有若干组搅拌扇叶18以及翻料杆19，翻料杆19外周转动连接有若干组环形刀片20，在实际使用过程中，通过搅拌桨17的转动可以带动物料进行搅拌混合，在混合的同时通过持续转动的环形刀片20可以将尺寸较大的物料进行粉碎，使得物料能够被充分的打散。
32.在一个实施例中，螺纹杆11外周通过弹簧轴转动连接有若干组拨料板12，拨料板12两侧表面位置对称均匀安装有若干组破碎刺13，在实际使用过程中，通过驱动电机15的往复运转可以带动拨料板12上下来回的转动，在转动的过程中可以实现对物料的来回拨动，便于将底层的物料进行翻转上来，提高物料的混合效果，而且在拨动的同时通过破碎刺13可以将大块的物料进行粉碎，提高整体的细腻程度。
33.在一个实施例中，机身本体1底部两侧表面位置对称安装有支撑腿14，通过支撑腿14可以对装置进行固定，便于增强装置整体的稳定性。
34.在一个实施例中，机身本体1顶部表面中间位置固定安装有进料口3，进料口3内部中间位置设有密封阀4，通过进料口3能够方便物料的进入使用，通过密封阀4可以在物料进入完成之后将装置进行密封，避免气体的流通。
35.在一个实施例中，机身本体1内部顶端两侧表面位置以及隔板10底端两侧表面位置均对称设有真空喷头2，通过真空喷头2能够方便对气体的抽出。
36.在一个实施例中，机身本体1两侧表面底端位置对称安装有空压机16，空压机16一端贯穿机身本体1一侧与真空喷头2连接，通过空压机16可以将装置内部的气体进行抽出，使得内部的气体进行排出，实现真空状态。
37.在一个实施例中，隔板10一侧表面中间位置固定安装有电动阀门21，通过电动阀门21可以控制上方破碎完成的硅粉滤板的下落与否。
38.工作原理：在实际使用过程中，物料进入到装置内部之后，通过密封阀4的关闭可以杜绝外内气体的流通，便于后续的作业需求，然后通过空压机16的转动可以从真空喷头2处将装置内部的气体进行抽出，使得装置内部的气体减少，气压降低，形成真空状态，通过气压的变化使得内部的物料在搅拌以及粉碎时产生的悬浮颗粒被外界的大气压进行压迫，避免其漂浮出去，在减少物料浪费的同时能够很好的保护作业人员的呼吸安全，装置密封调节完成之后，首先通过液压杆5的下移使得挤压板6可以将大块的物料通过粉碎板9被碾压成若干小块，然后通过驱动电机15的往复运转可以带动搅拌桨17以及螺纹杆11进行往复
的转动，通过搅拌桨17的转动可以带动物料进行搅拌混合，在混合的同时通过持续转动的环形刀片20可以将尺寸较大的物料进行粉碎，使得物料能够被充分的打散，同时通过螺纹杆11的转动带动拨料板12上下来回的转动，在转动的过程中可以实现对物料的来回拨动，便于将底层的物料进行翻转上来，提高物料的混合效果，而且在拨动的同时通过破碎刺13可以将大块的物料进行粉碎，提高整体的细腻程度，装置整体具有搅拌效果好、硅粉防外散、沉淀翻料的优点。
39.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。