一种应用于水溶肥料生产过程的过滤系统的制作方法

1.本实用属于水溶性肥料生产技术领域，具体涉及一种应用于水溶肥料生产过程的过滤系统。


背景技术：

2.肥料是人们为促进农作物或者其他植物正常健康的生长而使用的辅助产品，传统的肥料多是直接洒落在农作物或者其他植物的周围，等待肥料在土壤中自然降解，然后改变土壤性质，这种肥料的降解周期较长，故而人们便研发出水溶性的肥料，溶于水的肥料能够更加快速的渗入到土壤之中，从而达到快速降解的目的。
3.现有的水溶性肥料在生产过程需要经过多个程序进行处理，例如粉碎、过滤、干燥和造粒等，在造粒完成之后，颗粒状的肥料容易粘接在一起，从而导致后续在投入使用时水溶过程减慢，不利于使用。


技术实现要素：

4.本实用的目的是提供一种应用于水溶肥料生产过程的过滤系统，能够将结块的水溶性肥料粉碎成颗粒状，并且在粉碎过程中还能够将堆积在粉碎机构上方的水溶性肥料拨开，从而便可避免粉碎机构出现卡顿的现象。
5.本实用采取的技术方案具体如下：
6.一种应用于水溶肥料生产过程的过滤系统，包括固定箱体，所述固定箱体的顶端开设有加料口，所述固定箱体的两侧开设有多个排料口，所述固定箱体的内部由上至下固定安装有一级过滤板、二级过滤板和三级过滤板，所述一级过滤板、二级过滤板和三级过滤板的下方均固定连接有导料板，多个导料板分别与多个排料口相互对应，所述固定箱体的内部还设置有粉碎机构，所述粉碎机构的上方传动连接有拨料机构，所述粉碎机构和拨料机构均设置于一级过滤板和二级过滤板的交错处。
7.所述粉碎机构包括驱动电机、主动辊和从动辊，所述驱动电机固定安装于固定箱体的一侧，所述主动辊固定连接于驱动电机的输出端，所述主动辊的一端固定箱体的一侧并固定连接有联动齿轮，所述联动齿轮的一侧啮合有传动齿轮，所述从动辊与传动齿轮的一端固定连接，所述从动辊和主动辊的外表面均固定设置有多个粉碎齿。
8.所述拨料机构包括联动杆和拨料板，所述联动杆转动连接于固定箱体的内部，所述拨料板设置有多个，多个所述拨料板呈环形等距阵列固定连接于联动杆的外表面。
9.所述联动齿轮的一侧固定连接有联动带轮，所述联动带轮的外表面套接有传送带，所述传送带内部的一侧套设有从动带轮，所述从动带轮与联动杆的一端固定连接。
10.所述固定箱体的一侧固定连接有保护框，所述保护框设置于联动齿轮、传动齿轮、联动带轮和从动带轮的外侧。
11.所述固定箱体的正面设置有启闭开关，所述驱动电机通过启闭开关与外部电源电性连接。
12.本实用取得的技术效果为：
13.本实用的一种应用于水溶肥料生产过程的过滤系统采用粉碎机构和拨料机构的结合，结块的水溶性肥料能够被粉碎机构粉碎成颗粒状，拨料机构能够将粉碎机构上方堆积的水溶性肥料拨开，以此保证结块的水溶性肥料不会因为过度堆积而导致粉碎机构卡顿的现象发生。
14.本实用的一种应用于水溶肥料生产过程的过滤系统采用一级过滤板、二级过滤板和三级过滤板的设计，结块的水溶性肥料中伴随的颗粒状的肥料能够经由一级过滤板流出，二级过滤板和三级过滤板能够增加粉碎后水溶性肥料的行程，并且将未完全粉碎的水溶性肥料过滤出来。
附图说明
15.图1是本实用的实施例所提供的整体装置的示意图；
16.图2是本实用的实施例所提供的固定箱体内部的剖视示意图；
17.图3是本实用的实施例所提供的粉碎机构和拨料机构的示意图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.1、固定箱体；101、加料口；102、排料口；2、一级过滤板；3、二级过滤板；4、三级过滤板；5、导料板；6、粉碎机构；601、驱动电机；602、主动辊；6021、联动齿轮；603、从动辊；6031、传动齿轮；604、粉碎齿；7、拨料机构；701、联动杆；702、拨料板；8、联动带轮；801、传送带；802、从动带轮；9、保护框。
具体实施方式
20.为了使本实用的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本实用的一种或几种具体的实施方式，并不对本实用具体请求的保护范围进行严格限定。
21.如图1和图2所示，一种应用于水溶肥料生产过程的过滤系统，包括固定箱体1，固定箱体1的顶端开设有加料口101，固定箱体1的两侧开设有多个排料口102，排料口102的端口处可设置引流板，用于将各个排料口102流出的肥料引流至不同的区域或者存放设备内部，文中不再加以描述，固定箱体1的内部由上至下固定安装有一级过滤板2、二级过滤板3和三级过滤板4，一级过滤板2、二级过滤板3和三级过滤板4的下方均固定连接有导料板5，一级过滤板2、二级过滤板3、三级过滤板4和导料板5均呈斜置状态，多个导料板5分别与多个排料口102相互对应，固定箱体1的内部还设置有粉碎机构6，粉碎机构6用于将结块的水溶性肥料粉碎呈颗粒状，粉碎机构6的上方传动连接有拨料机构7，拨料机构7用于将粉碎机构6上方的水溶性肥料拨走，以此防止粉碎机构6堵塞，粉碎机构6和拨料机构7均设置于一级过滤板2和二级过滤板3的交错处。
22.具体的，需要粉碎并过滤出结块的水溶性肥料时，工作人员首先将结块的水溶性肥料经由加料口101投放至固定箱体1的内部，随后结块的水溶性肥料沿着一级过滤板2流动至粉碎机构6上方，此时结块的水溶性肥料被粉碎机构6粉碎，并且沿着二级过滤板3继续流动并且经由三级过滤板4再次过滤，并且结块的水溶性肥料到达粉碎机构6的上方之后，拨料机构7将会把部分结块的水溶性肥料从粉碎机构6的上方拨开，以此便可使得结块的水
溶性肥料不会堆积在粉碎机构6的上方，避免粉碎机构6运行时出现卡顿的现象。
23.如图3所示，粉碎机构6包括驱动电机601、主动辊602和从动辊603，驱动电机601固定安装于固定箱体1的一侧，固定箱体1的正面设置有启闭开关，驱动电机601通过启闭开关与外部电源电性连接，主动辊602固定连接于驱动电机601的输出端，主动辊602的一端固定箱体1的一侧并固定连接有联动齿轮6021，联动齿轮6021的一侧啮合有传动齿轮6031，从动辊603与传动齿轮6031的一端固定连接，从动辊603和主动辊602的外表面均固定设置有多个粉碎齿604，从动辊603和主动辊602外表面的粉碎齿604呈交错的状态排列。
24.根据上述结构，在结块的水溶性肥料到达主动辊602和从动辊603之间前，工作人员首先运行驱动电机601，驱动电机601将带动主动辊602转动，主动辊602带动联动齿轮6021转动，联动齿轮6021啮合传动齿轮6031，传动齿轮6031带动从动辊603转动，此时从动辊603和主动辊602都将带动粉碎齿604转动，进而结块的水溶性肥料便能够被粉碎成颗粒状。
25.如图3所示，拨料机构7包括联动杆701和拨料板702，联动杆701转动连接于固定箱体1的内部，拨料板702设置有多个，多个拨料板702呈环形等距阵列固定连接于联动杆701的外表面，联动杆701位于主动辊602和从动辊603中心处的上方，进而拨料板702能够将主动辊602和从动辊603上方堆积的水溶性肥料拨开。
26.如图3所示，联动齿轮6021的一侧固定连接有联动带轮8，联动带轮8的外表面套接有传送带801，传送带801内部的一侧套设有从动带轮802，从动带轮802与联动杆701的一端固定连接。
27.具体的，在联动齿轮6021转动的同时，联动带轮8同步转动，此时传送带801伴随联动带轮8同步转动，并且传送带801还带动从动带轮802同步转动，此时便可实现粉碎机构6与拨料机构7的同步运行工作。
28.进一步的，固定箱体1的一侧固定连接有保护框9，保护框9设置于联动齿轮6021、传动齿轮6031、联动带轮8和从动带轮802的外侧，外置的保护框9可以避免外界的灰尘或者其他杂质污染联动齿轮6021、传动齿轮6031、联动带轮8和从动带轮802。
29.本实用的工作原理为：在需要粉碎并过滤出结块的水溶性肥料时，工作人员首先将结块的水溶性肥料经由加料口101投放至固定箱体1的内部，随后结块的水溶性肥料沿着一级过滤板2流动至粉碎机构6上方，此时结块的水溶性肥料被粉碎机构6粉碎，并且沿着二级过滤板3继续流动并且经由三级过滤板4再次过滤，并且结块的水溶性肥料到达粉碎机构6的上方之后，拨料机构7将会把部分结块的水溶性肥料从粉碎机构6的上方拨开，以此便可使得结块的水溶性肥料不会堆积在粉碎机构6的上方，避免粉碎机构6运行时出现卡顿的现象。
30.以上所述仅是本实用的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用的保护范围。本实用中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。