一种肥料生产用防尘系统的制作方法

文档序号:30436335发布日期:2022-06-17 20:17阅读:57来源:国知局
一种肥料生产用防尘系统的制作方法

1.本实用新型涉及肥料生产领域,特别涉及一种肥料生产用防尘系统。


背景技术:

2.肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素,改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质,是农业生产的物质基础之一,主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等。
3.在现有的肥料生产过程中,由于肥料物料需要进行粉碎、筛分等,在生产过程中存在大量的肥料灰尘,一些工作人员通过将防尘布铺设在肥料生产设备的外部,防尘不稳定的同时,不能确保防尘布内部空气的流通,且不能稳定对防尘机构进行拆装,容易导致设备的防尘困难,且影响到工作人员的身体健康。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种肥料生产用防尘系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种肥料生产用防尘系统,包括多个顶板、多个竖板和两个侧板,多个所述竖板和两个侧板组成矩形框架结构,多个所述顶板设置于多个竖板和两个侧板的顶端,所述竖板和侧板上均固定嵌设有透明玻璃,所述竖板和侧板的底端均固定连接有两个万向轮,所述竖板和侧板的底端均固定连接有多个防尘刷毛,所述竖板和侧板的外壁均设置有支撑机构;
6.所述支撑机构包含支撑槽、转动杆、伸缩杆、多个固定孔、固定钉和两个限位块,所述伸缩杆与转动杆的内腔滑动穿插连接。
7.优选的,相邻两个所述顶板之间活动卡接,相邻两个所述竖板之间活动卡接。
8.优选的,所述顶板下表面的三边侧等距嵌设有多个磁铁块,所述竖板的顶端和侧板的顶端等距固定连接有多个铁柱,所述铁柱与磁铁块相贴合。
9.优选的,所述侧板的两侧均固定连接有卡块,所述竖板内壁的两端均开设有卡槽,所述卡块与卡槽的内腔活动卡接。
10.优选的,所述转动杆通过转动钉与支撑槽的内腔顶部转动连接,相邻两个限位块固定于支撑槽的内壁。
11.优选的,多个所述固定孔等距开设于伸缩杆的一侧,所述固定钉与转动杆的一侧螺纹穿插连接。
12.优选的,所述固定钉与固定孔的内腔滑动穿插连接,相邻两个所述限位块与转动杆的另一端活动卡接。
13.本实用新型的技术效果和优点:
14.(1)本实用新型利用顶板、竖板、侧板、透明玻璃、防尘刷毛相配合的设置方式,便于对肥料生产设备进行封闭防尘,同时拆装便捷,提高防尘系统使用的便捷性,通过万向
轮,提高移动的便捷性,使肥料的生产更加安全,便于降低灰尘等对工作人员的身体造成影响;
15.(2)本实用新型利用支撑机构的设置方式,通过伸缩杆与转动杆内腔的滑动穿插及支撑槽的开设,便于对伸缩杆及转动杆的收纳,通过转动杆与限位块的连接,使转动杆的收纳稳定,同时通过固定孔与固定钉,使伸缩杆和转动杆能对竖板及侧板进行稳定支撑,提高防尘系统的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图。
17.图2为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。
18.图3为本实用新型顶板处正面剖视结构示意图。
19.图4为本实用新型竖板处俯面剖视结构示意图。
20.图中:1、顶板;2、竖板;3、侧板;4、透明玻璃;5、万向轮;6、防尘刷毛;7、支撑机构;701、支撑槽;702、转动杆;703、伸缩杆;704、固定孔;705、固定钉;706、限位块;8、磁铁块;9、卡块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供了如图1-4所示的一种肥料生产用防尘系统,包括多个顶板1、多个竖板2和两个侧板3,相邻两个顶板1之间活动卡接,相邻两个竖板2之间活动卡接,便于多个顶板1之间的拼接,及多个竖板2之间的拼接,使其适用于不同长度的生产设备,多个竖板2和两个侧板3组成矩形框架结构,便于对生产设备外壁的封闭防尘,防止灰尘的随意飞扬,造成车间其它设备的影响或影响工作人员的身体健康,多个顶板1设置于多个竖板2和两个侧板3的顶端,竖板2和侧板3上均固定嵌设有透明玻璃4,透明玻璃4呈u型结构,便于对生产设备情况的实时观察,竖板2和侧板3的底端均固定连接有两个万向轮5,便于竖板2和侧板3的移动,使防尘系统的移动更加便捷,竖板2和侧板3的底端均固定连接有多个防尘刷毛6,便于顶板1、竖板2和侧板3组成的防尘内腔内保持空气的流通,同时降低灰尘的飞扬;
23.顶板1下表面的三边侧等距嵌设有多个磁铁块8,竖板2的顶端和侧板3的顶端等距固定连接有多个铁柱,铁柱与磁铁块8相贴合,通铁柱与磁铁块8的磁性相吸,使竖板2和侧板3与顶板1的连接更加稳定,防止顶板1与竖板2及侧板3的随意松散,侧板3的两侧均固定连接有卡块9,竖板2内壁的两端均开设有卡槽,卡块9与卡槽的内腔活动卡接,通过卡块9与卡槽的连接使竖板2与侧板3的连接更加稳定;
24.竖板2和侧板3的外壁均设置有支撑机构7,支撑机构7包含支撑槽701、转动杆702、伸缩杆703、多个固定孔704、固定钉705和两个限位块706,限位块706为橡胶弹性材质,伸缩杆703与转动杆702的内腔滑动穿插连接,转动杆702通过转动钉与支撑槽701的内腔顶部转动连接,相邻两个限位块706固定于支撑槽701的内壁,多个固定孔704等距开设于伸缩杆
703的一侧,固定钉705与转动杆702的一侧螺纹穿插连接,固定钉705与固定孔704的内腔滑动穿插连接,通过固定钉705,使伸缩杆703与转动杆702的位置稳定,便于对竖板2和侧板3的稳定支撑,提高防尘系统使用的稳定性,相邻两个限位块706与转动杆702的另一端活动卡接,便于对转动杆702的位置限定,使转动杆702稳定收纳在支撑槽701的内腔。
25.本实用新型工作原理:
26.使用时,通过多个顶板1、多个竖板2和两个侧板3的设置,便于对肥料生产设备进行封闭防尘,通过竖板2和侧板3底部的防尘刷毛6,便于顶板1、竖板2和侧板3组成的防尘内腔内保持空气的流通,同时降低灰尘的飞扬,通过磁铁块8与铁柱的连接,及通过卡块9与卡槽的连接,便于顶板1、竖板2和侧板3的拆装便捷,提高防尘系统使用的便捷性,通过万向轮5,提高防尘系统移动的便捷性,使肥料的生产更加安全,便于降低灰尘等对工作人员的身体造成影响,通过伸缩杆703与转动杆702内腔的滑动穿插,便于伸缩杆703的收纳,通过支撑槽701的开设,便于对转动杆702的收纳,通过转动杆702与限位块706的连接,使转动杆702的收纳稳定,同时通过固定孔704与固定钉705,使伸缩杆703和转动杆702能对竖板2及侧板3进行稳定支撑,提高防尘系统的稳定性。
27.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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