一种适用于砻谷机的防震防松地支脚的制作方法

1.本实用新型涉及支撑脚技术领域，具体是一种适用于砻谷机的防震防松地支脚。


背景技术：

2.砻谷机在工作时有两个直径不同的胶辊高速转动进行脱谷，在该过程中胶辊不均匀的磨损将导致设备震动加剧不利于设备工作，如图1所示现有的机械设备中在支撑脚处多采用凸出的且带有u形缺口的固定片与预埋于地面内的螺栓形成紧固连接，但是对于砻谷机这类质量并不是很重且交变震动较大的设备而言，通过螺栓紧固容易发生松动，鉴于上述的不足固提出一种适用于砻谷机的防震防松地支脚。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种适用于砻谷机的防震防松地支脚，其解决了上述等问题。
4.本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
5.一种适用于砻谷机的防震防松地支脚，包括支脚，所述支脚内平行设有肋条，所述肋条之间设有弹簧，所述支脚内固定设有下插头，所述弹簧的下端插装于所述下插头内，所述肋条内上下滑动设有防松铰接头，所述防松铰接头与所述弹簧相抵，还包括有预埋件，所述预埋件的一端预埋于安装处的地面中，所述预埋件的上半段左右对称间隔设有若干母齿，所述防松铰接头的两端呈u形开口，且在u形开口内滑动设有与所述母齿相匹配卡合的齿。
6.优选的，所述防松铰接头的两端设有锁体，所述锁体内滑动设有卡齿，所述卡齿与所述母齿卡合，所述卡齿与所述锁体之间设有限位弹簧。
7.优选的，所述防松铰接头包括一个铰接母体、两个卡接杆、一个上插头，所述铰接母体上设有限位平面，所述上插头固定于所述铰接母体的下端面，所述上插头插装于所述弹簧的上端，所述卡接杆左右对称铰接于所述铰接母体的左右两端。
8.优选的，所述预埋件的侧边弧面上设有外螺纹，所述锁体的上方设有与所述外螺纹螺纹连接的螺母，所述外螺纹以非连续的状态设置于所述预埋件的侧边圆弧面上的。
9.优选的，所述锁体左右两侧对称设有退齿孔，所述卡齿上左右对称固定设有退齿杆，所述退齿杆穿过所述限位弹簧和所述退齿孔并伸出所述锁体的外部。
10.优选的，所述预埋件为一体成型的u形件，所述支脚设置于所述预埋件的正上方。
11.本实用新型的优点和积极效果是：当所述锁体由上述预埋件的上端部下移时，在所述卡齿以及所述母齿的斜面作用力下使得所述卡齿克服所述限位弹簧向外扩张直到下落至指定位置，并且使用者可根据计数咬合的所述母齿的数量判断是否达到预期的安装紧固度，通过所述弹簧能有效的吸收砻谷机器在作业时产生的震动，使得紧固效果更好，同时能有效防松，卡接杆铰接于所述铰接母体上使得所述防松铰接头在未安装时可以向上转动并收纳，相比传统的凸起的固定脚更便于保护，通过转动所述螺母即可挤压并向下推动所
述锁体，通过扳手就能使所述锁体向下挤压所述弹簧，使得所述锁体与所述预埋件形成紧固连接，操作省力方便。
附图说明
12.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
13.图1是现有技术的结构示意图；
14.图2是本实用新型的结构示意图；
15.图3是图1的全剖结构示意图；
16.图4是本实用新型连接于预埋件上的结构示意图；
17.图5是本实用新型连接于预埋件上的另一实施例结构示意图；
18.图6是图4中预埋件的放大结构示意图；
19.图7是图6的俯视结构示意图；
20.图8是本实用新型中防松铰接头的结构示意图。
21.附图中标记分述如下：10、预埋件；11、防松铰接头；12、卡接杆；13、限位平面；14、铰接母体；15、肋条；16、弹簧；17、上插头；18、母齿；19、锁体；20、卡齿；21、限位弹簧；22、退齿杆；23、支脚；24、螺母；25、下插头；26、外螺纹；27、退齿孔。
具体实施方式
22.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
23.以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述：
24.如图1-8所示，本实用新型所述的一种适用于砻谷机的防震防松地支脚，包括支脚23，所述支脚23内平行设有肋条15，所述肋条15之间设有弹簧16，所述支脚23内固定设有下插头25，所述弹簧16的下端插装于所述下插头25内，所述肋条15内上下滑动设有防松铰接头11，所述防松铰接头11与所述弹簧16相抵，还包括有预埋件10，所述预埋件10的一端预埋于安装处的地面中，所述预埋件10的上半段左右对称间隔设有若干母齿18，所述防松铰接头11的两端呈u形开口，且在u形开口内滑动设有与所述母齿18相匹配卡合的齿。
25.优选的，所述防松铰接头11的两端设有锁体19，所述锁体19内滑动设有卡齿20，所述卡齿20与所述母齿18卡合，所述卡齿20与所述锁体19之间设有限位弹簧21，具体的，当所述锁体19由上述预埋件10的上端部下移时，在所述卡齿20以及所述母齿18的斜面作用力下使得所述卡齿20克服所述限位弹簧21向外扩张直到下落至指定位置，并且使用者可根据计数咬合的所述母齿18的数量判断是否达到预期的安装紧固度，通过所述弹簧16能有效的吸收砻谷机器在作业时产生的震动，使得紧固效果更好，同时能有效防松。
26.优选的，所述防松铰接头11包括一个铰接母体14、两个卡接杆12、一个上插头17，所述铰接母体14上设有限位平面13，所述上插头17固定于所述铰接母体14的下端面，所述上插头17插装于所述弹簧16的上端，所述卡接杆12左右对称铰接于所述铰接母体14的左右两端，具体的，当所述卡接杆12处于水平时所述卡接杆12的下端面与所述限位平面13相抵形成限位，所述卡接杆12铰接于所述铰接母体14上使得所述防松铰接头11在未安装时可以向上转动并收纳，相比传统的凸起的固定脚更便于保护。
27.优选的，所述预埋件10的侧边弧面上设有外螺纹26，所述锁体19的上方设有与所述外螺纹26螺纹连接的螺母24，如图6所示，所述外螺纹26是以非连续的状态设置于所述预埋件10的侧边圆弧面上的，这样通过转动所述螺母24即可挤压并向下推动所述锁体19，通过扳手就能使所述锁体19向下挤压所述弹簧16，使得所述锁体19与所述预埋件10形成紧固连接，操作省力方便。
28.优选的，所述锁体19左右两侧对称设有退齿孔27，所述卡齿20上左右对称固定设有退齿杆22，所述退齿杆22穿过所述限位弹簧21和所述退齿孔27并伸出所述锁体19的外部，这样当需要调整所述卡齿20与所述母齿18的卡合齿时先退去所述螺母24后再向外拔动所述退齿杆22使得所述卡齿20与所述母齿18脱离卡合即可使所述锁体19向上调整移动，同样的也便于拆卸移动设备。
29.优选的，如图5所示，所述预埋件10为一体成型的u形件，所述支脚23设置于所述预埋件10的正上方，由于所述防松铰接头11展开后的长度是固定的，通过将所述预埋件10制成连续的u形件能控制左右两个立柱的平行度，同时在预埋时只需定位一次即可操作简单，同时在工作时设备的质量压于所述预埋件10上使得所述预埋件10的稳定性更高。
30.具体实施时，待设备吊装安置在预定位置后，将所述卡接杆12翻开铰接使得所述卡接杆12与所述限位平面13相抵形成限位固定，然后装入所述螺母24并通过扳手转动所述螺母24使其将所述防松铰接头11下压，在所述卡齿20以及所述母齿18的斜面作用力下使得所述卡齿20克服所述限位弹簧21向外扩张直到下落至指定位置，并且使用者可根据计数咬合的所述母齿18的数量判断是否达到预期的安装紧固度，通过所述弹簧16能有效的吸收砻谷机器在作业时产生的震动，使得紧固效果更好，同时能有效防松，当需要拆卸或移动时，先退去所述螺母24，然后将所述退齿杆22向外拔出，即可将所述防松铰接头11推出。
31.需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。