一种磨辊密封轴套的制作方法

1.本实用新型涉及密封轴套技术领域，具体说是一种磨辊密封轴套。


背景技术：

2.trm型立式磨辊是tcdri自行设计、开发、研制的新型粉磨设备，它的粉磨辊理与球磨完全不同，它能同时对物料进行烘干，粉磨和分级，工艺流程简单，与球磨辊相比，占地面积小，单位电耗低，金属磨耗小，机器噪音低,粉磨效率高，还可大量利用窑尾废气。
3.磨辊在转动的过程中通过密封轴套进行实现密封，避免机器内原料的漏出，磨辊在长时间工作时与密封轴套接触部位会出现发热现象，密封轴套长时间处于高温环境中出现老化现象，影响密封轴套的使用寿命。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的问题，本实用新型提供了一种磨辊密封轴套。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种磨辊密封轴套，包括安装轴套，所述安装轴套的中部套设有传动轴，所述安装轴套外壁连接有机器侧壁的中部，所述安装轴套外壁中部设置有水囊槽，所述机器侧壁的中部置于水囊槽内，且机器侧壁的外壁与水囊槽的外壁滑动连接，所述传动轴置于机器侧壁内部的一侧固定连接有磨辊。
6.具体的，所述安装轴套的内壁设置有收纳槽，所述收纳槽的两侧壁之间设置有橡胶密封滑环，所述橡胶密封滑环与所述收纳槽的两侧壁固定连接，所述橡胶密封滑环套设在传动轴的外壁，且橡胶密封滑环与传动轴外壁滑动连接。
7.具体的，所述安装轴套的内壁还设置有密封槽，两个所述密封槽置于所述收纳槽的两侧，所述密封槽内固定连接有密封环，所述密封环与传动轴的外壁接触。
8.具体的，所述水囊槽的底部固定连接有外接水囊。
9.具体的，所述外接水囊的底部固定连接有连接水管，连接水管贯穿水囊槽的底部，且连接水管与水囊槽的底部固定连接，连接水管远离外接水囊的一端固定连接有挤压水囊。
10.具体的，述安装轴套的两侧外壁均固定连接有所述突出板，所述突出板内壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端固定连接有清理片，所述清理片与所述传动轴的外壁接触。
11.本实用新型的有益效果：
12.(1)本实用新型所述的一种磨辊密封轴套，向外接水囊内充入冷却液，冷却液通过连接水管进入到挤压水囊内，挤压水囊膨胀，通过挤压水囊挤压橡胶密封滑环，使得橡胶密封滑环与传动轴的外壁处于密封状态，保证了橡胶密封滑环的密封性，在长时间工作过程中，热量通过挤压水囊和外接水囊内的冷却液吸收，保证了橡胶密封滑环的温度不会过高，从而延长了橡胶密封滑环的使用寿命，进一步的保证了橡胶密封滑环的密封性，同时通过挤压水囊和外接水囊的是在能够起到减震的作用，增加了安装轴套的稳定性能。
13.(2)本实用新型所述的一种磨辊密封轴套，控制安装轴套两侧的伸缩杆伸长，伸缩杆在推动清理片与传动轴的外壁接触，增加了安装轴套的稳定性，避免了在工作过程中安装轴套出现晃。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
15.图1为本实用新型提供的一种磨辊密封轴套的立体结构示意图。
16.图2为本实用新型提供的安装轴套的立体结构示意图。
17.图3为本实用新型提供的图2的剖视图。
18.图4为本实用新型提供的图3中a处放大图。
19.图中：1、磨辊；2、传动轴；3、安装轴套；4、机器侧壁；5、突出板；6、伸缩杆；7、清理片；8、收纳槽；9、橡胶密封滑环；10、水囊槽；11、外接水囊；12、连接水管；13、挤压水囊；14、密封环。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1-图4所示，一种磨辊密封轴套，包括安装轴套3，所述安装轴套3的中部套设有传动轴2，所述安装轴套3外壁连接有机器侧壁4的中部，所述安装轴套3外壁中部设置有水囊槽10，所述机器侧壁4的中部置于水囊槽10内，且机器侧壁4的外壁与水囊槽10的外壁滑动连接，所述传动轴2置于机器侧壁4内部的一侧固定连接有磨辊1，安装轴套3通过水囊槽10与机器侧壁4进行连接，安装轴套3起到支撑和安装连接作用，机器侧壁4的中部置于水囊槽10内增加了安装轴套3的密封性能。
22.具体的，所述安装轴套3的内壁设置有收纳槽8，所述收纳槽8的两侧壁之间设置有橡胶密封滑环9，所述橡胶密封滑环9与所述收纳槽8的两侧壁固定连接，所述橡胶密封滑环9套设在传动轴2的外壁，且橡胶密封滑环9与传动轴2外壁滑动连接，通过密封滑环9进行密封，在长时间工作过程中，热量通过挤压水囊13和外接水囊11内的冷却液吸收，保证了橡胶密封滑环9的温度不会过高，从而延长了橡胶密封滑环9的使用寿命，进一步的保证了橡胶密封滑环9的密封性，同时通过挤压水囊13和外接水囊11的是在能够起到减震的作用，增加了安装轴套3的稳定性能。
23.具体的，所述安装轴套3的内壁还设置有密封槽，两个所述密封槽置于所述收纳槽8的两侧，所述密封槽内固定连接有密封环14，所述密封环14与传动轴2的外壁接触，通过密封环14的设置，进一步增加了密封性能，在橡胶密封滑环9出现问题时该密封轴套依然处于密封状态，增加了该密封轴套的容错性能。
24.具体的，所述水囊槽10的底部固定连接有外接水囊11，首先将安装轴套3套设在传动轴2的外壁，向外接水囊11内充入冷却液，冷却液通过连接水管12进入到挤压水囊13内，挤压水囊13膨胀，通过挤压水囊13挤压橡胶密封滑环9，使得橡胶密封滑环9与传动轴2的外壁处于密封状态，保证了橡胶密封滑环9的密封性。
25.具体的，所述外接水囊11的底部固定连接有连接水管12，连接水管12贯穿水囊槽
10的底部，且连接水管12与水囊槽10的底部固定连接，连接水管12远离外接水囊11的一端固定连接有挤压水囊13，向外接水囊11内充入冷却液，冷却液通过连接水管12进入到挤压水囊13内，挤压水囊13膨胀，通过挤压水囊13挤压橡胶密封滑环9，使得橡胶密封滑环9与传动轴2的外壁处于密封状态，保证了橡胶密封滑环9的密封性，在长时间工作过程中，热量通过挤压水囊13和外接水囊11内的冷却液吸收，保证了橡胶密封滑环9的温度不会过高，从而延长了橡胶密封滑环9的使用寿命，进一步的保证了橡胶密封滑环9的密封性，同时通过挤压水囊13和外接水囊11的是在能够起到减震的作用，增加了安装轴套3的稳定性能。
26.具体的，述安装轴套3的两侧外壁均固定连接有所述突出板5，所述突出板5内壁固定连接有伸缩杆6，所述伸缩杆6的伸缩端固定连接有清理片7，所述清理片7与所述传动轴2的外壁接触，在传动轴2安装完成时，控制安装轴套3两侧的伸缩杆6伸长，伸缩杆6在推动清理片7与传动轴2的外壁接触，增加了安装轴套3的稳定性，避免了在工作过程中安装轴套3出现晃动。
27.在使用时，在安装时，首先将安装轴套3套设在传动轴2的外壁，向外接水囊11内充入冷却液，冷却液通过连接水管12进入到挤压水囊13内，挤压水囊13膨胀，通过挤压水囊13挤压橡胶密封滑环9，使得橡胶密封滑环9与传动轴2的外壁处于密封状态，保证了橡胶密封滑环9的密封性，在长时间工作过程中，热量通过挤压水囊13和外接水囊11内的冷却液吸收，保证了橡胶密封滑环9的温度不会过高，从而延长了橡胶密封滑环9的使用寿命，进一步的保证了橡胶密封滑环9的密封性，同时通过挤压水囊13和外接水囊11的是在能够起到减震的作用，增加了安装轴套3的稳定性能。
28.通过密封环14的设置，进一步增加了密封性能，在橡胶密封滑环9出现问题时该密封轴套依然处于密封状态，增加了该密封轴套的容错性能。
29.在传动轴2安装完成时，控制安装轴套3两侧的伸缩杆6伸长，伸缩杆6在推动清理片7与传动轴2的外壁接触，增加了安装轴套3的稳定性，避免了在工作过程中安装轴套3出现晃动。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。