一种节能型酸气回收综合利用系统的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理设备技术领域，特别是一种节能型酸气回收综合利用系统。


背景技术：

2.酸气是由酸类物质，比如甲酸、醋酸等挥发产生的具有刺激性的气体。现如今在处理排放的酸气时，过程中所产生的热量通常不进行回收，导致产生的热量浪费，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种节能型酸气回收综合利用系统，解决了现如今在处理排放的酸气时，过程中所产生的热量通常不进行回收，导致产生的热量浪费的问题。
4.实现上述目的本实用新型的技术方案为：一种节能型酸气回收综合利用系统，包括底座，所述底座上设有回收结构，所述回收结构上设有利用结构，所述回收结构以及利用结构上设有搅拌结构，所述回收结构上还设有检测结构，所述回收结构上、且位于检测另一侧还设有处理结构；
5.所述回收结构包括：回收箱、通气管路、加药阀以及排药阀；
6.所述回收箱安装于底座上，所述通气管路插装于回收箱侧壁面上，所述加药阀插装于回收箱上壁面上，所述排药阀插装于回收箱侧壁面上。
7.优选的，所述利用结构包括：利用箱、加水阀、排水阀以及温度传感器；
8.所述利用箱插装于回收箱上，所述加水阀插装于利用箱上壁面上，所述排水阀插装于回收箱以及利用箱上，所述温度传感器安装于利用箱内侧壁面上。
9.优选的，所述搅拌结构包括：两个轴承、两个搅拌轴、若干个安装架、若干个链条、两个底端搅拌部以及动力部；
10.两个所述轴承分别安装于回收箱以及利用箱上，两个所述搅拌轴分别活动插装于两个所述轴承上，若干个所述安装架等距离安装于两个所述搅拌轴上，若干个所述链条分别活动安装于若干个所述安装架上，两个所述底端搅拌部分别安装于两个所述搅拌轴下端，所述动力部安装于两个所述搅拌轴上。
11.优选的，所述底端搅拌部包括：安装座以及若干个搅拌杆；
12.所述安装座安装于搅拌轴下端，若干个所述搅拌杆呈圆形阵列状安装于安装座下壁面上。
13.优选的，所述动力部包括：两个转动带轮、皮带、电机以及稳固架；
14.两个所述转动带轮分别套装于两个所述搅拌轴上，所述皮带套装于两个所述转动带轮上，所述电机安装于两个所述搅拌轴的其中一个所述搅拌轴一端，所述稳固架安装于电机以及利用箱上。
15.优选的，所述检测结构包括：排气管路、检测箱、气体检测探头以及气体流通部；
16.所述排气管路插装于回收箱侧壁面上，所述检测箱安装于排气管路一端，所述气体检测探头安装于检测箱内侧底面上，所述气体流通部安装于检测箱侧壁面以及上壁面上。
17.优选的，所述气体流通部包括：排放阀、第一返回阀、返回管路以及第二返回阀；
18.所述排放阀插装于检测箱侧壁面上，所述第一返回阀插装于检测箱上壁面上，所述返回管路安装于第一返回阀一端，所述第二返回阀安装于返回管路另一端，且所述第二返回阀安装于通气管路上。
19.优选的，所述处理结构包括：气泵、过滤箱、进气管路以及过滤部；
20.所述气泵安装于底座上壁面上，且所述气泵安装于通气管路一端，所述过滤箱安装于气泵一端，所述进气管路插装于过滤箱侧壁面上，所述过滤部安装于过滤箱内部。
21.优选的，所述过滤部包括：两个限位板以及滤芯；
22.两个所述限位板安装于过滤箱内侧壁面上，所述滤芯安装于过滤箱内侧壁面上，且所述滤芯位于两个所述限位板中间。
23.优选的，两个所述限位板上均开设有若干个通气孔。
24.利用本实用新型的技术方案制作的节能型酸气回收综合利用系统，回收结构中添加有碱性溶液，将酸气通入回收结构中，两者中和产生热量，对利用结构进行加热，节约能源，搅拌结构一方面辅助碱性溶液与酸气进行中和，另一方面使利用结构受热均匀，检测结构对回收结构排放的尾气进行检测，使不满足排放要求的尾气返回进行再循环，保证排放质量，处理用于对排进的酸气进行过滤，保证管道的清洁。
附图说明
25.图1为本实用新型所述一种节能型酸气回收综合利用系统的主视剖视结构示意图。
26.图2为本实用新型所述一种节能型酸气回收综合利用系统的回收结构部位的局部俯视剖视结构示意图。
27.图3为本实用新型所述一种节能型酸气回收综合利用系统的检测结构部位的局部俯视剖视结构示意图。
28.图4为本实用新型图1所述一种节能型酸气回收综合利用系统的局部放大结构示意图。
29.图5为本实用新型图2所述一种节能型酸气回收综合利用系统的局部放大结构示意图。
30.图中：1、底座，2、回收箱，3、通气管路，4、加药阀，5、排药阀， 6、利用箱，7、加水阀，8、排水阀，9、温度传感器，10、轴承，11、搅拌轴，12、安装架，13、链条，14、安装座，15、搅拌杆，16、转动带轮， 17、皮带，18、电机，19、稳固架，20、排气管路，21、检测箱，22、气体检测探头，23、排放阀，24、第一返回阀，25、返回管路，26、第二返回阀，27、气泵，28、过滤箱，29、进气管路，30、限位板，31、滤芯。
具体实施方式
31.下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-5所示，一种节能型酸气回收综合利用系统。
32.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
33.实施例：一种节能型酸气回收综合利用系统，包括底座1，底座1上设有回收结构，回收结构上设有利用结构，回收结构以及利用结构上设有搅拌结构，回收结构上还设有检测结构，回收结构上、且位于检测另一侧还设有处理结构；
34.其中需要说明的是：底座1用于安装回收结构以及处理结构，回收结构中添加有碱性溶液，将酸气通入回收结构中，两者中和产生热量，对利用结构进行加热，节约能源，搅拌结构一方面辅助碱性溶液与酸气进行中和，另一方面使利用结构受热均匀，检测结构对回收结构排放的尾气进行检测，使不满足排放要求的尾气返回进行再循环，保证排放质量，处理用于对排进的酸气进行过滤，保证管道的清洁；
35.在具体实施过程中，回收结构可优选采用以下结构，其包括：回收箱 2、通气管路3、加药阀4以及排药阀5；回收箱2安装于底座1上，通气管路3插装于回收箱2侧壁面上，加药阀4插装于回收箱2上壁面上，排药阀5插装于回收箱2侧壁面上；
36.其中需要说明的是：酸气通过通气管路3加入回收箱2中，使酸气与回收箱2中碱性溶液混合，当需要更换碱性溶液时，排药阀5开启，碱性溶液排空后，排药阀5关闭，加药阀4开启，进行碱性溶液的添加；
37.在具体实施过程中，利用结构可优选采用以下结构，其包括：利用箱 6、加水阀7、排水阀8以及温度传感器9；利用箱6插装于回收箱2上，加水阀7插装于利用箱6上壁面上，排水阀8插装于回收箱2以及利用箱 6上，温度传感器9安装于利用箱6内侧壁面上；
38.其中需要说明的是：产生的热量对利用箱6进行加热，利用箱6中加有待加热的水，当温度传感器9检测到温度值到达设定值，排水阀8开启，热水排空后，排水阀8关闭，加水阀7开启，进行待加热的水的添加节约能源；
39.在具体实施过程中，搅拌结构可优选采用以下结构，其包括：两个轴承10、两个搅拌轴11、若干个安装架12、若干个链条13、两个底端搅拌部以及动力部；两个轴承10分别安装于回收箱2以及利用箱6上，两个搅拌轴11分别活动插装于两个轴承10上，若干个安装架12等距离安装于两个搅拌轴11上，若干个链条13分别活动安装于若干个安装架12上，两个底端搅拌部分别安装于两个搅拌轴11下端，动力部安装于两个搅拌轴11上；
40.其中需要说明的是：动力部工作，两个搅拌轴11通过两个轴承10转动，若干个链条13转动，对回收箱2以及利用箱6进行搅动，两个底端搅拌部用于对底部进行搅动；
41.在具体实施过程中，底端搅拌部可优选采用以下结构，其包括：安装座14以及若干个搅拌杆15；安装座14安装于搅拌轴11下端，若干个搅拌杆15呈圆形阵列状安装于安装座14下壁面上；
42.其中需要说明的是：搅拌轴11带动安装座14转动，若干个搅拌杆 15对底部进行搅动；
43.在具体实施过程中，动力部可优选采用以下结构，其包括：两个转动带轮16、皮带17、电机18以及稳固架19；两个转动带轮16分别套装于两个搅拌轴11上，皮带17套装于两个转动带轮16上，电机18安装于两个搅拌轴11的其中一个搅拌轴11一端，稳固架19安装于电机18以及利用箱6上；
44.其中需要说明的是：电机18工作，在两个转动带轮16与皮带17的配合下，两个搅拌轴11转动；
45.在具体实施过程中，检测结构可优选采用以下结构，其包括：排气管路20、检测箱21、气体检测探头22以及气体流通部；排气管路20插装于回收箱2侧壁面上，检测箱21安装于排气管路20一端，气体检测探头22安装于检测箱21内侧底面上，气体流通部安装于检测箱21侧壁面以及上壁面上；
46.其中需要说明的是：经中和的气体从排气管路20进入检测箱21中，气体检测探头22对气体进行检测，气体流通部根据检测结构工作；
47.在具体实施过程中，气体流通部可优选采用以下结构，其包括：排放阀23、第一返回阀24、返回管路25以及第二返回阀26；排放阀23插装于检测箱21侧壁面上，第一返回阀24插装于检测箱21上壁面上，返回管路25安装于第一返回阀24一端，第二返回阀26安装于返回管路25另一端，且第二返回阀26安装于通气管路3上；
48.其中需要说明的是：当气体检测探头22检测到的气体为中性气体后，排放阀23开启，进行排气，当气体检测探头22检测到的气体为酸性气体后，第一返回阀24以及第二返回阀26开启，气体从返回管路25进入通气管路3中，进行循环；
49.在具体实施过程中，处理结构可优选采用以下结构，其包括：气泵 27、过滤箱28、进气管路29以及过滤部；气泵27安装于底座1上壁面上，且气泵27安装于通气管路3一端，过滤箱28安装于气泵27一端，进气管路29插装于过滤箱28侧壁面上，过滤部安装于过滤箱28内部；
50.其中需要说明的是：酸气从进气管路29进入，经过滤部过滤颗粒状杂物，气泵27将过滤后的气体通入通气管路3中；
51.在具体实施过程中，过滤部可优选采用以下结构，其包括：两个限位板30以及滤芯31；两个限位板30安装于过滤箱28内侧壁面上，滤芯31 安装于过滤箱28内侧壁面上，且滤芯31位于两个限位板30中间；
52.其中需要说明的是：两个限位板30避免滤芯31窜动，滤芯31对颗粒状杂物进行过滤，作为优选的，更进一步的，两个限位板30上均开设有若干个通气孔，用于通气。
53.上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。