技术特征：
1.粗苯蒸馏系统中的冷却结构，包括脱苯塔(1)，其特征在于，还包括控制器、斜顶式空冷器(2)、汽液分离器(3)、油水分离器(4)、冷凝器(5)和真空机组(6)；所述脱苯塔(1)顶部的苯与蒸汽混合气体进入斜顶式空冷器(2)，经斜顶式空冷器(2)冷却后的气液混合介质进入气液分离器，经气液分离器分离出的苯水混合物进入油水分离器(4)，经油水分离器(4)分离出的水进入放空槽、分离出的苯进入回流槽(7)，经气液分离器分离出的不凝气进入冷凝器(5)，经冷凝器(5)冷却后的液体回流至汽液分离器(3)、冷却后的不凝汽进入真空机组(6)，所述真空机组(6)连接煤气负压系统；其中，所述斜顶式空冷器(2)上设有用于检测其内部介质温度达到30℃-35℃的第一温度传感器，所述第一温度传感器与控制器的信号输入端相连。2.根据权利要求1所述的冷却结构，其特征在于，所述回流槽(7)经回流泵与脱苯塔(1)顶部相连。3.根据权利要求1所述的冷却结构，其特征在于，所述冷凝器(5)上设有用于检测其内部介质温度达到20℃-25℃的第二温度传感器，所述第二温度传感器与控制器的信号输入端相连。4.根据权利要求1所述的冷却结构，其特征在于，所述斜顶式空冷器(2)包括：支架(21)，其顶部具有横梁；两个换热管组(22)，相对倾斜的设于支架(21)的两侧，两个换热管组(22)之间形成类a形的风腔，所述换热管组(22)的顶端与支架(21)的横梁可转动连接，下端自由设于，于换热管组(22)的背面与支架(21)之间还通过气缸(24)支撑，所述气缸(24)支撑的两端分别与支架(21)和换热管组(22)可转动连接；及风冷机组(23)，位于风腔的底端，并与支架(21)固定。5.根据权利要求1所述的冷却结构，其特征在于，所述斜顶式空冷器(2)还包括固定于风腔内的增湿系统(25)。
技术总结
本实用新型公开了一种粗苯蒸馏系统中的冷却结构，脱苯塔顶部的苯与蒸汽混合气体进入斜顶式空冷器，经斜顶式空冷器冷却后的气液混合介质进入气液分离器，经气液分离器分离出的苯水混合物进入油水分离器，经油水分离器分离出的水进入放空槽、分离出的苯进入回流槽，经气液分离器分离出的不凝气进入冷凝器，经冷凝器冷却后的液体回流至汽液分离器、冷却后的不凝汽进入真空机组，真空机组连接煤气负压系统。空冷器直接冷却高温介质，有效防止苯气中萘堵塞管道，保证高效的换热率，且节水。后续再经冷凝器进行二次冷却，提高苯回收率。同时配套真空机组强制排出冷凝器内不凝汽，保证生产系统塔压稳定，稳定运行。稳定运行。稳定运行。
技术研发人员：马腾 靖英强 于江浩 田英强
受保护的技术使用者：河北格源环保科技有限公司
技术研发日：2022.02.28
技术公布日：2022/6/20