一种杀菌剂生产用萃取装置的制作方法

1.本实用新型涉及杀菌剂制造技术领域，具体是一种杀菌剂生产用萃取装置。


背景技术：

2.杀菌剂又称杀生剂、杀菌灭藻剂、杀微生物剂等，通常是指能有效地控制或杀死水系统中的微生物——细菌、真菌和藻类的化学制剂，在国际上，通常是作为防治各类病原微生物的药剂的总称，世界对植物有害的病原微生物(真菌、强菌、立克次氏体、支原体、病毒、藻类等)有8万种以上，植物病害对农业造成巨大损失，全世界的农作物由此平均每年减少产量约500mt，历史上曾多次发生因某种植物病害流行而造成严重饥荒，甚至大量人口饿死的灾祸，使用杀菌剂是防治植物病害的一种经济有效的方法，萃取工艺是杀菌剂生产过程中一道重要的工艺流程。
3.在对杀菌剂进行萃取生产的过程中需用到萃取罐，而一般的萃取罐罐盖与罐体是通过连接法兰进行连接，如此便会导致在对罐盖进行拆卸时会浪费大量时间，从而影响对罐体内部的清洁效率，且在萃取过程中罐体内的混合的杀菌剂会因静置沉淀而沾附在搅拌杆上，如此便会对设备后续的使用造成影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种杀菌剂生产用萃取装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种杀菌剂生产用萃取装置，包括：
7.罐体；
8.罐盖，所述罐盖设置于所述罐体的顶部；
9.电机，所述电机设置于所述罐盖的顶部；
10.连接机构，设置于所述罐盖的外侧，用于对所述罐盖与所述罐体进行连接；
11.搅拌杆，所述搅拌杆连接于所述电机的输出端，且位于所述罐体的内侧；
12.升降机构，分布于所述罐盖的顶部及所述罐体的内侧，用于对所述搅拌杆的高度进行调节。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接机构包括有定位销、伸缩弹簧、连接架、定位孔、第一螺纹套、第二螺纹套，所述第一螺纹套设置于所述罐盖的外侧，所述第二螺纹套固定于所述罐体的顶部，且位于所述第一螺纹套的内侧，所述定位孔设置于所述第一螺纹套的外侧，所述连接架设置于所述罐体的外壁，所述定位销自所述连接架的一侧贯穿至所述连接架的另一侧，所述伸缩弹簧的套接于所述定位销的外侧。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述升降机构包括有转杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、丝杆、伸缩杆、套管、转盘、套环，所述伸缩杆设置于所述电机的输出端，且固定于所述搅拌杆的顶部，所述转盘设置于所述伸缩杆的外侧，所述套环设置于所述转盘的外侧，所述
套管设置于所述套环的外侧，所述丝杆自所述套管的内侧贯穿至所述罐盖的顶部，所述第二锥齿轮设置于所述丝杆的顶部，所述转杆设置于所述罐盖的顶部，且位于所述丝杆的一侧，所述第一锥齿轮固定于所述转杆的一侧。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述套管的内侧设置有与所述丝杆相匹配的内螺纹，所述转盘与所述套环的内壁通过轴承转动连接。
16.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮外侧的卡齿相啮合，所述丝杆与所述罐盖的顶部通过轴承转动连接。
17.作为本实用新型再进一步的方案：所述套管的长度与所述伸缩杆的伸缩长度相等。
18.作为本实用新型再进一步的方案：所述定位销的一端与所述定位孔的直径大小相等，所述伸缩弹簧的两端分别焊接于所述连接架的一侧及所述定位销的外侧。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.1、通过设置升降机构，在对罐体内的原料混合完成后可转动转杆，转杆进行转动使丝杆进行转动，丝杆在进行转动时便可使套管沿着丝杆向上移动，通过伸缩杆的收缩来使搅拌杆与罐体内的液体分离，之后再次启动电机，电机在进行转动时便可通过伸缩杆带动搅拌杆进行转动，以此来将搅拌杆上的液体甩落，由此便可为设备后续的使用提供了便利；
21.2、通过设置连接机构，在对罐体的内部进行清洁时可先拉动定位销，使得定位销与定位孔分离，之后便可转动罐盖，由此便可将罐盖取下，之后再对罐体的内部进行清洁，随后可通过转动罐盖来使第一螺纹套套在第二螺纹套的外侧，当罐盖完全拧至罐体的顶部时定位孔与定位销对齐，此时松开定位销，定位销便会在伸缩弹簧的作用下扣入定位孔内，由此便可防止罐盖与罐体发生相对转动，从而实现对罐盖的快速安装、拆卸，为罐体的清洁提供了便利。
附图说明
22.图1为一种杀菌剂生产用萃取装置的结构示意图；
23.图2为一种杀菌剂生产用萃取装置的罐体的内部结构示意图；
24.图3为一种杀菌剂生产用萃取装置的图2中a处放大图；
25.图4为一种杀菌剂生产用萃取装置的套管的结构示意图。
26.图中：1、罐体；2、罐盖；3、电机；4、连接机构；401、定位销；402、伸缩弹簧；403、连接架；404、定位孔；405、第一螺纹套；406、第二螺纹套；5、升降机构；501、转杆；502、第一锥齿轮；503、第二锥齿轮；504、丝杆；505、伸缩杆；506、套管；507、转盘；508、套环；6、搅拌杆。
具体实施方式
27.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种杀菌剂生产用萃取装置，包括：
28.罐体1；
29.罐盖2，罐盖2设置于罐体1的顶部；
30.电机3，电机3设置于罐盖2的顶部；
31.连接机构4，设置于罐盖2的外侧，用于对罐盖2与罐体1进行连接；
32.搅拌杆6，搅拌杆6连接于电机3的输出端，且位于罐体1的内侧；
33.升降机构5，分布于罐盖2的顶部及罐体1的内侧，用于对搅拌杆6的高度进行调节。
34.该种萃取装置，在使用该设备时可先将原料倒入罐体1的内部，之后通过电机3的运作来使搅拌杆6对原料进行搅拌混合，混合完成后可通过升降机构5来使搅拌杆6与罐体1内的液体分离，之后再次启动电机3便可使搅拌杆6上的原料落下，从而为后续设备的使用提供了便利，在对罐体1的内部进行清洁时可通过连接机构4来将罐盖2进行快速安装、拆卸，从而为设备的清洁提供了便利。
35.在图1、2中：连接机构4包括有定位销401、伸缩弹簧402、连接架403、定位孔404、第一螺纹套405、第二螺纹套406，第一螺纹套405设置于罐盖2的外侧，第二螺纹套406固定于罐体1的顶部，且位于第一螺纹套405的内侧，定位孔404设置于第一螺纹套405的外侧，连接架403设置于罐体1的外壁，定位销401自连接架403的一侧贯穿至连接架403的另一侧，伸缩弹簧402的套接于定位销401的外侧。
36.该种萃取装置，在对罐体1的内部进行清洁时可先拉动定位销401，使得定位销401与定位孔404分离，之后便可转动罐盖2，使得第一螺纹套405与第二螺纹套406分离，由此便可将罐盖2取下，之后再对罐体1的内部进行清洁，随后可通过转动罐盖2来使第一螺纹套405套在第二螺纹套406的外侧，当罐盖2完全拧至罐体1的顶部时定位孔404与定位销401对齐，此时松开定位销401，定位销401便会在伸缩弹簧402的作用下扣入定位孔404内，由此便可防止罐盖2与罐体1发生相对转动，从而实现对罐盖2的快速安装、拆卸，为罐体1的清洁提供了便利。
37.在图1、2、3中：升降机构5包括有转杆501、第一锥齿轮502、第二锥齿轮503、丝杆504、伸缩杆505、套管506、转盘507、套环508，伸缩杆505设置于电机3的输出端，且固定于搅拌杆6的顶部，转盘507设置于伸缩杆505的外侧，套环508设置于转盘507的外侧，套管506设置于套环508的外侧，丝杆504自套管506的内侧贯穿至罐盖2的顶部，第二锥齿轮503设置于丝杆504的顶部，转杆501设置于罐盖2的顶部，且位于丝杆504的一侧，第一锥齿轮502固定于转杆501的一侧。
38.该种萃取装置，在对罐体1内的原料混合完成后可转动转杆501，转杆501进行转动时通过第一锥齿轮502带动第二锥齿轮503进行转动，以此来使丝杆504进行转动，丝杆504在进行转动时便可使套管506沿着丝杆504向上移动，从而使伸缩杆505进行收缩，通过伸缩杆505的收缩来使搅拌杆6与罐体1内的液体分离，之后再次启动电机3，电机3在进行转动时便可通过伸缩杆505带动搅拌杆6进行转动，以此来将搅拌杆6上的液体甩落，由此便可为设备后续的使用提供了便利。
39.在图2、3、4中：套管506的内侧设置有与丝杆504相匹配的内螺纹，转盘507与套环508的内壁通过轴承转动连接。
40.该种萃取装置，通过设置此结构来使丝杆504进行转动时套管506沿着丝杆504进行移动。
41.在图2中：第二锥齿轮503与第一锥齿轮502外侧的卡齿相啮合，丝杆504与罐盖2的顶部通过轴承转动连接。
42.该种萃取装置，通过设置此结构来使转杆501进行转动时通过第一锥齿轮502带动第二锥齿轮503进行转动，以此来使丝杆504进行转动。
43.在图2中：套管506的长度与伸缩杆505的伸缩长度相等。
44.该种萃取装置，通过设置此结构来使套管506在进行移动时使得伸缩杆505进行收缩或伸展。
45.在图2中：定位销401的一端与定位孔404的直径大小相等，伸缩弹簧402的两端分别焊接于连接架403的一侧及定位销401的外侧。
46.该种萃取装置，通过设置此结构来使定位销401插入定位孔404内，由此便可防止第一螺纹套405与第二螺纹套406发生相对转动，从而防止罐盖2相对罐体1发生转动。
47.本实用新型的工作原理是：在使用该设备时可先将原料倒入罐体1的内部，之后通过电机3的运作来使搅拌杆6对原料进行搅拌混合，在对罐体1内的原料混合完成后可转动转杆501，转杆501进行转动时通过第一锥齿轮502带动第二锥齿轮503进行转动，以此来使丝杆504进行转动，丝杆504在进行转动时便可使套管506沿着丝杆504向上移动，从而使伸缩杆505进行收缩，通过伸缩杆505的收缩来使搅拌杆6与罐体1内的液体分离，之后再次启动电机3，电机3在进行转动时便可通过伸缩杆505带动搅拌杆6进行转动，以此来将搅拌杆6上的液体甩落，由此便可为设备后续的使用提供了便利，在对罐体1的内部进行清洁时可先拉动定位销401，使得定位销401与定位孔404分离，之后便可转动罐盖2，使得第一螺纹套405与第二螺纹套406分离，由此便可将罐盖2取下，之后再对罐体1的内部进行清洁，随后可通过转动罐盖2来使第一螺纹套405套在第二螺纹套406的外侧，当罐盖2完全拧至罐体1的顶部时定位孔404与定位销401对齐，此时松开定位销401，定位销401便会在伸缩弹簧402的作用下扣入定位孔404内，由此便可防止罐盖2与罐体1发生相对转动，从而实现对罐盖2的快速安装、拆卸，为罐体1的清洁提供了便利。
48.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。