月饼生产用混料机构的研发的制作方法

1.本实用新型涉及月饼生产技术领域，尤其涉及月饼生产用混料机构的研发。


背景技术：

2.月饼馅料占月饼质量的40％-80％，而对于月饼馅料的混合配制工作则是影响月饼整体质量的关键工作流程之一，随着现如今月饼不断受到人们的喜爱，市场上出现了不同种类的月饼生产设备，月饼馅料混配装置就是月饼设备中的一种。
3.现有的大多数混料装置通过设置搅拌组件，实现对月饼馅料混合搅拌的效果，但是月饼馅料存在黏性，具有一定的附着力，难以自然排出，鉴于此，我们提出一种月饼生产用混料机构的研发。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述技术的问题，而提出的月饼生产用混料机构的研发。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.月饼生产用混料机构的研发，包括混料箱和设于混料箱一侧的进料口，所述混料箱中部设有搅拌混合组件，所述混料箱下端设有出料组件；
7.所述搅拌混合组件包括设于混料箱上端的安装壳、设于安装壳上端中部的驱动电机、转动设于安装壳内顶面的转动轴和滑动设于混料箱中部的套筒，所述驱动电机输出端贯穿进安装壳内并与转动轴上端连接，所述转动轴外侧对称设有两个凸条，所述套筒内壁对称开设有两个与两个凸条相配合的卡接槽，所述套筒内部滑动设有活塞，所述活塞上端中部通过连接杆与转动轴下端中部相连接，所述套筒外侧对称设有多个搅拌叶，多个所述搅拌叶中部均开设有通孔，上下相邻两个所述搅拌叶之间交错设有多个加强杆，所述套筒上端活动贯穿进安装壳内并设有环形板，所述环形板下端外侧均布设有多个第一半球块，所述混料箱上端均布设有多个与第一半球块相配合的第二半球块，所述套筒下端活动贯穿出混料箱外并设有螺纹伸缩管，所述螺纹伸缩管上端与套筒下端通过密封轴承转动连接且与套筒内部相连通，所述螺纹伸缩管下端设有连接块。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述出料组件包括u型连接管和对称设于混料箱下端的两个外壳，所述u型连接管上端中部设有与连接块相配合的连接头，所述u型连接管两端分别与两个外壳内部相连通，两个所述外壳内部滑动设有密封板，两个所述外壳上端均设有第一单向阀，所述第一单向阀输出端与外壳内部相连通，两个所述外壳下端设有第二单向阀，所述第二单向阀输入端与外壳内部相连通。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述混料箱下端对称设有两个与两个第一单向阀相配合的出料口，所述混料箱外侧对称设有四个支耳，四个所述支耳下端均设有支撑腿。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述混料箱顶面与底面中部均设有与套筒相配合的密封圈。
14.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型中，通过搅拌混合组件与出料组件的相互配合，使得对物料混合搅拌完成后再进行边混合搅拌边出料，同时从两个出料口进行排放，避免混合料存在附着力，解决了混合料难以自然排出的问题，进一步提高了出料效率。
附图说明
16.图1示出了根据本实用新型实施例提供的混料装置外观结构示意图；
17.图2示出了根据本实用新型实施例提供的混料装置结构示意图；
18.图3示出了根据本实用新型实施例提供的安装壳结构俯剖示意图。
19.图例说明：1、混料箱；2、进料口；3、搅拌混合组件；301、安装壳；302、驱动电机；303、转动轴；304、套筒；305、凸条；306、环形板；307、第一半球块；308、第二半球块；309、搅拌叶；310、活塞；311、连接杆；312、螺纹伸缩管；4、出料组件；401、u型连接管；402、外壳；403、密封板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：
22.月饼生产用混料机构的研发，包括混料箱1和设于混料箱1一侧的进料口2，混料箱1中部设有搅拌混合组件3，混料箱1下端设有出料组件4；
23.搅拌混合组件3包括设于混料箱1上端的安装壳301、设于安装壳301上端中部的驱动电机302、转动设于安装壳301内顶面的转动轴303和滑动设于混料箱1中部的套筒304，驱动电机302输出端贯穿进安装壳301内并与转动轴303上端连接，转动轴303外侧对称设有两个凸条305，套筒304内壁对称开设有两个与两个凸条305相配合的卡接槽，套筒304内部滑动设有活塞310，活塞310上端中部通过连接杆311与转动轴303下端中部相连接，套筒304外侧对称设有多个搅拌叶309，多个搅拌叶309中部均开设有通孔，上下相邻两个搅拌叶309之间交错设有多个加强杆，套筒304上端活动贯穿进安装壳301内并设有环形板306，环形板306下端外侧均布设有多个第一半球块307，混料箱1上端均布设有多个与第一半球块307相配合的第二半球块308，套筒304下端活动贯穿出混料箱1外并设有螺纹伸缩管312，螺纹伸缩管312上端与套筒304下端通过密封轴承转动连接且与套筒304内部相连通，螺纹伸缩管312下端设有连接块。
24.进一步，出料组件4包括u型连接管401和对称设于混料箱1下端的两个外壳402，u型连接管401上端中部设有与连接块相配合的连接头，u型连接管401两端分别与两个外壳402内部相连通，两个外壳402内部滑动设有密封板403，两个外壳402上端均设有第一单向阀，第一单向阀输出端与外壳402内部相连通，两个外壳402下端设有第二单向阀，第二单向
阀输入端与外壳402内部相连通；在实际应用中，密封板403运动将物料经过第一单向阀吸入至外壳402内，然后经过第二单向阀排出。
25.进一步，混料箱1下端对称设有两个与两个第一单向阀相配合的出料口，混料箱1外侧对称设有四个支耳，四个支耳下端均设有支撑腿；在实际应用中，通过出料口与第一单向阀的相互配合，使得混料箱1内部的混合料被吸入进外壳402内部。
26.进一步，混料箱1顶面与底面中部均设有与套筒304相配合的密封圈；在实际应用中，使得套筒304与混料箱1连接处处于密封状态，避免混合料泄漏。
27.工作原理：使用时，首先将原料从进料口2加入到混料箱1内部，然后启动驱动电机302，驱动电机302转动带动转动轴303转动，转动轴303转动通过两个凸条305与两个卡接槽的相互配合，使得套筒304转动，套筒304转动带动搅拌叶309转动，搅拌叶309转动对原料进行搅拌，套筒304转动带动环形板306转动，环形板306转动带动第一半球块307运动，第一半球块307运动逐渐与第二半球块308抵接后，使得环形板306被顶起，带动套筒304向上运动，套筒304向上运动带动搅拌叶309向上运动，当第一半球块307与第二半球块308脱离后，套筒304与搅拌叶309在重力作用下恢复原状；
28.当混合搅拌完成后，关闭驱动电机302后将连接块与连接头连接，然后启动驱动电机302，驱动电机302转动使得套筒304上下运动，套筒304向下运动使得通过活塞310相互配合，使得套筒304内部空间增大将外壳402内部的气体抽入至套筒304内部，同时将混料箱1内部的混合料经过第一单向阀抽吸至外壳402内部，套筒304向上运动使得套筒304内部的空气被压缩通过螺纹伸缩管312与u型连接管401使得密封板403运动，密封板403运动将外壳402内部的混合料从第二单向阀挤压排出，通过设置出料组件4实现混合料边搅拌过程中边从两个排料口排出，提高排料效率。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。