一种抗渗剂生产用粉磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及抗渗剂技术领域，具体为一种抗渗剂生产用粉磨设备。


背景技术：

2.抗渗剂可代替水拌合混凝土或砂浆，在与混凝土或砂浆层反应过程中，其主要成分高分子化合物的原子连接成线形并带有较长分支部网状，抗渗剂一般都是呈现乱向分布的立体结构，密布于混凝土或砂浆层的高分子结构，并完全堵塞混凝土或砂浆的毛细通道。
3.目前抗渗剂在进行加工的过程中，需要将抗渗剂的原料进行磨粉，目前的粉磨设备在进行加工的过程中，由于磨粉时会出现原料堆积的情况，从而会影响到磨粉的效率，因此目前亟需一种便于进行均匀进料的抗渗剂粉磨设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种抗渗剂生产用粉磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种抗渗剂生产用粉磨设备，包括粉磨箱体，所述粉磨箱体的内侧设置有磨粉块，所述磨粉块的内侧设置有磨粉转轮，所述磨粉转轮的顶部通过转动杆与电机的输出轴相连接，所述粉磨箱体内部的两侧均安装有筛选网，所述筛选网顶部的一侧通过弹性条与粉磨箱体内壁的顶部相连接，且弹性条的表面搭接有与转动杆相连接的撞击杆，所述粉磨箱体顶部的两侧均安装有进料组件，所述粉磨箱体两侧的顶部固定连接有与粉磨箱体两侧相通的回料管，所述回料管的内侧安装有绞龙体，所述回料管一侧的顶部连通有排料管，所述绞龙体的上端通过传动带与电机的输出轴传动连接。
6.可选的，所述进料组件包括进料箱体，所述进料箱体内部的正面与背面均安装有粉碎辊，且两个相邻的粉碎辊之间的右侧通过齿轮盘相啮合，且其中一个粉碎辊的一端固定连接有第一锥齿轮，且第一锥齿轮的右侧啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮套接在电机输出轴的外侧。
7.可选的，所述进料箱体的顶部连接有导料罩，且导料罩的进料口位于导料罩的正面，导料罩的一侧开设有贯穿排料管的穿孔。
8.可选的，所述筛选网底部的一侧通过弹簧连接在粉磨箱体的侧壁上，且筛选网的一侧延伸至粉磨箱体与回料管的连通处。
9.可选的，所述粉磨箱体内侧的底部连接有导料漏斗，且粉磨箱体底部的中部为出料管。
10.可选的，所述筛选网呈倾斜设置，且筛选网位于进料组件的正下方。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、通过进料组件和筛选网的配合使用，使得进料组件在对原料进行粉碎后，经过筛选网的振动筛选，让原料能够进行均匀的上料磨粉，从而防止在粉磨的过程中出现原料
堆积的情况。
13.2、通过筛选网和回料管的配合使用，使得筛选网筛选的原料能够通过回料管回到进料组件进行粉碎，从而防止筛选时的原料在筛选网上出现堆积的情况。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处放大图；
16.图3为本实用新型进料箱体的侧视图；
17.图4为本实用新型粉碎辊的俯视图。
18.图中：1粉磨箱体、2磨粉块、3磨粉转轮、4转动杆、5筛选网、6弹性条、7撞击杆、8进料组件、81进料箱体、82粉碎辊、83第一锥齿轮、84第二锥齿轮、9回料管、10绞龙体、11排料管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.本实用新型提供了如图1-4所示的一种抗渗剂生产用粉磨设备，包括粉磨箱体1，粉磨箱体1的内侧设置有磨粉块2，磨粉块2的内侧设置有磨粉转轮3，磨粉转轮3的顶部通过转动杆4与电机的输出轴相连接，电机在安装时能够通过安装架安装在粉磨箱体1的顶部，且安装架为了不影响到进料组件8的设置，安装架为一个u形架，且安装架的底部能够连接在粉磨箱体1顶部的正面和背面，粉磨箱体1内侧的底部连接有导料漏斗，且粉磨箱体1底部的中部为出料管。
24.原料在进行磨粉时，电机带动转动杆4进行让，磨粉转轮3进行转动，让原料在磨粉转轮3与磨粉块2之间的缝隙中进行磨粉工作。
25.粉磨箱体1内部的两侧均安装有筛选网5，筛选网5底部的一侧通过弹簧连接在粉磨箱体1的侧壁上，且筛选网5的一侧延伸至粉磨箱体1与回料管9的连通处，筛选网5顶部的一侧通过弹性条6与粉磨箱体1内壁的顶部相连接，且弹性条6的表面搭接有与转动杆4相连接的撞击杆7，弹性条6为橡胶材质，且与撞击杆7接触的位置设有耐磨金属片。
26.原料在通过筛选网5的筛选时，随着转动杆4上撞击杆7的转动，连接筛选网5的弹性条6会被撞击杆7进行触碰拉扯，从而产生一个让筛选网5进行振动的效果，并且撞击杆7在撞击到弹性条6后，撞击杆7与会弹性条6接触的位置脱离。
27.粉磨箱体1顶部的两侧均安装有进料组件8，粉磨箱体1两侧的顶部固定连接有与粉磨箱体1两侧相通的回料管9，回料管9的内侧安装有绞龙体10，回料管9一侧的顶部连通有排料管11，绞龙体10的上端通过传动带与电机的输出轴传动连接。
28.筛选网5上没有通过筛选的原料对落到筛选网5倾斜向下的一侧，在流入到回料管9内，通过绞龙体10的转动，让绞龙体10带动原料从排料管11流到进料组件8内进行下料。
29.筛选网5呈倾斜设置，且筛选网5位于进料组件8的正下方，进料组件8包括进料箱体81，进料箱体81的顶部连接有导料罩，且导料罩的进料口位于导料罩的正面，导料罩的一侧开设有贯穿排料管11的穿孔，导料罩主要是为了让原料从正面进行进料，让顶部的传动带不会产生影响，进料箱体81内部的正面与背面均安装有粉碎辊82，且两个相邻的粉碎辊82之间的右侧通过齿轮盘相啮合，且其中一个粉碎辊82的一端固定连接有第一锥齿轮83，且第一锥齿轮83的右侧啮合有第二锥齿轮84，第二锥齿轮84套接在电机输出轴的外侧。
30.电机在进行转动磨粉时，同时能够通过第二锥齿轮84带动第一锥齿轮83进行转动，再通过两个齿轮盘让两个粉碎辊82相对运动，对加入的原料进行粉碎工作，粉碎后的原料在掉到筛选网5上进行筛选。
31.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。