一种二次浆液回收利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及浆液回收技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种二次浆液回收利用装置。


背景技术：

2.浆液在使用后，生产线需要更换浆液过滤器，喷丝板过程中会出现二次浆液，原有处理步骤如下：更换过滤器和喷丝板产生的浆液直接放入清水中浸泡.浆液凝固为浆液块，作为固废处理。
3.专利申请公布号cn212199851u的实用新型专利公开了一种废纸回收用的纸浆过滤装置。本实用新型要解决的技术问题是无法对纸浆内的金属碎屑进行分离和过滤系统造价高过滤不充分。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种包括底座，所述底座的顶部从左到右依次固定连接有除杂箱。本实用新型通过的滚筒旋转吸附除杂箱内的浆液，通过刮板将吸附在滚筒上的金属碎片刮除集中收集，使得后续纸浆过滤的流程不会受金属碎片的干扰，不仅高效且实用性较强，通过倾斜放置的两层筛板分层过滤，加快了纸浆中纤维过滤效率，通过两个第二出料槽集中导入压水槽中，由螺旋杆将废液挤压分离，生产成本较低且能将废液中的纤维充分过滤再利用。
4.综合上述专利，在进行回收过程中，由于形成联动性，这样会导致回收的浆液内部产生大量的气泡，在回收使用时紧密性较差，影响回收后的浆液正常使用。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种二次浆液回收利用装置，通过设置抽真空组件，将回收箱内部的空气进行抽出，空气快速抽出，这样浆液内部气泡排出，紧实性更好，回收不影响正常使用，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二次浆液回收利用装置，包括回收箱，所述回收箱的顶端嵌入安装有抽真空管，且抽真空管的顶端设置有抽真空组件；
7.所述抽真空组件包括设置在抽真空管顶端的抽真空泵机，所述回收箱内部连接有过滤网，且在过滤网的下方位置处安装有旋转轴，所述旋转轴的外壁设置有多个旋转支板，每个所述旋转支板的底端均连接有弧形导向板，所述旋转支板一侧设置有多个戳条，所述旋转轴的一端安装有驱动电机。
8.在一个优选地实施方式中，多个所述旋转支板呈圆环形等距分布设置，且弧形导向板的竖切面形状设置为弧形。
9.在一个优选地实施方式中，所述过滤网的外壁套设有加固框，且加固框与过滤网之间采用焊接方式固定连接，所述回收箱一侧安装有控制按钮，且控制按钮采用热熔胶固定在回收箱上。
10.在一个优选地实施方式中，所述回收箱底端位置处嵌入安装有电动控制排放管，在电动控制排放管的底端设置有第一输出泵机，所述回收箱的底端且靠近四拐角位置处均
安装有用于支撑的支撑架。
11.在一个优选地实施方式中，所述抽真空管一侧设置有输出管，在输出管的顶端安装有第二输出泵机，所述第二输出泵机的输入端连通有连接管，且连接管的下方安装有第一电动控制阀门，在第一电动控制阀门的进液端连通有双头连接管，所述连接管的外壁一侧连通有循环管，且循环管竖直向下方向安装有第二电动控制阀门，所述双头连接管与第一电动控制阀门之间相连通，且双头连接管的横切面形状设置为凹形。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、通过设置抽真空组件，驱动电机带动旋转轴进行转动，旋转支板带动弧形导向板进行旋转，即可使弧形导向板将浆液进行外扩旋转推动，将浆液内部的气泡进行旋转搅拌，再将内部气泡进行戳碎，抽真空管产生抽真空操作，将回收箱内部的空气进行抽出，空气快速抽出，这样浆液内部气泡排出，紧实性更好，回收不影响正常使用；
14.2、关闭第二电动控制阀门，打开第一电动控制阀门，双头连接管连接两个进液口，从而一个口将较稠浆液吸入，另一个将较稀浆液进行吸入，关闭第一电动控制阀门，从而打开第二电动控制阀门，第二电动控制阀门将回收箱内部浆液吸入到循环管内，进行循环过滤，这样可以达到既可以进行吸入混合浆液，又可以实现浆液的循环过滤。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的回收箱竖切面结构示意图。
17.图3为本实用新型的旋转轴与驱动电机连接处结构示意图。
18.图4为本实用新型的双头连接管与第一电动控制阀门连通处结构示意图。
19.附图标记为：1、回收箱；2、抽真空管；3、抽真空泵机；4、过滤网；5、旋转轴；6、旋转支板；7、弧形导向板；8、戳条；9、驱动电机；10、加固框；11、控制按钮；12、电动控制排放管；13、第一输出泵机；14、支撑架； 15、输出管；16、第二输出泵机；17、连接管；18、第一电动控制阀门；19、双头连接管；20、循环管；21、第二电动控制阀门。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如附图1-4所示的一种二次浆液回收利用装置，包括回收箱1，回收箱1 的顶端嵌入安装有抽真空管2，且抽真空管2的顶端设置有抽真空组件；
22.抽真空组件包括设置在抽真空管2顶端的抽真空泵机3，回收箱1内部连接有过滤网4，且在过滤网4的下方位置处安装有旋转轴5，旋转轴5 的外壁设置有多个旋转支板6，每个旋转支板6的底端均连接有弧形导向板7，旋转支板6一侧设置有多个戳条8，旋转轴5的一端安装有驱动电机9。
23.在一些实施例中如附图2所示，多个旋转支板6呈圆环形等距分布设置，且弧形导向板7的竖切面形状设置为弧形，以便实现多个旋转支板6进行旋转操作，且弧形导向板7为
弧形在旋转时可以将过滤后的浆液进行弧形外扩推动。
24.在一些实施例中如附图1-2所示，过滤网4的外壁套设有加固框10，且加固框10与过滤网4之间采用焊接方式固定连接，以便加固框10可以对过滤网4起到加固的作用，保证过滤网4在过滤使用时的高稳定性，回收箱1 一侧安装有控制按钮11，且控制按钮11采用热熔胶固定在回收箱1上，以便控制按钮11可以固定在回收箱1上，保证控制按钮11在使用时的高稳定性，且控制按钮11可以启动设备进行运行操作。
25.在一些实施例中如附图1所示，回收箱1底端位置处嵌入安装有电动控制排放管12，在电动控制排放管12的底端设置有第一输出泵机13，回收箱1 的底端且靠近四拐角位置处均安装有用于支撑的支撑架14，以便支撑架14可以对回收箱1起到支撑的作用，并且当去除气泡的浆液可以打开电动控制排放管12，从而启动第一输出泵机13进行抽取出去。
26.在一些实施例中如附图1-4所示，抽真空管2一侧设置有输出管15，在输出管15的顶端安装有第二输出泵机16，第二输出泵机16的输入端连通有连接管17，且连接管17的下方安装有第一电动控制阀门18，在第一电动控制阀门18的进液端连通有双头连接管19，连接管17的外壁一侧连通有循环管20，且循环管20竖直向下方向安装有第二电动控制阀门21，以便当吸入浆液时，可以关闭第二电动控制阀门21，打开第一电动控制阀门18，从而双头连接管19连接两个进液口，从而一个口将较稠浆液吸入，另一个将较稀浆液进行吸入，这样混合的浆液顺着连接管17进入到输出管15内，由输出管 15注入到回收箱1内部进行回收，当注入浆液承装满回收箱1内部后，可以关闭第一电动控制阀门18，从而打开第二电动控制阀门21，这样第二电动控制阀门21将回收箱1内部浆液吸入到循环管20内，顺着循环管20进入到连接管17内，连接管17注入到输出管15内，通过输出管15循环进入到过滤网4的上表面位置处完成过滤操作，这样既可以进行吸入混合浆液，又可以实现浆液的循环过滤。
27.在一些实施例中如附图4所示，双头连接管19与第一电动控制阀门18 之间相连通，且双头连接管19的横切面形状设置为凹形，以便打开第一电动控制阀门18，从而使双头连接管19将一个口将较稠浆液吸入，另一个将较稀浆液进行吸入，这样混合的浆液顺着连接管17进入到输出管15内。
28.本实用新型工作原理：在使用时，当过滤完毕的浆液会在过滤网4的下方位置处，关闭电动控制排放管12、第一电动控制阀门18以及第二电动控制阀门21，启动驱动电机9带动旋转轴5进行转动，并且旋转轴5带动多个旋转支板6进行转动，旋转支板6带动弧形导向板7进行旋转，即可使弧形导向板7将浆液进行外扩旋转推动，并且旋转支板6带动多个戳条8进行旋转，即可将浆液内部的气泡进行旋转搅拌，从而将内部气泡进行戳碎，从而持续搅拌一段时间后可以停止驱动电机9的驱动，然后启动抽真空泵机3，从而使抽真空管2产生抽真空操作，将回收箱1内部的空气进行抽出，这样流动的浆液气泡在戳条8上快速储戳破。
29.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
30.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
31.最后：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。